木耳施工电梯施工方案Word文件下载.docx

1、20363.56B-1021410.91B-1184.32816314.66B-1289.728/-117362.75B-1328/-217725.18B-14裙、塔楼商业/住宅84328/-318415.66B-15信宅B-1699333/-321803.64B1721555.39B-18104.7B-19B-20 B-21 塔楼酒店 64.80 18 20013.825#车库裙楼车库8.1233973.00 结构的设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为丙类，框架、剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级，建筑结构安全等级为二级。第二节 编制依据 本工程施工图

2、. 施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则 （GB10055-2007）.建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）.混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011.第三节 施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数技术参数1#施工电梯2#施工电梯型号SC200/200SC200/200TD额定载重量22000kg提升速度36m/min人员到达高度安装高度额定安装载重量吊杆额定载重量250kg电机功率（25%暂载率）311kW变频器功率防坠安全器型号

3、SAJ40-1.2附墙架最大间距9m自由端高度7.5m吊笼重量2200kg传动机构重量800对重重量0g标准节重量764.5 170kg（27节）4.5 170kg（39节）吊笼尺寸（长宽高）3.21.52.5m标准节尺寸（长6501508mm总自重14470kg16510kg基础承载289.4kN330.2kN2、施工电梯基础参数吊笼规格（m）离墙间距L（mm）加长型4026加长型4225A（mm）56005000B（mm）36004200基础钢筋网（双层双向）基础混凝土厚度300mm升降机基础：技术要求：1、基础承受的载荷能力应大于P：P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）0.0

4、2（kN）2、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.2Mpa，3、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内，基础混凝土强度等级为C35。4、施工电梯基础四周进行地面硬化并向外放坡以便排水，避免基础出现积水。第四节 施工电梯选用情况1、电梯安装概况根据工程情况，主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机17台；垂直运输机计划安装时间为结构15层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。28层各栋号所有人货电梯安装高度为87.464米（58节）；33层各栋号所有施工电梯安装高度为102.544米（68节）。2、施工电梯的安装拆除时间2.1

5、施工电梯首次安装程序：电梯基础施工包括预埋件施工混凝土强度满足安装要求施工电梯安装自检合格检测防雷、防坠器等电梯性能安监站进行使用登记，同意现场使用.2.2增加标准节的频率和时间：各栋施工电梯根据主体结构一次性提升到能到达楼层，并随主体结构进度随层向上安装；正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天。第五节 安装前的准备工作1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底。组长：张昌金；副组长：张承良 ；安全管理：张杰 ；设备管理：郭小勇等 。2、部件检查对各零部件进行检查，发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯

6、要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。3、施工电梯位置外架搭设根据本工程中各楼栋结构特点及现场施工情况，施工电梯位置外架需与主体结构外架分离独立搭设；另外根据施工电梯与主体结构的位置（见附图施工电梯定位图），施工电梯处的外架需搭设二排立杆，并加设连墙杆进行连接加固；悬挑外架在工字钢端部进行双钢丝绳加固卸荷，见后施工电梯位置外架搭设附图所示。4、其他准备工作根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，吊笼配备独立控制开关。根据要求在电梯所在位置设置电梯基础。并埋设电梯基础座预埋件。依据各楼栋所处地理位置，为方便工程施工的需

7、要，升降机基础形式采用三种型式：1、素土夯实地基基础，如B11、B18楼施工电梯基础。2、车库顶板加固基础，如B19、B20楼施工电梯基础。3、采取旋挖钻机成桩+桩顶承台基础，如B12、B13、B14楼施工电梯基础。各栋施工电梯安装位置详见施工电梯平面布置图.基础浇筑成型后对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收。电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连，接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接。第六节 安装程序1、底盘、标准节（底部几节）的安装；2、吊笼及传动小车安装；缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装；3、气设备和控制系统安装5、吊笼的电力驱动升降试车6、吊杆安装7、导轨架加高安装；

8、8、附墙架安装；9、电缆导向装置安装；10、层门安装；11、楼层呼叫系统安装；12、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。第七节 安装工艺1、基础节安装制作完成基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧紧螺栓。安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节于底盘相连接。校正，使基础节处于垂直状态；然后再安装3节标准节。基础节安装标准节完毕后，采用经纬仪对导轨架检测垂直度。导轨架垂直度允许偏差为：高度0.52、吊笼安装2.1吊笼安装步骤（1）安装吊笼下缓冲弹簧。（2）用起重机设备将吊笼吊起就位。（3）松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两

9、个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。（4）用起动设备吊起传动小车。（5）从标准节上方使传动小车就位。（6）将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。（7）将制动器复位。（8）利用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。（9）地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度。（10）当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。（11）调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两

10、个相近方向1/1000。（12）安装吊笼顶上的护身栏杆。（13）调整门锁。2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：（1）检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。（2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.5mm。（3）导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。（4）各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。（5）所有门应开关灵活。（6）安装缓冲弹簧。3、电气设备和控制系统安装（1）将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上。（2）用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。（3）将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。（4）电缆的另一端，接到地面电源箱的L1、L2、L

11、3、PE端子上。（5）接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。（6）检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护（普通电梯自配）开关应均能正常使用。（7）按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。4、吊笼的电力驱动升降试车在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：（1）按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳

12、，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。（2）空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况。5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。注意：安装前应加入润滑脂6、导轨架加高安装（1）施工电梯安装将利用现场塔吊进行安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。（2）将小吊杆安装到吊笼顶部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳（注意带锥套的一端向下）。每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。（3）启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。（4）用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加