注塑机保养与维护手册用户.docx

1、注塑机保养与维护手册用户注塑机保养与维护手册大同机械（东莞）销售有限公司售后服务科1、 保养点检表 31.1、 注塑机保养日点检表 31.2、 注塑机保养周点检表 41.3、 注塑机保养月点检表 51.4、 注塑机保养半年点检表 61.5、 注塑机保养年点检表 72、 机器的保养 82.1 液压装置的保养和检查 82.1.1 压力油的检查 82.1.2 空气过滤器的检查 92.1.3 滤油器检查 92.1.4 冷却器的检查 92.1.5温度对压力油的影响 92.2润滑油的保养和检查 102.3锁模装置的保养和检查 102.4熔胶筒的保养和检查 102.5其它装置的保养和检查 112.5.1 电

2、马达的检查 112.5.2 模厚调整的检查 112.5.3 抽芯/绞牙装置的检查 112.5.4 射咀中心的调整与检查 112.6定期的保养和检查的项目 122.6.1 每日检修保养（由工厂维护人员自行完成） 122.6.2 每周检修保养（由工厂维护人员自行完成） 122.6.3 每月检修保养（由工厂维护人员自行完成） 122.6.4 每季检修保养（由工厂维护人员自行完成） 122.6.5 每半年检修保养 122.6.6每年检修保养 133、 机器维修 143.1 :锁模部分故障问题与处理方法 143.2 :调模部分故障问题与处理方法 153.3 :注射部分故障问题与处理方法 163.4: 液

3、压部分故障问题与处理方法 183.5 :注塑机调试操作规程 183.6 :注塑机维修操作流程 201、保养点检表1.1、注塑机保养日点检表设备名： 点检频度：每天开机前序号点检部分点检项目点检标准结果1机台环境机身及周围干净、整洁2润滑系统润滑油箱油位在油位计最低红线与最高黑线之间润滑油油质清洁、无水、牌号符合保养标准润滑工作状况手动润滑，油泵工作压力在压力表绿标范围内滑油管无破裂、折断、压弯机铰各润滑点有适量的润滑油流出无混有模具冷却水的润滑油流回润滑油箱3安全装置紧急停止按钮按下紧急停止按钮能切断油泵部份马达电源前后安全门吉制打开前后安全门不能锁模机械锁检查机械安全锁是否操作正常熔胶筒护罩

4、完整且固定良好4液压油油温在30-50 C之间油位在油位计最低红线与最高黑线之间旁路过滤器回油压力在绿标范围内5冷却水熔胶筒运水水管完好、无漏水模具运水水管完好、无漏水、开锁模无干涉冷却器出入水温差不大丁 3 C6电气部分电机运转声音正常，温升在铭牌范围内电线无不规范搭接，无裸露线头电箱门处于关闭状态各电气元件控制状态正常温度熔胶筒各段温度控制正常7液压部分系统压力压力测试，压力线性变化油泵运转声音正常，温升正常联接件无渗漏油缸、活塞杆无渗漏油路无拆卸及不规范安装油泵、油马达、油阀无渗漏8机械部分哥林柱表面无碰伤、划伤模具各码模螺丝固定良好十字头导杆表面无拉花射移导杆、活塞杆表面无拉花头、中、

5、尾板，射胶前后板无裂痕、损坏保养者确认者（O：正常，:要注意，需修理，X：故障，要修理） 处置记录：（异常处置时，请关闭电源并注意标识！ ！）序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑系统日常点检所有项目参看日常点检标准润滑油泵吸油过滤器清洗润滑油箱除水、清洗、加新油润滑状况疏通管路、分配器、润滑部位润滑喉管检查各润滑喉管是否有折断或破损2安全装置日常点检所有项目参看日常点检标准安全门限位吉制检查各安全门限位吉制的滑轮是否有磨损3液压油日常点检所有项目参看日常点检标准油位观察油位有无升咼或降低油箱盖清洁、除尘、防水4冷却水日常点检所有项目参看日常点检标准熔胶筒运水清理运水圈5电气部分日常点检所有项

6、目参看日常点检标准接线端子紧固所有接线端子电子尺紧固，用万用电表检查阻值线性变化电器元件触头无烧蚀、灼伤痕迹6液压部分日常点检所有项目参看日常点检标准油路板紧固油路板固定螺丝及喉塞油缸活塞杆紧固固定螺丝，活塞杆无划伤、拉花背压控制手动、自动线性可调油泵紧固固定螺丝、出油阀兰固定螺丝7机械部分日常点检所有项目参看日常点检标准机械各活动组件螺丝机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则收紧调模机构手动调模顺畅，无停顿。（O：正常，:要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录： 保养者确认者 （异常处置时，请关闭电源并注意标识！ ！）序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑系统周保养所有项目参看周保养标准润滑

7、回油清理杂物，保证回油顺畅润滑油路更换损坏件2安全装置周保养所有项目参看周保养标准机械安全装置更换磨损或失效件电气安全装置更换失效件3液压油周保养所有项目参看周保养标准油泵吸油过滤器清洗旁路过滤器如脏堵，则更换液压油取样取不少于400ml油样送检4冷却水周保养所有项目参看周保养标准冷却器清理水垢冷却水样用PH试纸检测应为7.0左右5电气部分周保养所有项目参看周保养标准电源滤波器检测焊接点正常电气元件更换损坏件电脑各控制电源检查，紧固螺丝接线检查各电器件与接线是否有松脱6液压部分周保养所有项目参看周保养标准密封件更换损坏密圭寸件工作压力检查油压系统的工作压力是否过低或过高漏油检查油喉接头或损坏油

8、压组件油封压力表检查系统压力表是否操作正常7机械部分周保养所有项目参看周保养标准哥林柱手感无毛刺，拉伤机铰钢丝无移位，机铰无磨损熔胶筒过胶头组件无磨损，射咀孔无崩裂螺杆、熔胶筒间隙在设计范围内（O：正常，:要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录： 保养者确认者 （异常处置时，请关闭电源并注意标识！ ！）1.4、注塑机保养半年点检表设备名 点检频度：半年序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑系统月保养所有项目参看月保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件2液压油月保养所有项目参看月保养标准油箱清洗3电气部分月保养所有项目参看月保养标准电偶线安装是否稳固发热筒安装是否稳固继电器

9、接点是否老化电磁接触器接点是否老化电线检查电箱、机身外的电线接驳是否稳固电子尺安装是否稳固接近开关安装是否稳固4液压部分月保养所有项目参看月保养标准漏油检查全机的各部分是否有漏油现象冷却器清洗冷却器铜管的内外壁速度，压力线性比例检查速度，压力线性比例，如有需要重新调校5机械部分月保养所有项目参看月保养标准射咀重新检查射咀中心度哥林柱丝母检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固（O：正常，:要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录： 保养者确认者 （异常处置时，请关闭电源并注意标识！ ！）序号点检部分点检项目点检标准结果1润滑系统半年保养所有项目参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油

10、脂清洗并更换损坏件2液压油半年保养所有项目参看半年保养标准吸油过滤器清洗滤油器上之之污物油箱清洗液压油抽取样本化验，确定是否更换旁路过滤器清洗滤油器上之之污物空气滤器清扫空气滤器上之灰尘3电气部分半年保养所有项目参看半年保养标准接线端子紧固电线更换老化电线电机清扫电机扇叶及外彀灰尘，注入润滑油脂于轴承上电气元件更换损坏件4液压部分半年保养所有项目参看半年保养标准油阀、油路板清洗油缸检杳无拉花管件、联接件更换损坏件冷却器清洗冷却器铜管的内外壁速度、压力线性检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校工作压力检查油压系统的工作压力是否过低或过高。漏油:检查全机的各部分是否有漏油现象5机械部分半年保

11、养所有项目参看半年保养标准螺丝检查安全机械部分的固定螺丝是否收紧机身水平重新检查机身水平平行度重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度油马达轴承检查是否有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承（O：正常，:要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录:保养者确认者（异常处置时，请关闭电源并注意标识！ ！）2、机器的保养为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶 圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后,或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。2.1.1液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所

12、组成， 当经过一段长时间运转后, 压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等 污染和固形物质。实际上，液压装置约有70沖上的故障与压力油有关。造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：1） 在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑 机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。2） 由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤 油器、冷却器进行保养和检查。压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取 100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化，应立即更换。请在新机器 运行3个月内，更换压力油。然后一年一次更换压力油。如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色，可能是压力油中混入 空气或水份。这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空