木耳施工电梯施工方案Word文件下载.docx
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20363.56
B-10
21410.91
B-11
84.3
28
16314.66
B-12
89.7
28/-1
17362.75
B-13
28/-2
17725.18
B-14
裙、塔楼
商业/住宅
84．3
28/-3
18415.66
B-15
信宅
B-16
99．3
33/-3
21803.64
B17
21555.39
B-18
104.7
B-19
B-20
B-21
塔楼
酒店
64.80
18
20013.82
5#车库
裙楼
车库
8.1
2
33973.00
结构的设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为丙类，框架、剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级。
第二节编制依据
本工程施工图.
施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）.
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）.
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）.
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005.
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011.
第三节施工电梯安装技术参数
1、施工电梯安装技术参数
技术参数
1#施工电梯
2#施工电梯
型号
SC200/200
SC200/200TD
额定载重量
2×
2000kg
提升速度
36m/min
人员到达
高度
安装高度
额定安装载重量
吊杆额定载重量
250kg
电机功率（25%暂载率）
3×
11kW
变频器功率
防坠安全器型号
SAJ40-1.2
附墙架最大间距
9m
自由端高度
7.5m
吊笼重量
2200kg
传动机构重量
800㎏
对重重量
0g
标准节重量
φ76×
4.5170kg（27节）
4.5170kg（39节）
吊笼尺寸（长×
宽×
高）
3.2×
1.5×
2.5m
标准节尺寸（长×
650×
1508mm
总自重
14470kg
16510kg
基础承载
289.4kN
330.2kN
2、施工电梯基础参数
吊笼规格（m）
离墙间距L（mm）
加长Ⅱ型4026
加长Ⅱ型4225
A（mm）
5600
5000
B（mm）
3600
4200
基础钢筋网（双层双向）
基础混凝土厚度
300mm
升降机基础：
技术要求：
1、基础承受的载荷能力应大于P：
P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×
0.02（kN）
2、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.2Mpa，
3、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内，基础混凝土强度等级为C35。
4、施工电梯基础四周进行地面硬化并向外放坡以便排水，避免基础出现积水。
第四节施工电梯选用情况
1、电梯安装概况
根据工程情况，主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机17台；
垂直运输机计划安装时间为结构15层开始。
根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。
28层各栋号所有人货电梯安装高度为87.464米（58节）；
33层各栋号所有施工电梯安装高度为102.544米（68节）。
2、施工电梯的安装拆除时间
2.1施工电梯首次安装程序：
电梯基础施工包括预埋件施工→混凝土强度满足安装要求→施工电梯安装→自检合格→检测防雷、防坠器等电梯性能→安监站进行使用登记，同意现场使用.
2.2增加标准节的频率和时间：
各栋施工电梯根据主体结构一次性提升到能到达楼层，并随主体结构进度随层向上安装；
正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天。
第五节安装前的准备工作
1、人员准备
为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底。
组长：
张昌金；
副组长：
张承良；
安全管理：
张杰；
设备管理：
郭小勇等。
2、部件检查
对各零部件进行检查，发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。
3、施工电梯位置外架搭设
根据本工程中各楼栋结构特点及现场施工情况，施工电梯位置外架需与主体结构外架分离独立搭设；
另外根据施工电梯与主体结构的位置（见附图施工电梯定位图），施工电梯处的外架需搭设二排立杆，并加设连墙杆进行连接加固；
悬挑外架在工字钢端部进行双钢丝绳加固卸荷，见后施工电梯位置外架搭设附图所示。
4、其他准备工作
根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，吊笼配备独立控制开关。
根据要求在电梯所在位置设置电梯基础。
并埋设电梯基础座预埋件。
依据各楼栋所处地理位置，为方便工程施工的需要，升降机基础形式采用三种型式：
1、素土夯实地基基础，如B11、B18楼施工电梯基础。
2、车库顶板加固基础，如B19、B20楼施工电梯基础。
3、采取旋挖钻机成桩+桩顶承台基础，如B12、B13、B14楼施工电梯基础。
各栋施工电梯安装位置详见施工电梯平面布置图.基础浇筑成型后对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收。
电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连，接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接。
第六节安装程序
1、底盘、标准节（底部几节）的安装；
2、吊笼及传动小车安装；
缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装；
3、气设备和控制系统安装
5、吊笼的电力驱动升降试车
6、吊杆安装
7、导轨架加高安装；
8、附墙架安装；
9、电缆导向装置安装；
10、层门安装；
11、楼层呼叫系统安装；
12、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。
第七节安装工艺
1、基础节安装
制作完成基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧紧螺栓。
安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节于底盘相连接。
校正，使基础节处于垂直状态；
然后再安装3节标准节。
基础节安装标准节完毕后，采用经纬仪对导轨架检测垂直度。
导轨架垂直度允许偏差为：
高度×
0.5‰
2、吊笼安装
2.1吊笼安装步骤
（1）安装吊笼下缓冲弹簧。
（2）用起重机设备将吊笼吊起就位。
（3）松开电动机上的制动器，方法是：
首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。
（4）用起动设备吊起传动小车。
（5）从标准节上方使传动小车就位。
（6）将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。
（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。
（7）将制动器复位。
（8）利用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。
（9）地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度。
（10）当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。
（11）调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
（12）安装吊笼顶上的护身栏杆。
（13）调整门锁。
2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：
（1）检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
（2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm。
（3）导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。
（4）各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。
（5）所有门应开关灵活。
（6）安装缓冲弹簧。
3、电气设备和控制系统安装
（1）将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上。
（2）用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。
（3）将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。
（4）电缆的另一端，接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。
（5）接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。
（6）检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护（普通电梯自配）开关应均能正常使用。
（7）按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。
4、吊笼的电力驱动升降试车
在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：
（1）按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。
要求吊笼运行平稳，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。
（2）空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况。
5、吊杆安装
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。
注意：
安装前应加入润滑脂
6、导轨架加高安装
（1）施工电梯安装将利用现场塔吊进行安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。
（2）将小吊杆安装到吊笼顶部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳（注意带锥套的一端向下）。
每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。
（3）启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。
（4）用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加
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