工厂厂长工作计划方案分析情况总结.docx

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工厂厂长工作计划方案分析情况总结

工厂厂长工作总结

【第一篇】：

厂长工作总结，工厂厂长工作总结

似箭、岁月如梭，我们即将迎来新的一年。

在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾1、产品产量方面2011年，为到达客户产量和质量的要求，也为缓解生产忙季流水线的生产压力，生产部加开了三号流水线，最多一天开六个班组进行生产，大大加强了生产能力，2011年全年生产达900多万米，且今年没有发生外发的情况，各部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面在今年工作中，在确保生产任务的情况下狠抓质量，对车间人员进行合理的调整，对班组长进行培训。

我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

2011年为响应节能减排工作，工厂排查中发现三车间水管爆裂，发生严重的漏水现象，发现后我马上组织人员维修处理，对水管进行重新排布，维修后用水量明显下降，为公司节省了开支。

4、安全生产方面在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。

确保了生产车间的有序运行。

2011年工伤事故较之去年有了明显的减少，全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面1）员工质量意识淡泊：

目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。

这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2）缺乏全员参与质量管理理念：

我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。

而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3）缺乏生产质量记录意思：

由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。

产品在整个制造中过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。

虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，些我们所做，做我们所写。

记我们所做的还差较远！

2、人员管理方面加强制度管理，制定完善的规章制度和培训计划。

实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要。

三、2012年工作计划1、建立健全的工作质量职责制度。

对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、加强本职工作，技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。

树立终身学习的观念，加强自身文化素质学习，不断提高自身素质。

工作中做到积极主动，团结同事，结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合，使各种人际关系更加融洽和谐。

在2012年中，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。

我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质，为公司建设作应有的贡献。

【第二篇】：

工厂厂长个人述职报告范文，工厂厂长工作总结

创新工厂厂长个人述职报告范文xxxx年xx月25日进入京农威力高生物科技有限公司，任生产厂长。

我的主要职责是组织、协调、监督、检查企业的生产。

由于个人进厂时间较短，加之以前长期从事行政工作，对企业生产、管理比较生疏，所以进入角色比较慢，没有很好地行使自己的职权，完成自己承担职责。

对此表示深深的自责和歉意。

回顾这两个月来工作，自我觉得，没有做出突出贡献。

要说个人的进步，主要是：

熟悉了生产设备，工艺流程，技术标准，操作要点;掌握了厂里的各项规章制度，人员配备，生产指标;建立了与一线生产工人的良好关系，为下步工作奠定了的基础。

根据这两个月来的观察和了解，我认为：

我们威力高公司，经过这二年的发展，目前已经基本实现了四个成熟：

一是生产设备成熟。

经过二年来不断地改造和在总结经验的基础上的扩大规模建设，东线设备趋于合理，西结设备稳定成熟。

当前也具备月生产一万吨以上能力。

二是生产工艺成熟。

养分含量稳定，生产粒度达标，干湿度和粉尘量得到有效控制;包膜油和包膜粉的运用，防止了化肥的结块，延长了产品的存放时间。

三职工队伍成熟。

技术工种能胜任需要，一线劳力较为充足;生产任务紧时双线五班运行，生产任务不紧的时候单线三班运行，合理地利用了人力资源，避免了电力能源的浪费。

四是销售成熟。

销售人员经验丰富，销售机制合理，积极性得到充分发挥，每年销售数量稳定，且有逐年增加的趋势。

当前我们企业正处于升级壮大的关键阶段，企业发展总的指导思想应该是

“健全、规范、提高”。

下面围绕这是指导思想，说一说我的一些想法和建议。

下一步我们企业发展的思路是：

稳定队伍，范规管理;节能降耗，高产优质;扩大销售，增加效益。

稳定队伍首先是要稳定人心。

我们企业是一个劳动密集性企业，人力资源非常重要，要十分重视业已培养起来的技术骨干和熟练劳力，进一步地改善生产环境、生活环境，建立和完善生产忙季按劳计资，生产淡季发放“低保”相配套的工资政策，确保工人“进得来，留得住，用得上，干得了”。

由于我们企业生产季节性较强，造成人员流动性较大，我们要在抓牢现有职工队伍的同时，有免费分享创新计划、有重点地挖掘周边10里以内的闲散劳力，配足临时补充人员，使工人劳力储备达到1比1.3。

规范管理就是要从严要求，靠制度约束。

按产计资的考核办法解决了大部分问题，还要进一步补充完善其它方面的规章制度，如

《节能降耗制度》，《物品和工具领发制度》，建立健全激励约束机制，建立“重点突出，宽严结合”的人性化管理模式。

特别是要抓紧建立一套产品质量的生产和售后跟踪保证制度，确保产品质量不出纰漏，赢得市场销售的良好信誊，和客户建立牢固长远的业务关系。

生产期间，要一天一道碰头会，交流情况解决问题。

要每月开展一次“工人评领导，领导评工人，工人评工勤人员”的评议制度;要引导职工树立“领导就是服务，工勤是更直接的服务，是生产的保障;一切围绕生产，一切为了生产”的指导思想，奖优罚劣，保持企业高效快速的运转机制和旺盛的发展活力。

节能降耗工作应把握以下几个要点

原料堆放、搬运、倒袋一定要规范，在源头上防止原料的流失、淋失、抛撒，和倒袋不净的现象，做到物尽其用;二是进一步地改造除尘设施，及时做好沉降室内物料的回收和利用;三是每一个班结束，都要及时清点空袋，保证完袋率，准确掌握投料数量，测算产品和投料的比率;四是节约用煤、节约用电，每班都要测算单位产量的耗能情况，开展节能降耗达标竞赛;五是精准使用点工，对打罐、打扫卫生、清理沉降室等这些日常工作，实行“四定一包”责任制，即：

定时间、定标准，定工时，定价格，承包到人，问责到底。

“质量是企业的生命”。

全员都要牢固树立质量意识，成立质检科，建立产品质量登记台帐和跟踪体系;每位班长、厂长，都要交纳一定数量和质量压金，出现问题给予处罚，没有出现问题，生产季节结束以后如数退还。

同时，要依靠科学进步，不断研发肥料新品种，快了一年推广一两个新品种;慢了两三年推广一个新品种。

注重产品的更新换代，促进产品不断向包膜、缓释、除草、活化土壤、破除板结的方向发展。

目前，我们企业已经具备了一定和生产规模和生产能力，产品销售已经日益摆到显著的位置。

从一定意义上说，企业的生存靠的是质量;企业的发展则靠的是数量，说得严格一些

靠的是有质量做保证的数量。

没有一定的销售数量，就实现不了所谓的规模效益。

我们的企业目前还处于“吃不饱”的状态，一年十免费分享创新二个月，我们有一半的时间处于闲置状态，这不仅影响了效益，也影响了工人队伍的稳定。

下一步，我们应该大力开拓市场，充分调动销售人员的积极性，进一步的挖掘潜力，使每一年的销售数量都稳中有升，使我们企业的整体效益一年上一个小台阶，三年实现一个大跨越。

【第三篇】：

厂长年终总结_图文，工厂厂长工作总结

抄送（Cc）主旨：

冷副总黄总由（From）

日期（Dat）2013年工作总结冯正伟2013.12.30主要内容

时光如梭，转眼间2013年已结束了，新的一年开始了，在这新的一年里，回顾已过去的一年，有喜有乐。

在公司领导的带领下，在公司全员的努力下，取得了一定的实效：

公司经营扩大，效益提高，当然事物都有两面性，我们还有许多地方值得改善。

在这一刻回望过去的一年，总结有以下几点

在这一年中我们取得了一定的成绩如下

一、礼品部

1、冲压车间

我们改善了生产环境，车间增加了排风扇降低了车间的温度，改善了流水线的高度和长度，使员工能更加舒适的工作。

增加了一台冲床，使该车间的产能提高了30%左右。

而且该车间全年无机械工伤，同时现场管理有很大的改进。

2、包装车间

主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善，从而取得了很大的效益，如现在每条流水线工人40-50人左右，可生产10-11万产品，三条流水线的每天产能可达到30-33万左右，而人员只需要120-130人左右。

而我们的生产成本反而降低了很多，如原来每天生产时会产生2000-3000个报废的产品，而现在最多200-500个报废产品，每天最低可减少2000个产品报废，连成本每个产品就算是1元每个，每天可增加2000元的效益，而一个月能增加6-8万元的效益。

质量

由于原来的工艺问题，使我们的产品表面有70%左右的轻微划伤。

而现在在流水线上最多10%左右的表面划伤。

二、灯饰部

1、机架工车间

在管理层重新梳理后，现车间主管认真学习，努力完成工作，在这段时间内无机械工伤，在人员较少的情况下，而且生产任务同比2012年还增加的情况下仍然能按时完成工作任务。

提高了生产效率。

同是在生产现场管理也有了很大的改善。

员工的自主意识也有了很6、对公司的组织架构做了从新梳理。

大提高。

能自动自发的开展工作。

2、喷涂车间

在生产任务重，人员少，而且人事部没有及时招到人员的情况下，该车间主管主动联系零时工，按时完成了公司的生产任务。

该车间全年中员工纪律最好，同时该车间全年“6S”做的相对来说较好。

3、包装车间

该车间通过薪资改革后，全年中该部门离职人最少，而且能在工作中自动自发。

在生产过程中能主动发现问题，品质意识有很大的提高，在所需物料齐备的情况下能及时完成生产任务，且全年中反工率降低。

在2013年中我们的不足有

一、人事行政

1、在人员招聘中不够主动，造成部分部门人员紧缺。

2、行政指令不明确，工作中很少汇报，各类管理文件没有落实到位。

3、绩效考核没有全面推行到位，考核内容，指标不够完善，使部分主管工作意识不够主动，工作业绩差。

4、“6S”推行不力，培训、监督不到位，主管“6S”意识不全面，没有撑握要领。

5、对工作安全监督不到位，全年有很多次小工伤发生，同时零时工被风扇打伤。

二、品质部

1、没有根据客户的要求制订相关的检验标准。

对公司的质量目标不明确。

没有根据客户的要求，制订供应商的品质要求。

2、对公司品质人员的培训工作不到位，使员工在工作中困难多，而且达不到客户要求。

3、品管员在工作中没有标准方法，没有记录性文件。

4、当品质部发现异常时，没有及时按8D处理方式处理。

也就是发现问题，但是没有人解决。

三、生产部

1、生产计划没有细化，各部门在生产过程中不能及时撑握生产进度，多次到了2、对品质部要求有详细计划，包括人员配置，各工序的检验标准，人员的培训组装车间才发现物料不齐，无法按时完成生产任务。

2、各部门主管对待工作的态度不准确，不能及时认识到工作的重点，造成在工作中沟通困难，出错率较多。

或者是冲突较多。

3、各部门对下属培训力度不够，没有及时让下属找到自己的工作职责。

4、员工对产品的功能，性能及结构不明确，造成员工在生产时容易出错，或品质过不到客户要求。

5、主管对生产现场管控还够完善，对现场的半成品，物料不清楚，造成呆料，增加了生产成本。