小型预制构件场区内上墙资料.docx
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小型预制构件场区内上墙资料
混凝土浇筑施工工艺
（一）
本工艺针对路肩挡块、截水缘、遮板等结构厚度相对较大预制构件，其混凝土浇筑工艺如下：
一、浇筑前检查所用振动台的电机、弹簧、电缆是否完好或需要维修与更换，连接是否牢固，线路连接是否满足用电规范；
二、部分构件按照设计需要放置钢筋的，在混凝土入模前要对钢筋保护层厚度、牢固程度、数量等进行再次检查；
三、混凝土拌合物入模前含气量需要控制在3±1%。
四、构件混凝土采用人工装填入模且分布均匀、饱满，以免振捣困难产生蜂窝麻面等缺陷，在布料时不得造成现场的浪费与污染。
五、混凝土布料完成后开启振动台进行振捣，振捣时间一般控制在3～5min（振动至混凝土表面基本无气泡冒出为宜），操作人员在振捣过程中根据现场实际情况随时补充混凝土，确保模具内拌合物饱满，振捣时间完毕后关机。
六、采用小型振捣棒对模板周边进行振捣，并采用人工对其进灰口表面找平、压浆、收光。
七、将浇筑完毕的带模构件放入养护区内，在混凝土初凝后进行带模养护。
八、混凝土浇筑后，将附着在振动台、混凝土存放池壁上的混凝土、水泥浆及时清理、冲洗干净。
小型预制构件施工工艺流程图
（一）
本工艺流程针对路肩挡块、截水缘、遮板等结构厚度相对较大预制构件，其施工工艺流程图如下：
混凝土浇筑施工工艺
（二）
本工艺针对路基通信信号电缆槽、路基电力电缆槽、路基排水沟与天沟、桥梁通信信号电力电缆槽、路基防护栅栏等结构厚度相对较小的预制构件，其混凝土浇筑工艺如下：
一、浇筑前检查所用振动台的电机、弹簧、电缆是否完好或需要维修与更换，连接是否牢固，线路连接是否满足用电规范；
二、部分构件按照设计需要放置钢筋的，在混凝土入模前要对钢筋保护层厚度、牢固程度、数量等进行再次检查；
三、混凝土拌合物入模前含气量需要控制在3±1%；
四、构件混凝土采用人工装填入模且分布均匀、饱满，以免振捣困难产生蜂窝麻面等缺陷，在布料时不得造成现场的浪费与污染；
五、混凝土布料完成后开启振动台进行振捣，振捣时间一般控制在3～5min（振动至混凝土表面基本无气泡冒出为宜），操作人员在振捣过程中根据现场实际情况随时补充混凝土，确保模具内拌合物饱满，振捣时间完毕后关机；
六、采用人工对模具进灰口表面找平、压浆、收光；
七、将浇筑完毕的带模构件放入养护区内，在混凝土初凝后进行带模养护；
八、混凝土浇筑后，将附着在振动台、混凝土存放池壁上的混凝土、水泥浆及时清理、冲洗干净。
小型预制构件施工工艺流程图
（二）
本工艺流程针对路基通信信号电缆槽、路基电力电缆槽、路基排水沟与天沟、桥梁通信信号电力电缆槽、路基防护栅栏等结构厚度相对较小的预制构件，其施工工艺流程图如下：
小型预制构件场区内安全注意事项
一、非作业人员未经许可不得擅自进入；
二、作业人员必须持证上岗，未取得上岗资格人员严禁擅自操作；
三、区域内施工人员必须按要求佩戴好安全防护用品；
四、现场操作人员存在醉酒、疲劳、身体健康不良等现象时，禁止其继续作业，确保施工过程人身安全；
五、现场临时用电必须安排专业电工按照临时用电规程进行线路搭接、布设，严禁私自乱接乱搭；
六、小型混凝土运输车在进出入场区内时，要有专人指挥与防护，确保场内行车安全；
七、非专业人员不得擅自对振动台进行拆卸，维修人员必须要求断电操作，并有专人现场安全看护；
八、现场作业人员在施工过程中加强自我和对他人的保护意识，遇有不安全行为相互提醒；
九、振动台作业时，作业人员须规范操作，避免磕伤碰伤或弹簧压伤；
十、模具清洗液在调和勾兑时必须规范使用盐酸，专人保管并做好相关的进料、发料、使用等登记台账；
十一、模板班在对模具清理时，必须佩戴安全防护手套，避免清洗液对人员造成伤害；
钢筋加工施工工艺
一、对使用钢筋的检验状态进行标识并予以确认；
二、钢筋班在下料加工前必须认真仔细研读技术交底，作出钢筋下料单，并据此下料加工；
三、钢筋在加工弯制前应先调直，钢筋表面污染物应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；外观有缺陷的钢筋要切掉该部分，加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕；
四、按照技术交底进行钢筋的弯制成型，其加工要求符合技术交底、作业指导书的相关规定；
五、加工好的钢筋半成品均应由作业班组根据编号分别堆放整齐，并作好防锈、防污染、防混杂措施；
六、按照技术交底图进行钢筋的组装与摆放，在钢筋交叉点用φ0.7mm～0.9mm的扎丝充分牢固拧紧，钢筋绑扎采用"+"字形满绑，扎丝头不得深入构件混凝土保护层内；
七、绑扎成型的钢筋骨架或网片，应分构件型号进行堆码，做到下垫上盖，钢筋骨架、网片在使用前应向现场技术人员报检，合格后方可安装入模。
模板施工工艺
一、模具的清理、刷脱模剂、拆除、堆码等全过程必须由模板班负责；
二、模板班对模具的外形外观进行逐个检查，对存在翘曲变形、损伤严重不可修复的模具必须剔除，返厂重新加工制作；
三、模具的清理前在清洗池的清水中加入适量的盐酸，采用器具均匀搅动使之充分融合；
四、采用毛刷或清洗布对模具表面的杂物、灰尘、斑痕清洗干净，将其表面擦拭干净后，采用小型喷洒器具均匀喷砂模板漆，模板漆的使用可参照其使用说明书进行勾兑；
五、所有模具在准备投入现场使用前必须向现场技术人员报检，合格后方可用于混凝土的浇筑；
六、拆模时现场操作人员要仔细小心，避免构件缺边掉角，不得强敲强拽；
七、将附着在模具表面的混凝土、水泥浆清除干净后，及时放入清洗池中清理干净。
模具要按照种类分别规则堆码，确保模具在存放期间不致变形。
小型预制构件尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
板
桩（栅栏立柱）
长
±3
±10
用尺量平行于构件长度方向的任何部位
宽
±3
±3
用尺量一端或中部
高
±2
±3
表面平整
3
3
用2m靠尺量测靠尺与板面的最大缝隙
预埋件、插筋
中心位置偏移
3
3
用尺纵横两方向中心线量测，取其中较大值
与混凝土面平整
3
3
用平尺或钢板尺检查
预埋螺栓
中心位置偏移
3
3
用尺纵横两方向中心线量测，取其中较大值
明露长度
5
5
用尺量测
中心位置偏差
预留孔
5
5
用尺纵横两方向中心线量测，取其中较大值
预留洞
10
10
钢筋保护层
+5，-3
+5，-3
混凝土灌注前尺量
对角线差
4
桩顶
4
用尺量两个对角线
小型预制构件外观质量要求及检验方法
项目
质量要求
检验方法
露筋
任何钢筋
不应有
观察
孔洞
任何部位
不应有
观察、用尺量测
蜂窝
主要受力部位
不应有
观察、用百格网量测
次要部位
总面积不超过构件所在面面积的1%，且每处不超过0.01m2.
裂缝
影响结构性能和使用的裂缝
不应有
观察和用尺、刻度放大镜量测
不影响结构性能和使用的裂缝
不宜有
联接部位缺陷
构件端头混凝土疏松和外伸钢筋松动
不应有
观察、摇动
外形缺陷
清水表面
不应有
观察、用尺量测
外表缺陷
清水表面
不应有
观察、用百格网量测
外表沾污
清水表面
不应有
观察、用尺量测
注：
①露筋指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。
②孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。
③蜂窝指构件混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。
④裂缝指伸入混凝土内部的缝隙。
⑤联接部位缺陷指构件联接处混凝土疏松或受力钢筋松动等缺陷。
⑥外形缺陷指构件端头不直、倾斜、缺棱掉角、飞边或凸肚疤瘤。
⑦外表缺陷指构件表面麻面、掉皮、起砂或漏抹。
⑧外表沾污指构件表面有油污或粘杂物。
文明施工和环境保护保证体系框图
安全保证体系框图
场长：
孙立山
总工：
雒岚
副场长：
陈小新
工程部长：
李文刚
安质部长：
杨锦安
技术主管：
周锦华
工区长：
王仕祥
机械主管：
冉光叠
安全员：
刘家安
安全技术措施交底
施工方案
、
安全技术措施制定
企业操作标准制定
现场安全检查
参加事故调查
机电设备安全操作规程制定
机电设备状况检查
电力线路器材安全检测
安全生产教育
组织定期安全检查
违章作业及安全事故处理
组织开展安全质量标准工地建设
作业班组施工安全监督岗
质量保证体系框图
场长：
孙立山
副场长：
陈小新
总工程师：
雒岚
物机部长：
胡卫平
工程部长：
安质部长：
杨锦安
试验主任：
徐书方
1
按
技术标准定货采购
2
厂家生产许可证
、产品质量检测报告
3
机械设备检测
、调试维修管理
4
地方大堆料源装车质量监控
5
成品半成品质量检测
入库
1
复核设计文件
、
优化施工设计
2
制定施工方案工艺标准进行技术交底
3
制定创优规划及季节性施工技术措施
4
贯彻部颁规范强化现场施工技术管理
5
测量复核制
1
按设计文件和施工方案进行质量管理控制
2
计量检查管理认证
3
按部颁标准进行分项分部单位工程验评
4
贯彻部颁验标质量宣传教育
5
组织QC活动、推行全面质量管理
1
建材取样复验抽验
2
计量检查管理认证
3
土工圬工各项工程试验
4
质量跟踪检测数据分析整理信息反馈
5
重难新项目质量跟踪控制
施工队长：
王士祥
技术主管：
周锦华
质检工程师：
杨锦安
各施工作业班组
预制场组织机构
钢筋弯曲机安全操作规程
１、
升级会员 