8章MRP.ppt

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第八章第八章MRP-MRP-制造资源计划制造资源计划1学习了本章以后学习了本章以后,你应该能够你应该能够nn理解理解MRP的基本思想理论的基本思想理论nn了解了解MRP的类型的类型nn掌握掌握MRP的输入的输入内容与逻辑计算内容与逻辑计算nn理解理解MRP的基本结构的基本结构nn理解理解ERP的基本思想的基本思想2nnMRPMRP系统系统系统系统nnMRPMRP系统分类系统分类系统分类系统分类nnMRPMRP系统的结构系统的结构系统的结构系统的结构nnMRPMRP的计算项目的计算项目的计算项目的计算项目nnMRPMRP系统的逻辑处理系统的逻辑处理系统的逻辑处理系统的逻辑处理nnMRPMRP计算过程中的其他因素计算过程中的其他因素计算过程中的其他因素计算过程中的其他因素nnMRPMRP中的能力需求计划中的能力需求计划中的能力需求计划中的能力需求计划nnMRPMRP系统系统系统系统nnERPERP系统系统系统系统3饭局-MRP故事故事故事故事4分析5（酒-烤鸭-番茄炒蛋）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料冰箱里面有什么需要做哪些菜？

什么时候/怎么做？

开始做需要买什么？

购买MRP需求需求/供应什供应什么么用到什用到什么么有什有什么么生产什生产什么么采购什采购什么么主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划MPSMPSMPSMPS物料物料物料物料需求计划需求计划需求计划需求计划MRPMRPMRPMRP物料物料物料物料清单清单清单清单BOMBOMBOMBOM可用库存可用库存可用库存可用库存计划订单计划订单计划订单计划订单生产生产生产生产/委外加工委外加工委外加工委外加工发料发料发料发料/生产生产生产生产/入库入库入库入库计划订单计划订单计划订单计划订单采购订货采购订货采购订货采购订货到货入库到货入库到货入库到货入库MPS-MasterproductionscheduleMRP-MaterialRequirementPlanningBOM-BillOfMaterials6什么情况下使用什么情况下使用MRP？

nn从属性和离散性的物料需求从属性和离散性的物料需求nn复杂的产品结构复杂的产品结构nn中小批量生产中小批量生产nn订货组装的生产环境订货组装的生产环境7MRPMRP系统系统nnMRP的产生的产生MRP主要解决四个方面的问题：

主要解决四个方面的问题：

要生产什么（根据主生产计划）要生产什么（根据主生产计划）要用什么；（根据物料清单）要用什么；（根据物料清单）已经有了什么（根据库存记录）已经有了什么（根据库存记录）还缺什么，何时生产或订货还缺什么，何时生产或订货nnMRP的基本思想的基本思想8MRP的基本思想的基本思想nn按所需要的时间，在所需要的地点，按按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。

所需数量提供所需要的物料。

nnMRP围绕物料转化过程来组织生产资源，围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。

实现按需准时生产。

9nnMRP的功能的功能向生产和供应部门提供和完整的物料向生产和供应部门提供和完整的物料清单，包括它们的需要期限。

清单，包括它们的需要期限。

充分利用库存来控制进货量与进货时充分利用库存来控制进货量与进货时间，在保证满足生产需要的前提下最大间，在保证满足生产需要的前提下最大限度地降低库存。

限度地降低库存。

按产品的出产进度要求，并根据零部按产品的出产进度要求，并根据零部件的工艺路线和定额工时，提出对各时件的工艺路线和定额工时，提出对各时间周期内有关生产单位的生产能力需要间周期内有关生产单位的生产能力需要计划。

计划。

10对对物料物料项目做出优先顺序的安排，项目做出优先顺序的安排，提出每一时间周期应予优先处理的项目，提出每一时间周期应予优先处理的项目，以保证生产活动始终按产品和出产进度以保证生产活动始终按产品和出产进度要求进行。

要求进行。

动态跟踪计划的实施。

动态跟踪计划的实施。

11MRP优点优点nn增加产品的销售增加产品的销售增加产品的销售增加产品的销售nn降低成本降低成本降低成本降低成本nn减少库存（减少库存（减少库存（减少库存（40%40%）nn改进用户服务水平改进用户服务水平改进用户服务水平改进用户服务水平nn对市场需求作出较快的反应对市场需求作出较快的反应对市场需求作出较快的反应对市场需求作出较快的反应nn具有改变主生产进度计划的能力具有改变主生产进度计划的能力具有改变主生产进度计划的能力具有改变主生产进度计划的能力nn减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失nn减少空闲时间减少空闲时间减少空闲时间减少空闲时间12MRP优点优点nn管理人员在订货和发出生产指令之前能管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况事先看到生产进度计划的情况nn可推延或取消订单可推延或取消订单nn更改订货数量更改订货数量nn辅助生产能力计划辅助生产能力计划13MRPMRP的分类的分类

（1）狭义的狭义的MRP系统系统用户订单用户订单主生产计划主生产计划（MPS）（MPS）需求预测需求预测物料需求计划物料需求计划（MRP）（MRP）采购订单采购订单加工订单加工订单（工作命令单工作命令单）例外情况报告例外情况报告计划报告计划报告执行情况报告执行情况报告产品设计产品设计物料清单物料清单库存台帐库存台帐存储记录存储记录14

（2）闭环闭环MRP系统系统其他需求其他需求其他需求其他需求市场预测市场预测市场预测市场预测主生产计划主生产计划主生产计划主生产计划（MPS）（MPS）（MPS）（MPS）物料需求计划物料需求计划物料需求计划物料需求计划（MRP）（MRP）（MRP）（MRP）能力需求计划能力需求计划能力需求计划能力需求计划（CRP）（CRP）（CRP）（CRP）能力需求能力需求能力需求能力需求计划满足否计划满足否计划满足否计划满足否?

能力控制能力控制能力控制能力控制库存信息库存信息库存信息库存信息订货合同订货合同订货合同订货合同物料物料物料物料清单清单清单清单工艺工艺工艺工艺路线路线路线路线15MRPMRP系统的结构系统的结构nnMRP的功能系统的功能系统MRP的功能系统有三个子系统的功能系统有三个子系统主生产计划子系统主生产计划子系统物料需求计划生成子系统物料需求计划生成子系统库存账务资料维护子系统库存账务资料维护子系统16nnMRP的信息系统的信息系统MRP系统的输入信息系统的输入信息主生产计划主生产计划物料清单物料清单库存纪录库存纪录MRP系统的输出信息系统的输出信息采购指令采购指令生产指令生产指令17主主生产计划与总生产计划生产计划与总生产计划月份月份月份月份1122周次周次周次周次1122334455667788CC型型型型16001600160016002400240024002400DD型型型型1500150015001500150015001500150022502250225022502250225022502250RR型型型型400400400400600600600600产量产量产量产量10000100001500015000月份月份月份月份11222424型型型型产产产产量量量量（辆辆辆辆）10000100001500015000总总总总生产生产生产生产计划计划计划计划主主主主生产计划生产计划生产计划生产计划18BOM/Routing蛋花汤蛋花汤鸡蛋鸡蛋佐料佐料葱花葱花姜丝姜丝12152洗菜：

人工，洗菜：

人工，洗菜：

人工，洗菜：

人工，55分钟；分钟；分钟；分钟；切菜：

切菜：

切菜：

切菜：

55分钟，用刀；分钟，用刀；分钟，用刀；分钟，用刀；打鸡蛋：

打鸡蛋：

打鸡蛋：

打鸡蛋：

11分钟，用碗；分钟，用碗；分钟，用碗；分钟，用碗；煮汤：

煮汤：

煮汤：

煮汤：

55分钟，用锅分钟，用锅分钟，用锅分钟，用锅190层层1层层2层层Q产品的零件结构层次图产品的零件结构层次图QQ（L=2L=2）C

（2）（L=2）C

（2）（L=2）E

（1）（L=2）E

（1）（L=2）D

（1）（L=1）D

（1）（L=1）E

（2）（L=2）E

（2）（L=2）物料物料清单清单20Q产品的错口式物料清单产品的错口式物料清单21Q产品的零件结构层次图产品的零件结构层次图QQ（L=2L=2）C

（1）（L=2）C

（1）（L=2）E

（1）（L=2）E

（1）（L=2）D

（1）（L=1）D

（1）（L=1）E

（2）（L=2）E

（2）（L=2）0层层1层层2层层22库存记录库存记录库存记录库存记录MRP系统关于订什么、订多少、何时发出系统关于订什么、订多少、何时发出订货等重要信息，都贮存在库存记录中。

订货等重要信息，都贮存在库存记录中。

MRP程序首先必须确定：

程序首先必须确定：

若零部件在库存中可用量（现存量若零部件在库存中可用量（现存量+预计预计到达量）能满足当前时段需求，则无需再在本到达量）能满足当前时段需求，则无需再在本期继续生产（或订货）。

期继续生产（或订货）。

若零部件的可用库存量不能满足某一时段若零部件的可用库存量不能满足某一时段的需求，则必须按生产提前期（前置时间）发的需求，则必须按生产提前期（前置时间）发出生产（或订货）指令出生产（或订货）指令1223MRPMRP计算程序及项目计算程序及项目MRP系统的基本运算主要有三个环节：

系统的基本运算主要有三个环节：

第一、在需求层次上按产品结构关系分解；第一、在需求层次上按产品结构关系分解；第二、在需求的时间上按订货周期从最终第二、在需求的时间上按订货周期从最终产品的交货期起，一步一步向前推算；产品的交货期起，一步一步向前推算；第三、在求出各零部件的总需求的基础第三、在求出各零部件的总需求的基础上，根据库存状况计算出净需求量，决定订上，根据库存状况计算出净需求量，决定订货日期及数量。

货日期及数量。

24运算步骤：

运算步骤：

总需求量总需求量G（t）。

最终产品的需求量由主生产计最终产品的需求量由主生产计划给出，零件的总需求量由它的母体零件的计划发划给出，零件的总需求量由它的母体零件的计划发出订货量出订货量R（t）得出。

得出。

预计到达量预计到达量S（t）。

指已订货，但未到货的在途指已订货，但未到货的在途量。

量。

净需求量净需求量N（t）。

指在考虑了现有库存量、预计指在考虑了现有库存量、预计到达量后的需求量。

到达量后的需求量。

N（t）=G（t）-S（t）-H（t-1）式中式中:

H（t-1）是上期期末现有库存量。

当是上期期末现有库存量。

当N（t）0时，取时，取N（t）=025计划订货到达量计划订货到达量P（t）。

指为满足净需指为满足净需求，零件在时间段求，零件在时间段t计划应到的订货量。

如计划应到的订货量。

如果按逐批方法计算，即各零部件均按各时果按逐批方法计算，即各零部件均按各时间段需要的确切数量采购。

则：

间段需要的确切数量采购。

则：

P（t）=N（t）如果有批量要求，则如果有批量要求，则P（t）=批量批量26计划发出订货量计划发出订货量R（t）。

订单发出量，即：

。

订单发出量，即：

R（t-L）=P（t）预计现有库存量预计现有库存量H（t）。

指预期的期末库存。

指预期的期末库存量。

量。

H（t）=S（t）+P（t）-N（t）27更详细的更详细的MRP计算表还包括有关的批计算表还包括有关的批量、提前期、现存量、安全存货量、已分量、提前期、现存量、安全存货量、已分配量、低层次的编码和零件代码等资料。

配量、低层次的编码和零件代码等资料。

MRPMRP系统的逻辑系统的逻辑28MRPMRP运算框图运算框图ll最终产品项的最终产品项的层次数层次数ii每层零件的种每层零件的种类数类数tt计划期的时间计划期的时间段段TT计划期计划期开始开始l=0l=0i=1t=1N（t）H（t）R（t-L）=P（t）计算计算P（t）tT每层的每层的i完成否？

完成否？

G（t）各层是否完成？

各层是否完成？

结束结束t=t+1i=i+1l