城市道路硬化及附属工程施工组织设计.docx
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城市道路硬化及附属工程施工组织设计
第一章编制依据及说明
第二章工程概况
第三章施工布置
第一节施工组织机构及主要管理人员安排计划
第二节劳动力安排计划
第三节主要机械设备计划
第四节主要材料计划
第五节主要施工技术准备
第六节计划开、竣工日期和施工进度
第七节施工现场临时设施及总平面布置图
第四章主要部位施工措施
第一节总体施工方案
第二节土方工程施工
第三节隔碱及排碱工程施工
第四节给水工程施工
第五节检查井及水表井工程施工
第六节砼排水管施工
第七节绿化种植及养护管理
第八节道路铺装及路缘石工程施工
第五章工程施工保证措施
第一节工期计划及工期保证措施
第二节施工质量保证措施
第三节安全生产保证措施
第四节文明、环保保证措施
第五节冬、雨季施工技术保证措施
第六章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第七章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
第八章其他
第一章编制依据及说明
本工程依据赤峰正益招标代理工有限责任公司提供的乌敦套海镇滨湖路道路硬化及配套工程施工设计图纸，建设工程施工招标文件及答疑，现场踏勘情况、我单位的类似工程施工经验和施工能力编制。
在编制本施工组织设计过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工程重点安排，尽量做到方案切实可行、经济合理，精心组织施工，向建设单位交一个优良工程。
第二章工程概况
一、工程名称：
乌敦套海镇滨湖路道路硬化及配套工程
二、建设地点：
翁牛特旗乌敦套海镇
三、建设规模及简介：
人行道铺装面积25401.00平方米，绿化面积5894.4平方米。
主要施工内容为绿化区及人行道树池内挖运碱土、铺设排碱管及石屑隔碱层、路灯架设、铺设稻草层、给水管安装、排碱井（给水井）砌筑、购填种植土、苗木种植及养护等；
四、范围：
设计施工蓝图内的土建及种植部分。
五、质量要求：
符合（工程施工质量验收）标准。
六、安全要求：
安全符合执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。
七、工期要求：
招标文件要求为2011年月日开工，2012年月日竣工，总历天数400天。
我单位计划为2011年月日开工，2012年月日竣工，总历天数400天。
第三章施工布署
第一节施工组织机构及主要管理人员安排计划
若我单位中标本标段工程，我们将以精干、高效的原则，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员，组建“绿化工程项目经理部”。
经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人，并配设具有相应资历的施工、质量、材料、计划、安全及其它管理人员。
具体的施工管理人员见下表：
主要施工管理人员一览表
拟任职务
数量
主要职责
项目经理
1名
负责项目部全面工作
项目副经理
1名
协助项目经理工作
技术负责人
1名
负责全面技术指导
施工员负责人
1名
负责生产、组织进度
安全负责人
1名
负责安全
资料员
1名
负责项目资料
材料员
1名
负责材料及苗木供应
第二节劳动力安排计划
施工期间劳动力需求随工程的进展是一个动态的过程，根据该工程的施工特点、施工进度安排以及
劳动力工日需求情况，对投入施工现场的劳动力进行合理调配，保
证施工需要。
具体的劳动力投入情况详见《劳动力计划表》。
劳动力计划表
序号
工种
人数
进场时间
备注
1
特种工
20
2011.6.20
2
园林工
10
2011.6.20
3
技术工
10
2011.6.20
4
普通工
30
2011.6.20
合计
70
第三节主要机械设备计划
本工程施工工期短,质量要求高，必须采用大型机械化配套施工,机械设备投入是至关重要因素。
为保证工程的顺利进行，各种机械、车辆及测量检验仪器必须
根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好，具体机械配置情况详见附表《主要施工机械设备计划表》。
第四节主要材料计划
第五节主要施工技术准备
技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，积极与业主、监理联系，尽快拿到施工图纸，并组织相关技术人员对设计图纸进行审核，并参加由设计部门组织的设计交底及答疑会。
图纸审核无误后，抓紧进行工程量及材料数量计算，进行施工调查，编制项目质量计划及实施性施工组织设计，给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。
测量人员及时与业主及监理联系，进行交接桩工作，接桩后，对业主提供的平面控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期土方施工使用，待土方施工基本完毕后，在公路边上以200米间距自建半永久性平面坐标控制点和水准基点，以供种植土回填使用。
并组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。
第六节计划开、竣工日期和施工进度
本工程我单位计划工期400天，2011年月日开工，2012年月日竣工（土方工程于2012年月日前完成）。
各分项工程具体的施工时间、进度安排详见附表《施工进度计划表》。
第七节施工现场临时设施及总平面布置图
一、施工道路
根据现场勘查可知进场道路可直达标段施工现场。
我方将保证服从建设单位对交通的组织调度安排。
二、施工供水
本标段的施工供水已由建设单位接通到现场，根据我方施工需要用φ50支管自干管线引出，再用φ25分管线引自各工点及生活区。
在生活区及施工区建立蓄水池储水，供日常生活和施工使用。
三、施工及生活供电
根据现场勘查情况，我单位在工地配备2台30KW的柴油发电机组做为施工生活电源，以供生产和生活使用。
四、办公及生活区临时设施建设
本工程办公及生活区按业主指定的位置进行规划设计。
在规划设计时充分办公及生活营区施工的影响。
土方工程施工期间办公区及生活区设于施工场地之外，场道工程施工期间办公区及生活区尽量设于已施工完毕的土面区内。
临时设施建设采用的房屋结构为彩钢板房，方便搭建及拆卸。
苗木临时存放搭设遮阳棚。
五、排水设施
为了有效防止夏季雨水过多，在施工现场及生活区需设置排水系统。
生活区排水采用周围布置防水沟，并将场地设置一定坡度的自流方式，排水沟采用浆砌勾缝。
施工现场排水，根据情况采用永临结合的方式，地面排水主要靠地表明沟，将土面区及道面区汇集雨水引入到公路砼排水管中。
六、施工现场总平面布置详见附表4《施工现场总平面布置图》
第四章主要部位施工措施
第一节总体施工方案
一、施工原则
1、采用平行流水作业的情况下，保证各工序均衡、连续、高效地施工，要求上道工序为下道工序的开工创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品完整不受损坏，确保工程质量全面创优。
2、充分利用平面、空间和时间组织施工作业，密切围绕主要工序组织施工，为及早进入下道工序的施工创造条件，避免产生窝工。
施工高峰，加强网络计划管理，求得均衡施工。
3、采用新技术、新工艺、新设备提高施工产品质量和施工进度。
提高机械化施工水平，实现大型机械化连续施工作业能力，满足规范的技术质量要求。
二、施工总体方案
1、施工合同签订后，立即组织施工队伍进场，做好施工准备工作，首先是临时设施的布置，充分利用现场条件要求紧凑、合理、整洁规范。
施工队伍按计划进场，确保劳动力充足，满足施工组织设计要求。
测量人员及早进行施工测量控制网施测，确定施工范围，为工程的全面开工创造条件。
2、土方施工采用纵向调配方案，纵向开挖、水平分层填筑。
开挖时工作面尽量拉开间距，防止施工干扰；填筑时尽量大面积水平分层作业，以减少填土时的施工干扰。
争取在2012年月日前完成种植土回填。
第二节土方工程施工
一、现场作业准备
为保证土方工程施工顺利进行，在土方作业施工前做好机械保养、施工测量和放样、施工现场清理、确定土方作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。
并将土方作业的各项内容及施工日期报现场监理及业主审批,同意后方可施工。
二、土方开挖
该工程确定采用反铲式挖掘机进行挖土、人工清理基底，开挖时应注意原公路路缘石，防止挖掘机碰坏，同时做好土方平衡计划，外运土方采用翻斗车运输，要有防护措施，防止环境污染。
开挖应连续进行，避免在雨天施工。
开挖时根据情况由人工修整，以达到设计要求。
挖方严格控制标高，挖至接近设计标高时，确定合适的预留压缩厚度，用推土机碾压，人工配合修整，在整修施工期间，保证绿化区内排水畅通。
三、碱土回填
本次投标工程部分区域及起伏为填方区，作业区为狭长地带。
施工中填方土源由本标段内挖方区取土，纵向调配利用，机械填土、平整、碾压。
在填土施工中保证做到“四度”（虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度）都要达到规范要求。
填土施工前首先对原地面进行处理，对道槽土基（含宽出道肩1m）部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必需彻底清除，清除深度为20cm，植物土预留回填于土面区表层。
其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮等表层土，但要割去草根。
同时对填土面进行大致整平，处理沟、坑，以免积水而影响大面积的填土作业。
填土前要处理好原地面的坡度。
原地面的自然坡度在1：
10～1：
15时，为防止填土层发生滑塌，先翻松表层5cm再填土；原地面坡度陡于1：
5时，将原地面做成台阶，台阶不小于1m，台阶高20cm～30cm，然后方可填土。
填土前，对清除过的原地面，按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。
碾压时如发现显著沉陷或壅包时，查明原因后妥善处理。
对于出现弹簧土的情况，一律清除换填后再进行碾压。
填土作业从低到高分段分层进行。
每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面与设计面保持基本平行。
填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚，一般不得大于30cm。
填土接近设计标高时，加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，根据土及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准且表面符合平整度要求。
填方作业分四区段流水作业方式，即分为填筑区段；平整区段；碾压区段；检测区段。
施工中采用自卸汽车运土、推土机及平地机整平并压实。
四、种植土回填
种植土回填前应对购土区域内的土壤理化性质进行化验分析，种植土须满足含盐量≤2‰，PH值≥6≤7.8，含沙量≤5%的条件后方可使用。
以红黑土为主，不准回填沙土。
合格后方可回填种植用土。
绿化种植的关键在于种植土的质量，因此种植土的质量非常重要。
种植土要求使用富含有机质，团粒结构完好的壤土，保证种植土具有较好的通气、透水和保肥能力，土壤酸碱度（PH值）应在6-7之间。
干燥土密度应小于1200千克/立方米，种植土中不允许含有粘土或似粘土的物质，不允许含有粗砂、石头、土块、杂草、有害种子及其他物件，保证种植土的整体成分与结构的一致。
首先种植土回填时，采用一侧倒压的方式，以免车辆直接进入破坏隔离层绿地，四周用塑料布与碱土隔离。
种植土回填完成后用履带式挖掘机进行深翻，深度以300mm为宜。
第三节隔碱及排碱工程施工
一、隔碱层施工
本工程要求在碱土上面铺设石屑隔碱层，厚度为20cm。
铺设隔碱层前应检验地形，将其表面杂物清除干净，方可铺设。
隔碱层铺设完毕，应立即进行下道工序施工，严禁机动车辆及人员在隔碱层上面行走，必要时应在垫层上铺设木板。
二、碱土隔离：
在种植土回填前，绿化区域四周用塑料布与周边的碱土进行隔离。
其中，塑料布的底层与隔离层结合在一起，塑料布之间的相互搭接尺寸不小于50cm。
塑料布必须确保高度尺寸与绿地路牙石高20-30cm，并用石块等在绿地四周压紧，以免在回填时滑落，失去或减弱隔碱作用。
三、排碱管工程
1、工艺流程
安装准备——管道预制加工——排碱纵、支管安装——砌检查井----整个系统通水试验
2、预制加工及安装
排碱管管材要严格按规定型号、尺寸、质量要求进场。
按设计施工图纸划出管道分路、接头、预留管口、检查井位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图中，然后按草图测得的尺寸预制加工，包括：
断管、上管件、调直、包土工布、校对、按管分组编号。
排碱管开槽应严格按照图纸进行施工，采用人工配合机械挖槽，碱土与种植土分别放在槽两侧，碱土底铺设塑料布与种植土隔离并及时外运。
槽底应清理干净，防止积水、烂泥、杂土积存在槽底。
所用滤层材料要求洁净，过筛并严格控制含泥量，以防堵塞滤水层，保证排水效果。
将预制好的排碱纵支管从渗水管检查井甩口依次逐段进行安装，根据管道长度调整位置是否正确，回填滤层、固定找平。
排碱管应分段施工，做到下管、回填滤层材料一次完成，防止泥土、杂物掺入破坏滤层。
3、管道试验：
埋地的渗水管道，在隐蔽前必须做“通球”试验，试验合格后做好试验记录，并做好隐蔽工程验收。
第四节给水工程施工
1、管道加工：
管材要严格按规定型号、尺寸、质量要求进场，按设计要求划出管道分路、接头、预留出水口等施工草图，在实际安装的位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图中，然后按草图测得的尺寸加工，包括：
断管、上管件、校对、按管分组编号。
在铺设前要对管材、管件等再做一次外观检查，若有缺陷不得使用。
2、管道安装
管材、管件随使随用为宜，避免管材长期堆放沟旁，防止被土埋或受外界损伤。
管道在下管时，采用软带吊具，不得与沟壁或沟底强烈撞击，以防损伤。
在安装阀门和管件时，口径大于100mm的阀门下部应设支墩，以防止造成外加拉应力而损坏管身。
管道铺设过程中可以有适当的弯曲，但弯曲率半径应遵照管材使用说明书中规定的范围。
管道穿越公路时，应加钢套管，套管最小直径比塑料管径加大2号。
安装水表时必须使进水方向与水表上标志方向一致。
沟槽的回填应分两次进行。
第一次在安管的同时，用中砂回填管身两侧，边回填边夯实，直至管顶以上0.1m为止。
注意管道接口前后0.2m附近不回填，待试压合格后再回填。
第二次回填是在试压合格后，管内充满水的情况下回填，回填土的要求与其他管材相同。
第五节检查井及水表井工程施工
1、施工流程：
施工放线→浇灌井底板砼→井壁砌筑→内壁抹灰→井盖安装。
2、井室的砌筑应在管道、阀门及水表安装好之后进行，其尺寸应按照设计图或指定的标准图进行施工。
3、井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。
采用平板振捣器振捣。
用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。
浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
4、排水管管口伸入井室30mm，管顶砌圈加固，以减少管顶压力。
5、井壁采用M5水泥砂浆砌筑，砖缝应灰浆饱满。
当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于30mm。
6、井室内壁抹面要分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。
7、闭水实验（排污管）
（1）在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，
为管道试验段（一般4个井段）灌满水后浸泡1—2昼夜进行。
（2）闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q-1.25D。
第六节排水管道施工
工艺流程:
测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝处理→砌检查井→闭水实验
一、管道线路测量定位
1、测量前先复核水准点，符合规范要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩，测量高程闭合差要满足规范要求。
6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
二、沟槽开挖
1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。
2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机
挖人清）。
5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
三、浇灌砼平基及基础
浇灌砼平基及基础工程是本工程的重要工序，施工应注意以下几点：
1、砼所用原材料，必须符合有关质量要求，原材料进厂后，在建设单位或监理公司的监督下，随即取样，送实验室检验，并作试配，根据配合比施工，逐车计量，专人记录。
水泥称量允许偏差±2，粗细骨料±2，水、外加剂±2。
2、砼搅拌时间：
强制式搅机90S,自落式搅拌机120S，砼在运输过程中，应符合浇筑时的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前，进行二次搅拌，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计后方可浇筑砼。
在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和空洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水，砼浇筑层的厚度应符合：
插入式振捣，浇筑层的厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、浇筑砼应连续进行，当必须间隔
时其间隔时间宜缩短，采用振捣器捣实砼应符合下列规定：
每一振点应使砼表面，呈现浮浆和不再沉落，在浇筑过程中，应经常观察模板是否走形。
施工缝的留置应在砼浇筑前确定好，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆，砼应细致捣实，使旧新砼紧密结合。
对已经浇完的砼应以覆盖和浇水。
应用塑料布的砼，应使用塑料布内有凝水。
砼试块应随机取样，试件的留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，其取样不少于是1次。
②每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不少于1次。
试块要求与构件同条件、同地点养护．
4、砼缺陷修整：
①面积较小且数量不多蜂窝露石的砼表面可用1:
2—1.25的水泥砂浆抹平。
②较大面积蜂窝露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层，然后用钢丝刷或加压水冲洗干净，再用比原砼强度提高一级的细骨料砼填实．
5、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，模板使用时清理干净，并刷脱模剂。
6、基础施工前先复核标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩控制垫层面和基础面。
7、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。
四、管道铺设：
（1）管道铺设前的准备工作
1）准备施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
2）复核沟槽中心线和基础标高。
3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
（2）安管顺序：
1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。
带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
3）为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
4）并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
（3）管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法施工：
手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
（4）管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查、复核管节的高程（标高）和中心线。
高程有误差时利用吊车吊管移动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锺击实。
检查承插口之间的间隙一般为9mm－15mm。
（5）就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。
五、砼接缝处理
接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光内实，钢丝网平整，抹带宽度偏差在±5mm内。
六、土方回填：
由于管线工程完成后即进行绿化工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。
具体施工操作应严格按操作规程进行。
回填土高度至绿化隔碱层为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证地基的整体性和稳定性。
5、回填前清除槽内杂物、排除积水。
沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
6、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
回填土中不得有碎砖、石块。
分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
7、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下道工序施工。
第七节绿化种植及养护管理
绿地建植的施工要求，常取决于植物材料本身的立地习性和工程设计的建植要求两个方面。
各类绿地所选用的植物材料和工程设计的要求是不同的，因此，也有不同的施工要求。
由于工期紧的原因，本工程落叶树栽植只能采用带泥球、强修剪方式进行，土球包扎要紧，保证要运输过程中不松动，对一些小苗种植采用裸根，整个施工过程采用流水作业法，根据施工工种、工序组成若干个专业施工队，可最经济合理组织劳动力，又可大大缩短时间，施工组织设计要组织合理的施工流程，各施工分项工程间的相互搭接，做到操作有序杜绝重复施工，确保各施工过程所需的苗物资供应，杜绝等料窝工情况，严格按照工程进度表，定期检查（每星期）工程进度计划。
按照抓前不抓后原则，确保工期如期实施。
本工程种植苗木、铺设草皮，各工序施工要点如下：
（一）、种植土的整平：
首先应根据设计要求处理好地形，然后深翻20--30厘米的土层。
使种植地面平整，保障草坪不受积水，在起伏地草坪的低洼地段，可设置汇水沟渠，把草坪表面过多的水分导向下水道。
在深翻土层时，应清除砖头、瓦块和石砾，否则影响草的生长，坪面平整和今后的修剪工作。
栽植草坪的土壤以砂壤土最好，如果土壤粘重，应掺和适量砂土。
为了促进草坪的兴旺茂密，在平整土地时，可以按每百平方米施入400--500公斤腐熟堆肥或0.2公斤的过磷酸钙，与表层土壤拌和均匀，再用细耧耙耧平。
（二）、苗木的采购；
把好苗木的采购与运输关，派专人到各地采购按图纸规格选购苗木。
选购应遵循“
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