机械类复试面试问答题总结Word文件下载.docx

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机械类复试面试问答题总结Word文件下载.docx

它可分为整

体热解决和局部热解决。

最简朴办法是时效解决。

4、惯用热解决办法有哪些?

(说出至少三种)什么是调质?

退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质解决:

淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动重要失效形式是什么?

设计校核原则是什么?

闭式软齿面齿轮传动重要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计

算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;

闭式硬齿面齿轮传动重要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机作用是什么?

变化原动机输送到工作机转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;

固定速比、可调速比。

7、你最熟悉工业流程是什么?

例如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:

连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直

→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货

8、一种液压缸,受到外载强烈冲击,最极端状况也许是什么?

脱缸;

爆쾡;

变形。

9、零件受弯扭合成载荷,校核时应当选用第几强度理论?

按第三强度理论,计算弯曲应力

10、当代机械加工发展趋势是什么?

制造自动化技术向纵深方向发展:

精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。

1145号钢含碳量大概为多少?

45号钢含碳量为0.45% 

12、常用锻造缺陷有哪些?

重要体当前:

1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等 

13、金属切削加工过程中加切削液作用是什么?

冷却、润滑、清洗和防锈4个作用

14、举例阐明数字化设计含义。

数字化设计内涵是支持公司产品开发全过程、支持公司产品创新设计、支持产品有关数据管理、支持公司产品开发流程控制与优化等归纳起来就是产品建模是基本优化设计是主体数控技术是工具数据管理是核心。

15、制造业信息化涉及哪些内容?

充分运用先进数字化、智能化、网络化等信息技术,改革老式制造业设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。

通过最高品位信息化手段制造出高质量产品、高技术附加值产品,也是从中华人民共和国制造到中华人民共和国创造创新。

16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?

各应用于什么场合?

滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同步承受径向负荷和轴向负荷、润滑油消耗少、安装以便、滚动轴承摩擦系数比滑动轴承小、已实现原则化、系列化、通用化,使用和维修十分以便、可以节约制造滑动轴承所用价格较为昂贵有色金属;

但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷能力比同样体积滑动轴承小得多,因而,滚动轴承径向尺寸大。

因此,在承受大负荷场合和规定径向尺寸小、构造规定紧凑场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;

滚动轴承振动和噪声较大,因而,对精密度规定很高、又不许有振动场合,普通滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。

17、CNC中文含义是什么?

计算机数字化控制,数控技术ComputerizedNumericalControl

18、直流电机与交流电机有什么区别?

直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;

交流电机是磁场旋转运动,而导体不动.直流电机可以通过变化输入电流达到改表转速目,调速性能较好。

交流电动机可以通过变化磁场变化频率调节电机输出转速。

同等功率直流电机低速起动时力矩比交流电机大。

普通状况下直流电机维护工作量比交流电机大。

19、金属材料弹性变形与塑性变形区别是什么?

金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到本来形状,这种变形叫弹性变形。

当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到本来形状叫塑性变形。

当机械构件发生塑性变形普通被以为是构造失效一种。

构造设计任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。

20.齿轮可以用车床制造吗?

(因素)不可以;

车床是工件旋转,以固定刀具来加工。

21.螺纹可以用铣床制造吗?

(因素)可以;

将工件以分度头挟持,作等速回转;

床台作等速直线运动,移经转动铣刀即可。

22.何谓CAD及CAM?

举例阐明有关软体。

电脑辅助设计(ComputerAidedDesign,CAD):

绘图软体AutoCad。

电脑辅助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM):

CNC立式铣床。

23.何谓机构?

机件组合体,以传达运动为主,但不一定能做功,是一种拘束运动链。

24.螺杆是如何转动?

运用斜面原理制成

25.如果由你设计间歇运动,哪种方式最佳?

由旋转运动产生间歇运动或由摆动运动产生间歇运动。

因人而异

26.悬臂梁危险断面在何处?

受到何种力量?

危险断面发生在最大弯矩或剪力为零之处。

27.齿轮之压力角大小,有何影响?

压力线与节圆公切线之夹角,渐开线齿轮之压力角保持不变,而摆线齿轮之压力角则随着两齿轮之接触位置而变化。

CNS采用20度压力角

28.惯用传动方式?

惯用联接方式?

传动形式:

摩擦传动、链条传动,齿轮传动、皮带传动、涡轮涡杆传动、棘轮传动、曲轴连杆传动、气动传动、液压传动(液压刨)、万向节传动、钢丝索传动(电梯中应用最广)联轴器传动、花键传动。

螺纹联接,二、键、花键、无键联接和销联接,三、铆接、焊接、胶接和过盈联接。

29.导致夹水痕因素有哪些,如何改进?

z2P!

LL3Y

夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合时导致融接线。

)U$v6h5N)Z因素有:

水口设计位置不对或者水口设计不良。

模具排气不良等!

o"

w'

a:

b$~,?

7r!

\(S注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。

2E;

s1z-Z-v

30.弹簧种类?

它惯用材料是什么?

弹簧材料种类

弹簧材料使用最广者是弹簧钢(SUP),其她依使用目而有表A所列各种钢或铜合金线。

表A普通用于弹簧之材料种类JIS编号符号弹簧钢G4081SUP硬钢线G3521SW琴钢线G3522SWP油回火钢线——不锈钢线G4309SUS—WH黄铜线H3521BsW白铜线H3721HSWS磷青铜线H3751PBW铍铜线H3803BeCuW

31.设计齿轮基本参数是什么?

(1)齿数在齿轮整个圆周上轮齿总数称为齿数,用z表达。

(2)模数由于齿轮分度圆直径d可由其周长zp拟定,即d=zp/π。

为便于设计、计算、制造和检查,令p/π=m,m称为齿轮模数,并已原则化。

它是决定齿轮大小重要参数。

(3)压力角即分度圆压力角,并规定其原则值为α=200。

它是决定齿轮齿廓形状重要参数。

(4)齿顶高系数ha*,其原则值为ha*=1。

(5)顶隙系数c*,其原则值为c*=0.25。

32、金属材料重要性能有哪些?

重要有:

使用性能和工艺性能。

使用性能涉及力学性能(强度、硬度、塑性……等)

物理性能(熔点、导电性、导热性、热胀冷缩性,密度……等)化学性能(抵抗化学腐蚀和氧化能力等)

工艺性表达加工难易限度,涉及锻造性、锻造(冲压)性、焊接性、热解决性。

惯用热解决知识

一:

退火类退火

工件加热到恰当温度,保持一定期间,然后缓慢冷却热解决工艺。

球化退火

为使工件中碳化物球状化而进行退火。

去应力退火

为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接导致内应力及铸件内存在残存应力而进行退火。

正火工件加热奥氏体化后在空气中冷却热解决工艺。

二:

淬火类淬火

工件加热奥氏体化后以恰当方式冷却获得马氏体或(和)贝氏体组织热解决工艺,最常用有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

三:

回火类回火

工件淬硬后加热到Ac1如下某一温度,保温一定期间,然后冷却到室温热解决工艺。

注:

Ac1钢加热,开始形成奥氏体温度。

低温回火

工件在250℃如下进行回火。

中温回火

工件在250℃~500℃之间进行回火。

高温回火

工件在500℃以上进行回火。

调质

工件淬火并高温回火复合热解决工艺。

四:

固溶热解决类固溶解决

工件加热至恰当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后迅速冷却以获得过饱和固溶体热解决工艺。

水韧解决为改进某些奥氏体钢组织以提高材料韧度,将工件加热到高温使过剩相溶解,然后水冷热解决。

例如高锰钢(Mn13)加热到1000℃~1100℃保温后水冷,以消除沿晶界或滑移带析出碳化物,从而得到韧度和高耐磨性。

时效解决;

时效

工件经固溶解决或淬火后在室温或高于室温温度保温,以达到沉淀硬化目。

在室温下进行称自然时效,在高于室温下进行人工时效。

五:

渗碳类渗碳

为提高工件表层含碳量并在其中形成一定碳含量梯度,将工件在渗碳介质中加热、保温,使碳原子渗入化学热解决工艺。

固体渗碳

将工件放在填充粒状渗碳剂密封箱中进行渗碳。

膏剂渗碳

工件表面以膏状渗碳剂涂覆进行渗碳。

盐浴渗碳;

液体渗碳

工件在具有渗碳剂溶盐中进行渗碳。

气体渗碳

工件在含碳气体中进行渗碳。

六:

表面解决及复合热解决类发蓝解决;

发黑

工件在空气-水蒸汽或化学药物溶液中在室温或加热到恰当温度,在工作表面形成一层蓝色或黑色氧化膜,以改进其耐蚀性和外观表面解决工艺。

蒸汽解决

工件在500℃~560℃过热蒸汽中加热并保持一定期间,在工件表面形成一层致密氧化膜表面解决工艺。

磷化

把工件浸入磷酸盐溶液中,在工件表面形成一层不溶于水磷酸盐膜表面解决工艺。

常用几种机械传动方式

机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;

按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。

1.1皮带传动

皮带传动是由积极轮、从动轮和紧张在两轮上皮带所构成。

由于张紧,在皮带和皮带轮接触面间产生了压紧力,当积极轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把积极轴动力传给从动轴。

皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动$G皮带传动特点:

1)可用于两轴中心距离较大传动。

2)皮带具备弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。

3)当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其他零件损坏。

4)构造简朴、维护以便。

5)由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精准传动比。

外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。

三角皮带断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种,从O到T皮带剖面面积逐渐增大,传动功率也逐渐增大。

在机械传动中常遇到传动动比概念,什么是传动比呢?

它是指积极轮转速n1与从动轮转速n2之比,用I表达:

即I=n1/n2。

由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是如何体现呢?

概括如下:

在积极轮处,传动带沿带轮运动是一面绕进,一面向后收缩:

在从动轮处,传动带沿带轮运动是一面绕进,一面向前伸展。

1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在积极轴及从动轴上两个齿轮互相啮合而成。

齿轮传动是应用最多一种传动形式,它有如下特点1)能保证传动比稳定不变。

2)能传递很大动力。

3)构造紧凑、效率高。

4)制造和安装精度规定较高。

5)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重

齿轮种类诸多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。

圆柱齿轮外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体表面上,按照牙齿与齿轮轴相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,(当前浮现了人字形齿轮),圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。

在咱们所用许多转动设备减速器内部使用圆柱齿轮传动构造。

圆锥齿轮又叫伞齿轮,她牙齿分布在圆锥体表面上。

惯用

于相交轴之间运动,轴线夹角可以是任意,但最常用是90度。

一对齿轮传动比计算如下式:

I=n1/n2=z2/z1n1、n2分别表达积极轮和从动轮转速rpmn1、z2分别表达积极轮和从动轮牙齿数

链传动是由两个具备特殊齿形齿轮和一条闭合链条所构成,工作时积极连轮齿与链条链节相啮合带动与链条相啮合从动链轮传动。

这就是咱们常用自行车链轮链条传动原理。

链传动特点如下:

1)能保证较精准传动比(和皮带传动相比较)

2)可以在两轴中心距较远状况下传递动力(与齿轮传动相比)3)只能用于平行轴间传动

4)链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。

链条传动重要用于传动比规定较精确,且两轴相距离较远,并且不适当采用齿轮地方。

链传动传动比计算与齿轮传动相似。

1.4蜗轮蜗杆传动'

B

蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度,但彼此既不平行又不相交状况下,普通在蜗轮传动中,蜗杆是积极件,而蜗轮是被动件。

蜗轮蜗杆传动有如下特点:

1)构造紧凑、并能获得很大传动比,普通传动比为7-80。

2)工作平稳无噪音3)传动功率范畴大4)可以自锁

5)传动效率低,蜗轮常需用有色金属制造。

蜗杆螺旋有单头与多头之分。

传动比计算如下:

n1-蜗杆转速n2-蜗轮转速K-蜗杆头数Z-蜗轮齿数1.5螺旋传动

螺旋传动是运用螺杆和螺母构成螺旋副来实现传动规定,重要用于将回转运动变为直线运动,同步传递运动和动力。

螺旋传动分类:

1)传力螺旋:

以传递动力为主,规定以较小转矩产生较大轴向推力,用于克服工作阻力。

如各种起重或加压装置螺旋。

这种传力螺旋重要是承受很大轴向力,普通为简写工作,每次工作时间较短,工作速度也不高。

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2)传导螺旋:

以传递运动为主,有时也承受较大轴向载荷。

如机床进给机构螺旋等。

传导螺旋重要在较长时间内持续工作,工作速度较高,因而,规定具备较高传动精度。

3)调节螺旋:

以调节、固定零件相对位置。

如机床、仪器、及测试装置中微调机构螺旋。

调节螺旋不经常转动,普通在空载下调节。

螺旋传动特点:

传动精度高、工作平稳无噪音,易于自锁,能传递较大动力等特点。

一种完整液压系统由五个某些构成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。

动力元件作用是将原动机机械能转换成液体压力能,指液压系统中油泵,它向整个液压系统提供动力。

执行元件(如液压缸和液压马达)作用是将液体压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体压力、流量和方向。

辅助元件涉及油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传递能量工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类

其功能是,以油液为工作介质,运用液压泵将发动机机械能转变为液压能并进行传送,然后通过液压缸和液压马达等将液压能转返为机械能,实现挖掘机各种动作。

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