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项目工程质量管理及操作指引

 

项目工程质量管理及操作指引

(试行版)

 

工程管理部

2007年6月1日

 

 

一、目的:

为进一步提升总公司楼盘品质,维护品牌形象,确保客户满意度的持续提升,满足产品质量、安全质量的要求,消灭工程质量通病,最大限度地控制渗漏、裂缝、安全等重大质量事故的发生。

按照国家规范标准和公司管理特点,及以往的经验教训,特制定项目工程质量管理和操作指引,以进一步明确项目部质量控制等管理职能和操作流程,完善内部质量保证体系,强调预防和过程控制,建立一套高效的质量控制流程,并加强督促,严格执行。

同时,也得以不断完善工程管理的规范性文件及相关制度,为项目公司项目部提供技术、信息支持,加强业务指导和检查督促,提高专业管理能力,以提供高品质及不断改进的建筑产品,在客户中建立优质及物有所值的良好声誉。

二、依据:

国家现行相关建筑施工质量的法律规范、技术标准及管理条例。

总公司现行质量管理体系文件、技术标准、合同要求及相关制度规定。

3、范围

1、定义

总公司:

指星月总公司上海投资有限公司

项目公司:

指总公司下属的所有项目公司

2、适用范围

适用于项目公司开发的所有项目工程前期招标、实施阶段的质量、进度、安全及现场协调等的管理和控制。

四、说明

本指引以项目施工过程中质量管理和控制的关键环节(关键工序、重要部位)为重点,分开工前准备、工序(交楼)样板间确定和验收、月度的检查和考核、分阶段控制、单体(总体)竣工及售后服务,要求严格按照本指引具体内容进行管理,认真贯彻落实。

五、解释权:

本指引的解释权属总公司工程管理部。

 

1、开工前准备第4~5页

2、工序(交楼)样板验收第6~30页

3、月度质量检查制度第31~42页

4、单体(总体)竣工验收第43~54页

 

一、开工前准备

目的:

为确保项目工程施工的顺利进行,有效执行总公司工程质量过程控制的相关规定,保证项目管理部管理的协调一致和连续性,有必要在开工前对相关工程质量控制的各项内容进行交底和统一,以便于统一思想,遵照执行。

范围:

适用于项目公司开发的所有项目在施工准备阶段的质量、进度、安全及现场协调等的管理和控制。

内容:

招标文件熟悉:

通过对招标文件、总包合同、质量管理控制文件等熟悉了解,各方进一步明确工程各项质量管理要求,并形成纪要。

施工图纸会审与技术交底:

项目管理部必须在工程开工前会同监理组织施工各方进行施工图纸会审和技术交底工作,总公司设计、成本、项目管理部一同参加,最大限度的减少因施工图纸设计深度不够而引起的错、漏、碰、缺等问题,避免工程质量,影响工期,增加成本等不利因素出现,并经业主、设计、施工三方签证确认。

施工组织设计审查:

在施工单位中标后,项目管理部应要求总包单位在进一步熟悉施工图及现场实际情况的基础上,编制《施工组织设计》,报监理单位、项目经理部、审算部等部门审查。

并根据产品特性,质监要求,有针对性地提出各项施工方案、质量、安全控制措施和涉及渗漏、裂缝等质量通病的关键工艺和重点部位的做法,确保工程质量优良达标。

 

编制“项目管理指导书”

建议:

为确保项目管理的统一有效和可操作性,使各方相互了解,明确自身职责,达成行动目标,可考虑要求各项目公司在开工前牵头编制“项目管理指导书”,内容可涵盖总公司的经营考核要求,及设计、营销、采购(合约)、工程计划节点和过程控制质保体系,明确工作交叉的难点、重点,以进一步指导项目管理部工作的顺利进行。

二、工序(交楼)样板验收

目的:

通过加强对施工过程中的质量通病和观感使用方面的重点控制,及施工工艺做法的引导,以明确施工管理流程,做好样板引路的过程控制,确保工程质量优良和达到设计效果。

范围:

适用于项目公司开发的所有在建项目工程实施阶段的质量管理和控制.

内容:

项目公司所属各个项目部,在分项工程施工工艺样板施工中,将起主导作用,项目部按照施工程序,及时组织好各项施工质量工艺样板交底会议,会议参与方由现场监理和施工总包及相关分包负责人,项目公司项目管理部参与会议,现场的施工工艺样板交底会议记录,经过与会各方确认签字后,交项目公司备案。

样板要求:

确立本项目样板工艺及做法内容及操作规程。

通过工艺样板施工方案交底,使样板工艺涉及的施工人员,达到熟练掌握,进而推广进行大面施工。

项目管理部主导样板施工工艺样板的具体推行,并且确保大面施工按照工艺样板,拷贝不走样。

4、对于重点的工艺做法和设计效果,有必要进行事前的施工工艺讨论和确定。

样板引路是工程质量管理的重要手段,在各分项工程中,尤其是屋面、外墙、铝合金门窗等关键工序和重点部位,都要由承建商先做样板(样板间、样板工艺设计效果等),然后报监理公司和项目管理部进行验收,验收通过后,方可进行大面积施工。

对于新材料,新设备、新工艺等,也要先做样板,报监理公司、项目管理部、设计部,通过试验和鉴定后,才可应用在工程上。

流程

工程施工实行样板引路制,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用和设计效果等,尤其是渗漏控制,立面效果等,主要步骤如下:

明确工艺流程:

样板制作之前由项目管理部、监理单位牵头,要求施工单位根据设计要求、合同要求,施工操作细则及相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。

制作统一样板:

项目部根据工程情况,在开工前明确需要制作样板的清单,根据其重要性分成A、B两类,A类以粉刷、门窗、屋面、卫生间为主,其余为B类。

不管由几家施工单位(标段),只能统一采用一个样板

样板做法:

施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点,监理单位编制监理实施细则和质量检查标准,经审核后由施工单位实施,制作样板时要显示每道工艺的结果,由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。

样板确认:

A类由项目管理部负责,监理单位、施工单位共同确认。

B类由现场监理负责,项目管理部、施工单位确认;

样板作好后必须经相关单位、部门最终确认,并办好书面交底手续.

样板交底样板确认以后,由施工单位技术负责人对施工班组进行交底,监理单位监督检查,并作好书面记录。

项目公司应坚持经常性的质量检查制度,以屋面、外墙、门窗、卫生间渗漏控制为核心内容,掌握现场质量的实际情况,检查、监督监理单位是否按合同和规范的要求进行质量监控。

对隐蔽工程及重要和关键工序(如桩基工程、重要部位的砼浇灌、防水工程、装修工程等)要会同监理单位到施工现场进行检查。

附:

分项工序(艺)质量控制细则

第一部分土建与室外部分

屋面工程

屋面施工做法:

(做法详见图纸)

材料控制

卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。

聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。

卷材铺贴

屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

铺贴前的准备工作:

卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。

施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

APP卷材粘贴采取满贴热作法。

铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。

屋面泛水立面高度不少于250mm,女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为20×60mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。

铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。

在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。

压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。

压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度≥6%。

压顶面要油得光亮,无铁板印。

所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。

女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

加气混凝土施工

加气混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,特别要计算出5%坡度和檐口边的1%坡度的分界线位置。

设置好标高控制点。

加气混凝土与女儿墙留3cm缝隙,缝隙下部可用松散材料填充,上面3cm深用防水油膏嵌缝。

(适用于上人屋面)

加气混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。

加气混凝土表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。

完成后加强养护。

聚苯发泡板施工

细石砼施工

屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不少于两次。

终凝后及时覆盖,并做好养护工作。

混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。

分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。

混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。

钢筋采用Ø4@150双向,在分仓缝处断开。

钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。

细部及节点处理

屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。

水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。

水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。

垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

穿屋面(包括楼地面)管的窝嵌做法:

凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。

管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺10%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。

窝洞后挂牌明示:

24小时内不得碰动。

渗漏检验:

在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。

隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。

在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝。

以上做法须有专人操作及专人负责,人员名单报监理备案。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。

渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。

对穿过屋面板的管道四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两次间隔一天浇灌密实。

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。

在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。

屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。

圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。

材料控制

卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。

聚苯发泡板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。

屋面盛水试验:

下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。

发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方

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