华联脚手架施工方案Word文件下载.docx
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2、钢管必须进行防锈处理,即对购进的钢管先行除锈,然后内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。
3、扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;
螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定;
垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
新购进扣件必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。
4、扣件铸铁不得有裂纹、气孔;
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。
5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
6、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
8、扣件表面应进行防锈处理。
(二)脚手架构架设置
1、立杆。
横距1.05m,纵距1.5m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
2、横杆。
步距为1.8m。
小横杆与立杆扣结,大横杆设四道,搭于小横杆上并用直角扣件扣紧。
上下外侧大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
小横杆露在立杆之外的长度为150~300mm。
3、剪刀撑沿架体外表面连续满设。
每一道剪刀撑斜杆连系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45°
~60°
,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。
4、连墙件,南立面玻璃幕墙上方的外扩脚手架每隔1.5m设置斜撑,斜撑与楼层地面刚性连接。
具体做法为:
在楼面上用4Φ10膨胀螺栓固定8mm厚、150mm见方钢板,并在钢板上焊接300mm长地锚架管,然后将设置的斜撑与该地锚架管用扣件连接,各斜撑杆间再用两道水平连系杆拉结,以增强连系杆的整体稳定性。
挑梁悬挑外架的连墙杆设置间距为4.5m,设置方法同外扩架。
连墙杆与地面的夹角不得大于45°
。
5、护栏和挡脚板,在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。
上栏杆高1.2m,挡脚板亦可用加设一道挡脚杆(距脚手板面0.2~0.3m)代替。
6、悬挑槽钢,槽钢穿女儿墙设置,间距同脚手架立杆纵距,外挑长度1.4m,伸入楼层内的长度不小于1.6m。
在伸入楼层的槽钢段上设一道Φ14钢锚环,距槽钢后端0.1m,钢锚环形状为U形,穿楼板以螺帽栓固。
槽钢与锚环的上部间隙用木契嵌固,如附图所示。
三、脚手架搭设方搭法
1、按脚手架搭设方案放线定位钢挑梁或脚手架立杆位置。
2、安装固定钢挑梁。
3、脚手架搭设从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。
4、按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。
5、脚手架应每搭设6m即设置斜撑;
以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
6、剪刀撑应随搭设的架子一起及时设置。
四、脚手架搭设质量要求
1、在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~60N·
m。
3、脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。
4、纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5、脚手片应铺平铺稳,并予绑扎固定。
6、连墙件垂直和水平间距不超过6m。
7、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°
之间,水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。
五、脚手架验收和日常检查要求:
脚手架应按以下规定,检查、验收合格后方允许投入使用或继续使用。
1、搭设完毕后。
2、连续使用达到6个月。
3、施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前。
4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。
5、在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
六、脚手架拆除
1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
3、在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出或运下,严禁向下抛掷。
4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先搭设抛撑加固,再拆除连墙件。
5、运至地面的杆配件应按规定及时检查、整修与保养、并按品种、规格分类码堆存放。
七、脚手架安全使用规定
脚手架的使用应遵守以下规定:
1、作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量)标准值不得超过以下规定值:
结构脚手架3kN/m2;
装修脚手架2kN/m2。
同时进行操作的作业层数不得超过一层。
2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;
砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;
施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。
3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施;
并在作业完毕后,及时予以恢复。
6、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
8、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
9、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;
每月收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;
在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、挑梁悬挑脚手架构架验算
(一)荷载计算
1、恒荷载标准值
①脚手架架体自重
恒荷载标准值Gk由构架基本结构杆部件的自重Gk1、作业层面材料的自重Gk2和外立面整体拉结杆件和防护材料的自重Gk3组成,即:
Gk=Gk1+Gk2+Gk3
且Gk=Higk1+n1lagk3+Higk3
则:
Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2
查表得:
gk1=0.1058KN/m(边立杆)
gk2=0.3587KN/m
gk3=0.0768KN/m
Hi=6m(脚手架搭设高度)
n1=1(同时存在的作业层设置数)
La=1.5m(立杆纵距)
边立杆恒载标准值为:
GK=6×
(0.1058+0.0768)+1×
1.5×
0.3587=1.63KN
②[16a槽钢自重:
q=0.17KN/m
2、活荷载标准值:
QK=n1laqk
查表得:
qk=1.35KN/m
则QK=1×
1.35=2.03KN
3、荷载设计值分项系数
恒载分项系数γi=1.2
活载分项系数γi=1.4
4、荷载组合
验算强度:
1+2
验算刚度:
1
(二)构架验算
仅验算挑支构造。
1、悬挑钢梁[16a槽钢验算
①抗弯强度验算
挑梁计算简图如图A所示,
其中:
N=1.2GK+1.4QK=1.2×
1.63+1.4×
2.03=4.8KN
m=1.35m
m1=0.3m
L=1.5m
Mmax=N(m+m1)+qm2/2
=4.8×
(1.35+0.3)+1.2×
0.17×
1.352/2=8.11(KN·
m)
按照弹性设计计算
ơmax=Mmax/Wx=8.11/1.08×
10-4=7.51×
104(KN/m2)
=75.1N/mm2<
f=215N/mm2满足要求
②挠度验算
ω=mL[N’m(1+λ)+qL2(-1+4λ2+3λ3)/8]/3EI+m12LN’(1+λ1)/3EI
=1.35×
{1.63×
1.35×
(1+1.35/1.5)+0.17×
1.52×
[-1+4(1.35/1.5)2+3×
(1.35/1.5)3]/8}/(3×
206×
106×
866×
10-8)+0.32×
1.63(1+0.3/1.5)/(3×
10-8)
=2.6×
10-3=2.6mm<[ω]=L/400=1350/400=3.25mm
满足要求。
③锚环强度验算
RB=N(λ+λ1)+ql(1-λ2)/2
(1.35/1.5+0.3/1.5)+1.2×
1.5[1-(1.35/1.5)2]/2=5.31KN
按锚环抗剪切验算
τ=RB/A=5310/153.9=34.5N/mm2<
[τ]=125N/mm2
φ14锚环强度满足要求
九、外扩脚手架构架验算
仅作连墙杆扣件抗滑验算
连墙杆所受的轴力:
NL=1.414(NW+NS)
式中:
NW——风荷载引起的连墙杆轴力设计值
NW=1.4SW∮ωk(SW——连墙杆的作用面积)
=1.4×
(1.5×
4.8)×
0.8×
0.3=2.42(KN)
NS——由外扩脚手架在连墙杆中引起的轴力,计算得:
NS=2.93KN
则:
=1.414(2.42+2.93)=7.56KN<8KN
连墙杆扣件抗滑符合要求。