注塑机保养与维护手册用户.docx
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注塑机保养与维护手册用户
注塑机保养与维护手册
大同机械（东莞）销售有限公司售后服务科
1、保养点检表3
1.1、注塑机保养日点检表3
1.2、注塑机保养周点检表4
1.3、注塑机保养月点检表5
1.4、注塑机保养半年点检表6
1.5、注塑机保养年点检表7
2、机器的保养8
2.1液压装置的保养和检查8
2.1.1压力油的检查8
2.1.2空气过滤器的检查9
2.1.3滤油器检查9
2.1.4冷却器的检查9
2.1.5温度对压力油的影响9
2.2润滑油的保养和检查10
2.3锁模装置的保养和检查10
2.4熔胶筒的保养和检查10
2.5其它装置的保养和检查11
2.5.1电马达的检查11
2.5.2模厚调整的检查11
2.5.3抽芯/绞牙装置的检查11
2.5.4射咀中心的调整与检查11
2.6定期的保养和检查的项目12
2.6.1每日检修保养（由工厂维护人员自行完成）12
2.6.2每周检修保养（由工厂维护人员自行完成）12
2.6.3每月检修保养（由工厂维护人员自行完成）12
2.6.4每季检修保养（由工厂维护人员自行完成）12
2.6.5每半年检修保养12
2.6.6每年检修保养13
3、机器维修14
3.1:
锁模部分故障问题与处理方法14
3.2:
调模部分故障问题与处理方法15
3.3:
注射部分故障问题与处理方法16
3.4:
液压部分故障问题与处理方法18
3.5:
注塑机调试操作规程18
3.6:
注塑机维修操作流程20
1、保养点检表
1.1、注塑机保养日点检表
设备名：
点检频度：
每天开机前
序号
点检部分
点检项目
点检标准
结果
1
机台环境
机身及周围
干净、整洁
2
润滑系统
润滑油箱油位
在油位计最低红线与最高黑线之间
润滑油油质
清洁、无水、牌号符合保养标准
润滑工作状况
手动润滑，油泵工作压力在压力表绿标范围
内滑油管无破裂、折断、压弯
机铰各润滑点有适量的润滑油流出
无混有模具冷却水的润滑油流回润滑油箱
3
安全装置
紧急停止按钮
按下紧急停止按钮能切断油泵部份马达电源
前后安全门吉制
打开前后安全门不能锁模
机械锁
检查机械安全锁是否操作正常
熔胶筒护罩
完整且固定良好
4
液压油
油温
在30-50C之间
油位
在油位计最低红线与最高黑线之间
旁路过滤器
回油压力在绿标范围内
5
冷却水
熔胶筒运水
水管完好、无漏水
模具运水
水管完好、无漏水、开锁模无干涉
冷却器
出入水温差不大丁3C
6
电气部分
电机
运转声音正常，温升在铭牌范围内
电线
无不规范搭接，无裸露线头
电箱门
处于关闭状态
各电气元件
控制状态正常
温度
熔胶筒各段温度控制正常
7
液压部分
系统压力
压力测试，压力线性变化
油泵
运转声音正常，温升正常
联接件
无渗漏
油缸、活塞杆
无渗漏
油路
无拆卸及不规范安装
油泵、油马达、油阀
无渗漏
8
机械部分
哥林柱
表面无碰伤、划伤
模具
各码模螺丝固定良好
十字头导杆
表面无拉花
射移导杆、活塞杆
表面无拉花
头、中、尾板，射胶前后板
无裂痕、损坏
保养者
确认者
（O：
正常，△:
要注意，需修理，X：
故障，要修理）处置记录：
（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！
！
！
）
序号
点检部分
点检项目
点检标准
结果
1
润滑系统
日常点检所有项目
参看日常点检标准
润滑油泵吸油过滤器
清洗
润滑油箱
除水、清洗、加新油
润滑状况
疏通管路、分配器、润滑部位
润滑喉管
检查各润滑喉管是否有折断或破损
2
安全装置
日常点检所有项目
参看日常点检标准
安全门限位吉制
检查各安全门限位吉制的滑轮是否有磨损
3
液压油
日常点检所有项目
参看日常点检标准
油位
观察油位有无升咼或降低
油箱盖
清洁、除尘、防水
4
冷却水
日常点检所有项目
参看日常点检标准
熔胶筒运水
清理运水圈
5
电气部分
日常点检所有项目
参看日常点检标准
接线端子
紧固所有接线端子
电子尺
紧固，用万用电表检查阻值线性变化
电器元件触头
无烧蚀、灼伤痕迹
6
液压部分
日常点检所有项目
参看日常点检标准
油路板
紧固油路板固定螺丝及喉塞
油缸活塞杆
紧固固定螺丝，活塞杆无划伤、拉花
背压控制
手动、自动线性可调
油泵
紧固固定螺丝、出油阀兰固定螺丝
7
机械部分
日常点检所有项目
参看日常点检标准
机械各活动组件螺丝
机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则收紧
调模机构
手动调模顺畅，无停顿。
（O：
正常，△:
要注意，需修理，X：
故障，要修理）
处置记录：
保养者
确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！
！
！
）
序号
点检部分
点检项目
点检标准
结果
1
润滑系统
周保养所有项目
参看周保养标准
润滑回油
清理杂物，保证回油顺畅
润滑油路
更换损坏件
2
安全装置
周保养所有项目
参看周保养标准
机械安全装置
更换磨损或失效件
电气安全装置
更换失效件
3
液压油
周保养所有项目
参看周保养标准
油泵吸油过滤器
清洗
旁路过滤器
如脏堵，则更换
液压油取样
取不少于400ml油样送检
4
冷却水
周保养所有项目
参看周保养标准
冷却器
清理水垢
冷却水样
用PH试纸检测应为7.0左右
5
电气部分
周保养所有项目
参看周保养标准
电源滤波器
检测焊接点正常
电气元件
更换损坏件
电脑
各控制电源检查，紧固螺丝
接线
检查各电器件与接线是否有松脱
6
液压部分
周保养所有项目
参看周保养标准
密封件
更换损坏密圭寸件
工作压力
检查油压系统的工作压力是否过低或过高
漏油
检查油喉接头或损坏油压组件油封
压力表
检查系统压力表是否操作正常
7
机械部分
周保养所有项目
参看周保养标准
哥林柱
手感无毛刺，拉伤
机铰
钢丝无移位，机铰无磨损
熔胶筒
过胶头组件无磨损，射咀孔无崩裂
螺杆、熔胶筒间隙在设计范围内
（O：
正常，△:
要注意，需修理，X：
故障，要修理）
处置记录：
保养者
确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！
！
！
）
1.4、注塑机保养半年点检表
设备名点检频度：
半年
序号
点检部分
点检项目
点检标准
结果
1
润滑系统
月保养所有项目
参看月保养标准
润滑油路
清洗并更换损坏件
润滑油脂
清洗并更换损坏件
2
液压油
月保养所有项目
参看月保养标准
油箱
清洗
3
电气部分
月保养所有项目
参看月保养标准
电偶线
安装是否稳固
发热筒
安装是否稳固
继电器
接点是否老化
电磁接触器
接点是否老化
电线
检查电箱、机身外的电线接驳是否稳固
电子尺
安装是否稳固
接近开关
安装是否稳固
4
液压部分
月保养所有项目
参看月保养标准
漏油
检查全机的各部分是否有漏油现象
冷却器
清洗冷却器铜管的内外壁
速度，压力线性比例
检查速度，压力线性比例，如有需要重新调校
5
机械部分
月保养所有项目
参看月保养标准
射咀
重新检查射咀中心度
哥林柱丝母
检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固
（O：
正常，△:
要注意，需修理，X：
故障，要修理）
处置记录：
保养者
确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！
！
！
）
序号
点检部分
点检项目
点检标准
结果
1
润滑系统
半年保养所有项目
参看半年保养标准
润滑油路
清洗并更换损坏件
润滑油脂
清洗并更换损坏件
2
液压油
半年保养所有项目
参看半年保养标准
吸油过滤器
清洗滤油器上之之污物
油箱
清洗
液压油
抽取样本化验，确定是否更换
旁路过滤器
清洗滤油器上之之污物
空气滤器
清扫空气滤器上之灰尘
3
电气部分
半年保养所有项目
参看半年保养标准
接线端子
紧固
电线
更换老化电线
电机
清扫电机扇叶及外彀灰尘，注入润滑油脂于轴承上
电气元件
更换损坏件
4
液压部分
半年保养所有项目
参看半年保养标准
油阀、油路板
清洗
油缸
检杳无拉花
管件、联接件
更换损坏件
冷却器
清洗冷却器铜管的内外壁
速度、压力线性
检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校
工作压力
检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
漏油
:
检查全机的各部分是否有漏油现象
5
机械部分
半年保养所有项目
参看半年保养标准
螺丝
检查安全机械部分的固定螺丝是否收紧
机身水平
重新检查机身水平
平行度
重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度
油马达轴承
检查是否有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承
（O：
正常，△:
要注意，需修理，X：
故障，要修理）
处置记录:
保养者
确认者
（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！
！
！
）
2、机器的保养
为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后,
或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
2.1.1
液压装置的保养和检查
液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后,压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70沖上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：
1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易
随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
压力油的检查
压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送
往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种
原因，未能送往化验，可参考以下方法检验
从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空
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