ZTGZZYFJ059涂饰工程作业指导书.docx

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ZTGZZYFJ059涂饰工程作业指导书

涂饰工程作业指导书

1目的

为了使涂饰工程施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。

2范围

本标准适用于本公司所实施的房建工程涂饰施工作业过程控制。

3术语定义

无

4职责

4.1各项目对涂饰工程施工作业中的进度进行控制。

4.2安质部负责对涂饰工程作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。

4.3工程部负责对涂饰工程作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。

4.4合约部对涂饰工程的工程量进行确认。

4.5资料室负责做好涂饰工程的过程资料和验收资料。

4.6测量组负责对施工过程中的标高、垂直控制线进行控制，并留相关测量放线记录。

4.7涂饰工程施工作业人员按照本标准进行涂饰工程施工作业过程控制。

5作业流程图

6作业标准

6.1准备工作

6.1.1机具设备进场与检查

组织机具设备进场，如油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷枪、砂纸打磨机等，并按照机具完好性标准进行相应检查，按要求做好相应设备的进场报审。

6.1.2作业环境检查

6.1.2.1了解设计情况，熟悉现场实际情况。

6.1.2.2检查拟作业时间段的气候是否满足涂饰施工要求，对不利的作业时间段在施工专项方案中明确相应的措施。

涂饰工程在施工时，施工环境应保持干净，环境温度一般不低于10℃，应按涂料产品的说明书进行施工。

作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。

6.1.2.3涂料施工时应注意气候条件的变化，当遇有大风（大于5级）、大雨、雾等天气时，不可施工。

6.1.2.4检查涂饰作业与其他工种、工序的穿插关系，明确有关穿插施工中的质量、安全控制要求。

6.1.2.5检查涂饰施工作业需要的脚手架、登高措施、防护措施情况是否满足要求。

6.1.2.6检查涂饰施工涉及的材料堆放等的场地情况，以及防火措施情况。

6.1.2.7认真贯彻合理施工顺序，门窗框、系统管线等应施工在前面，防止损坏、污染其他相邻的施工成品；确保涂饰工程施工前，尤其是最后一遍面油施工前，有关天棚管线盒、墙面的系统工程箱盒、门窗玻璃已安装完。

6.1.2.8墙面基层必须干燥，基层含水率不得大于6%—8%。

墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

6.1.2.9冬期施工涂饰工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，并不得突然变化。

同时应设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。

6.1.3安全质量技术交底

6.1.3.1作业前，工程技术人员对施工作业人员进行安全质量技术交底，告知有关安全施工隐患，明确有关不同部位的不同施工工艺、颜色、品牌要求等，明确有关质量安全技术措施、重点和要求，交底签收手续符合要求。

6.1.3.2涂饰施工用室内移动操作平台、外墙脚手架或吊篮已经安装到位并经验收符合要求，可以安全使用，并交底明确室内移动操作平台、外墙脚手架或吊篮的使用安全注意内容。

6.1.3.3各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。

6.1.3.4腻子、涂料等材料已预先清点，材料品牌、等级等符合相应要求，并分类码放到楼层指定的地点妥善存放。

6.1.3.5技术交底时应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是基层交接检查与处理、标高或垂直控制、分色部位的衔接、细部处理、架体拆除中对涂饰工程的保护措施，明确有关掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、刷纹等常见质量通病的防治措施和要求。

6.1.3.6外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙角处或水管等为分界线。

同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。

涂层应均匀，颜色要一致。

6.1.3.7大面积施工前应先做样板，经检查验收合格后作为其他大面积施工的验收标准进行现场交底。

6.1.4班前会

6.1.4.1每工作班作业前，组织进行班前会，对前期施工的安全、质量问题进行告知，对当班的工作内容进行明确，落实有关当班作业涉及的安全、质量控制措施的实施要求。

6.1.4.2对涂饰工程施工作业环境检查的危险源分析情况予以明确，明确有关应急准备情况。

明确在涂饰施工过程中需防止高处坠落的移动式操作平台要求、楼体与架体之间的封闭水平兜网措施要求等。

6.1.4.3涂料搅拌等机械作业的接电必须由持有有效的省建设行政主管部门颁发特种作业人员上岗证的电工进行操作，严禁涂饰作业人员擅自自行接驳。

6.1.4.4明确作业场地应有的安全防护措施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、窒息及火灾等事故。

6.1.4.5明确高空作业必须系好安全带。

施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用，尤其是作业面的有关脚手板铺设、活动操作平台的搭设与使用。

6.1.5个人防护用品

工作服、防滑鞋、防护手套等佩戴齐全符合要求，高空作业的安全带系挂符合要求。

6.1.6工具准备

单斗喷枪、空气压缩机、油漆搅拌机、砂纸打磨机、高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、滚筒、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、分色纸、棉丝、擦布、灭火器、消防毯、废报纸、透明胶带等工器具配置符合要求，性能良好。

6.1.7消防准备

6.1.7.1涂料仓库等部位应按要求配置灭火器材，且充装性能满足要求。

6.1.7.2对于焊接、切割作业的部位，将灭火器和消防毯放置于工作面周边，要便于取用又不防碍操作。

6.1.8成品保护

为防止工作面周边已完成的地板、墙砖等成品污染，以及为分界部位的清晰明了，预先用废报纸、粉色纸将成品或暂不施工部位进行覆盖、隔离。

6.2涂饰施工作业阶段

6.2.1清理检查

6.2.1.1清理基层面的灰尘、粘附物。

6.2.1.2检查基层面质量情况，包括基层平整度、垂直度、微裂缝、基层空鼓等情况，对于超标且无法用腻子或涂料等涂饰环节进行调整处理的提前进行基层处理。

6.2.1.3基层板材中使用自功螺丝钉头的，检查钉头是否有高出板材面，是否有锈蚀，并采取相应的调整、点防锈漆等技术措施处理。

6.2.1.4按涂饰施工的要求，由测量人员对有关标高、垂直度控制线进行测量，如天棚水平控制线测放后对其方正、平整度核查是否超标或存在影响观感的情况，并对相应影响的情况予以处理。

6.2.1.5新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂。

6.2.2局部刮腻子

钉眼、接缝局部刮腻子，缝、眼处应挂平，不得高出；阳角缺口补齐。

涂饰工程所使用腻子、涂料等材料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求，有关物质限量经检测符合要求。

6.2.3打磨

腻子干后用砂纸进行打磨，打磨等涂饰作业环节前有关防护口罩、防毒面具、手套等个人防护用品应复核检查是否按要求使用，并控制一次打磨作业时间。

6.2.4补缝

板材接缝用绷带补缝；纸带不得起皱和空鼓。

6.2.5第一遍满刮腻子

6.2.5.1所有涂饰部位均应满刮，墙面横刮，顶面与自然光线垂直。

6.2.5.2尽量刮薄、不得漏刮；接头不得留搓。

6.2.5.3基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

6.2.5.4有水房间应采用具有耐水性腻子。

6.2.5.5腻子的粘结强度应符合相应的规范要求。

6.2.6打磨

6.2.6.1用1号砂纸，用力均匀，打磨平整，确保阴阳角笔直，打磨过程中可配合测量的分线控制；

6.2.6.2打磨用排刷及时清理干净。

6.2.7第二遍满刮腻子

所有涂饰部位均应满刮，墙面竖刮，顶面与自然光线平行。

6.2.8打磨

6.2.8.1打磨平整、光滑；用排刷清理干净浮尘。

6.2.8.2检查阳角方正不大于2mm，直线度、平面度2mm。

6.2.9第一遍涂料

6.2.9.1采用喷涂时，喷枪距喷涂面350-600mm，喷头与喷涂面垂直；喷涂一道紧挨一道，不漏涂，不挂流。

本作业标准不详之处可按按相应的多彩涂料喷涂作业标准进行控制。

6.2.9.2采用平涂作业时，刮板、排笔、刷子等的使用应根据所施工部位的不同和工艺要求差异进行选择。

刷涂顺序应先左后右、先上后下、先刷小面后刷大面。

刷时应适量均匀，方向和行程长短应均匀一致。

施涂垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。

刷涂水平面时，最后一道涂料应顺光线明射方向刷。

刷涂木料表面时，最后一道涂料应顺木纹方向刷。

6.2.9.3采用滚涂施工时，涂料稠度要适中，太稠时不便施工，太稀易流淌影响涂层厚度。

空气压力应在0.5-0.8MPa之间。

6.2.9.4涂饰工程涂料使用前应按其产品使用说明书的要求进行稀释、搅拌等作业，稀释用水量、搅拌时间等参数均应符合相应的产品说明要求。

6.2.9.5涂料的工作粘度或稠度应调整合适，使基层在施涂料时不流坠，不显刷纹，所有涂料在施涂前和施工过程中均应充分搅拌。

6.2.9.6涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

6.2.10磨光

对已风干的喷涂面磨光，不能磨透漆膜。

6.2.11第二遍涂料

后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

操作方法与第一遍相同，喷涂往复方向与第一次垂直。

6.2.12第三遍涂料、检查

6.2.12.1第三遍喷涂时间应掌握在工序的最后或交工临近前，以免污染，喷涂时应无灰尘，气温10度以上、湿度80%以下为宜。

6.2.12.2涂饰作业应确保颜色均匀一致，无泛碱咬色，无留坠，反光一致，应确保涂膜厚度均匀，平整光滑、色泽一致、无漏涂、无刷纹、无流挂、无起皮等。

6.2.12.3分色线允许偏差1mm。

6.2.12.4涂饰分层施工层数应符合设计要求，且应确保每层之间结合牢固。

6.3收尾作业

6.3.1工器具检查

涂饰工程施工结束后，工器具应在检查完毕后组织退场，对存在问题的工器具及时进行检修，以便下次施工时使用。

6.3.2现场清理

6.3.2.1涂饰施工中造成相邻工作面的墙面、地面受到腻子等污染时，应及时清除干净。

6.3.2.2对相邻已完成品的保护胶带等应及时清理干净。

6.3.2.3对有关外挑结构的涂饰面积灰等在外架拆除前进行逐一清理到位，避免下雨造成涂饰面污染。

6.3.2.4对有关涂饰作业的包装纸、工器具、剩余涂饰材料在每作业班施工后均应及时清理、清洗干净，剩余涂饰材料不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、面纱、废砂纸等）应按环保要求分类消纳。

6.3.2.5涂饰作业施工完后，易受到污染的部位应采取防护措施，其他工种操作时不得污染涂饰面。

6.3.3班后会

每一工作班涂饰工程施工结束后，应及时对当班作业发现的有关问题进行分析，总结有关质量、安全的注意事项，加强活动操作平台使用管理、架体与涂饰施工的协调，严禁擅自拆除影响涂饰作业的架体连墙件，协调明确有关连墙件置换、垂直度控制、架体水平杆部位的涂饰接头处理、相关成品保护措施等事项，协调明确有关架体脚手板的翻板与维修保养事项。

6.3.4资料整理

应按涂饰工程的过程控制、验收要求抓好资料的填报和整理，及时填报涂饰工程施工过程记录资料，及时上报有关腻子、涂料等原材料检测报告资料。

根据装饰装修分部的验收要求，及时组织人员对涂饰工程过程资料、试验检测报告等相关资料进行整理，及时上报监理单位审核，报请装饰装修分部的验收。

7支持性文件

7.1建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001

7.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

7.3民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010

7.4室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008

8相关记录

8.1腻子与涂料合格证与质量证明文件

8.2有关材料型式检验报告

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