华联脚手架施工方案Word文件下载.docx

1、2、钢管必须进行防锈处理，即对购进的钢管先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。3、扣件应采用 GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定；垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。新购进扣件必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。4、扣件铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转

2、扣件的两旋转面间隙应小于1mm。7、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。8、扣件表面应进行防锈处理。（二）脚手架构架设置1、立杆。横距1.05m，纵距1.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2、横杆。步距为1.8m。小横杆与立杆扣结，大横杆设四道，搭于小横杆上并用直角扣件扣紧。上下外侧大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。小横杆露在立杆之外的长度为150300mm。3、剪刀撑沿架体外表面连续满设。每一道剪刀撑斜杆连系34根立杆，

3、斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。4、连墙件，南立面玻璃幕墙上方的外扩脚手架每隔1.5m设置斜撑，斜撑与楼层地面刚性连接。具体做法为：在楼面上用410膨胀螺栓固定8mm厚、150mm见方钢板，并在钢板上焊接300mm长地锚架管，然后将设置的斜撑与该地锚架管用扣件连接，各斜撑杆间再用两道水平连系杆拉结，以增强连系杆的整体稳定性。 挑梁悬挑外架的连墙杆设置间距为4.5m，设置方法同外扩架。连墙杆与地面的夹角不得大于45。5、护栏和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高1.2m，挡脚板亦可用加设一道挡

4、脚杆（距脚手板面0.20.3m）代替。6、悬挑槽钢，槽钢穿女儿墙设置，间距同脚手架立杆纵距，外挑长度1.4m，伸入楼层内的长度不小于1.6m。在伸入楼层的槽钢段上设一道14钢锚环，距槽钢后端0.1m, 钢锚环形状为U形，穿楼板以螺帽栓固。槽钢与锚环的上部间隙用木契嵌固，如附图所示。三、脚手架搭设方搭法1、按脚手架搭设方案放线定位钢挑梁或脚手架立杆位置。2、安装固定钢挑梁。3、脚手架搭设从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。4、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。5、脚手架应每搭设6m即设置斜撑；以确

5、保构架稳定和架上作业人员的安全。6、剪刀撑应随搭设的架子一起及时设置。四、脚手架搭设质量要求1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060Nm。3、脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。4、纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5、脚手片应铺平铺稳，并予绑扎固定。6、连墙件垂直和水平间距不超过6m。7、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。五、脚手架验收和日常检查要求：脚手架应按以下规定，检

6、查、验收合格后方允许投入使用或继续使用。1、搭设完毕后。2、连续使用达到6个月。3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。5、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。六、脚手架拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出或运下，严禁向下抛掷。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先搭设抛撑加固，再拆除连墙件。5

7、、运至地面的杆配件应按规定及时检查、整修与保养、并按品种、规格分类码堆存放。七、脚手架安全使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：1、作业层每1m2 架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量） 标准值不得超过以下规定值：结构脚手架3kN/m2 ；装修脚手架2kN/m2 。同时进行操作的作业层数不得超过一层。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5 kN；施工设备单重不得大于1 kN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5 kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在

8、架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施；并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中

9、发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每月收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。八、挑梁悬挑脚手架构架验算（一）荷载计算1、恒荷载标准值脚手架架体自重恒荷载标准值Gk由构架基本结构杆部件的自重Gk1、作业层面材料的自重Gk2和外立面整体拉结杆件和防护材料的自重Gk3组成，即：Gk=Gk1+Gk2+Gk3且Gk=

10、Higk1 +n1lagk3+Higk3则：Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2查表得: gk1=0.1058KN/m（边立杆）gk2=0.3587KN/mgk3=0.0768 KN/mHi=6m（脚手架搭设高度）n1=1（同时存在的作业层设置数）La=1.5m（立杆纵距）边立杆恒载标准值为：GK=6（0.1058+0.0768）+11.50.3587=1.63KN16a槽钢自重：q=0.17KN/m2、活荷载标准值：QK=n1laqk查表得：qk=1.35KN/m则QK=11.35=2.03KN3、荷载设计值分项系数恒载分项系数i=1.2活载分项系数i=1.44、荷载组合验算强度：1

11、+2验算刚度：1（二）构架验算仅验算挑支构造。1、悬挑钢梁16a槽钢验算抗弯强度验算挑梁计算简图如图A所示， 其中：N=1.2GK+1.4QK=1.21.63+1.42.03=4.8KNm=1.35mm1=0.3mL=1.5mMmax=N（m+m1）+qm2/2=4.8（1.35+0.3）+1.20.171.352/2=8.11（KNm）按照弹性设计计算max=Mmax/Wx=8.11/1.0810-4=7.51104（KN/m2）=75.1N/mm2f=215N/mm2 满足要求挠度验算=mLNm（1+）+qL2 （-1+42+33） /8 /3EI +m12LN （1+1） /3EI=1.

12、351.631.35（1+1.35/1.5）+0.171.52 -1+4（1.35/1.5）2+3（1.35/1.5）3/8/（320610686610-8）+0.321.63（1+0.3/1.5）/（310-8）=2.610-3=2.6mm=L/400=1350/400=3.25mm 满足要求。锚环强度验算RB=N（+1）+ql （1-2）/2（1.35/1.5+0.3/1.5）+1.21.5 1-（1.35/1.5）2 /2=5.31KN按锚环抗剪切验算=RB/A=5310/153.9=34.5N/mm2=125N/mm2 14锚环强度满足要求九、外扩脚手架构架验算仅作连墙杆扣件抗滑验算连墙杆所受的轴力： NL=1.414（NW+NS） 式中：NW风荷载引起的连墙杆轴力设计值 NW=1.4SWk （SW连墙杆的作用面积）=1.4（1.54.8）0.80.3=2.42（KN） NS由外扩脚手架在连墙杆中引起的轴力,计算得:NS=2.93KN则: =1.414（2.42+2.93）=7.56KN8KN连墙杆扣件抗滑符合要求。