仪表作业指导书.docx

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仪表作业指导书

指导书

岗位职能

仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工

作。

保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质量完全符合设计和规范要求。

岗位职责

1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为

设备的运行提供准确的参数。

3、

2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。

负责各生产车间进户能源计量仪表（蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表）

装工作。

5、负责公司内深井的日常检查工作。

到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。

4、

验，工作正常后投入使用。

日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员，由维修人员对

仪表进行检测维修。

仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。

仪表流程:

仪表安装选型调试标准

测温仪表安装1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其

边缘上开孔和焊接。

2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。

3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。

4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。

5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。

压力仪表安装：

1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。

2、当压力取源部件与温度取原部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件上游侧。

3、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。

4、当测量温度高于60C的液体，蒸汽压力时，就地安装的压力表的取源部件应装有冷凝弯。

流量仪表安装1、安装前进行清洗节流件，但不应损伤节流件。

2、安装时要注意节流装置的流向。

3、节流装置的上下直线管段长度符合说明书要求。

安装时要详细了解仪表的说明书，并按照说明书要求施工。

物位仪表安装1、当油罐安装测物位仪表时，应按说明书进行施工。

2、安装在室外的变送器，要有防冻和防雨措施。

3、应安装在便于维修的地方。

仪表管路的建设

1、管路在敷设前用氧气吹扫管内积垢、灰尘达到干净，经过清理的管子暂不用时要把两端封闭，防止污物进入。

2、导压管应采用冷弯，管路敷设要用支架固定。

3、导压管的弯曲半径不应小于外径3倍，弯曲后不应有裂缝、凹坑。

4、管路敷设完毕后，应参加工艺管道或设备的工作压力试验，试压过程中如发现泄露不得压带处理。

5、仪表管路同设备一同进行水压试验后，利用管内试压用水进行冲洗仪表管路，但不得使脏水进入仪表内。

仪表盘、箱的接线及接地1、进入仪表盘、箱的电线，信号线应用支架进行固定，并做接头，接入端子板的导线应排列整齐留有适当余度，每个端子最多允许接两根芯线。

2、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明书的规定进行接线。

3、接入端子的导线均应按施工图纸标号。

4、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。

同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。

仪表的调试1、仪表调试前,外观完整无损，附件齐全、型号规格符合设计规定。

2、仪表的校验点在全刻度范围内均匀选取，其项目除特殊规定外，不应少于5点，系统调时不少于3点。

3、仪表和控制装置的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业的标准或仪表使用说明书的规定、仪表校验后，应做好记录。

4、仪表调校用电源应稳定，交流220伏50HZ,电压波动不应超过额定值的10%,

24伏直流电源不应超过去％。

5、弹簧管压力表，双金属温度计等经调校合格后应加封印。

定期效验计划

仪表名称

型号规格

按装位置

整改完成日期

智能显示仪

DFY-C80

1#炉出油温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

1#炉回油温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

1#炉炉膛温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

1#炉回出压差

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

1#炉炉膛负压

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

1#炉排烟温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

高位油槽液位

10月1停车检修

智能显示仪

SWP-C80

1#炉引风负压

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

1#炉余热炉出口温度

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

1#炉余热炉进口温度

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

1#炉引风机转速

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

1#炉鼓风机转速

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

1#炉炉排转速

10月1停车检修

智能显示仪

UDX-41

余热炉水位

10月1停车检修

PID自整定仪

SWP-C80

1#余热炉气动阀

10月1停车检修

PID自整定仪

SWP-C80

2#余热炉气动阀

10月1停车检修

智能显示仪

SWP-LK80

1#余热炉流量计

10月1停车检修

智能显示仪

SWP-LK80

2#余热炉流量计

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

2#炉出油温度

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

2#炉回油温度

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

2#炉炉膛温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

2#炉回出压差

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

2#炉炉膛负压

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

2#炉排烟温度

10月1停车检修

智能显示仪

DFY-C80

2#炉引风负压

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

2#炉余热炉出口温度

10月1停车检修

智能显示仪

LDTB-3000

2#炉余热炉进口温度

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

2#炉引风机转速

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

2#炉鼓风机转速

10月1停车检修

转速显示仪

SX48

2#炉炉排转速

10月1停车检修

智能显示仪

UDX-41

余热炉水位

10月1停车检修

双金属温度计

WSS501

1#热油炉出油温度

10月1停车检修

双金属温度计

WSS501

2#热油炉出油温度

10月1停车检修

双金属温度计

WSS501

1#热油炉回油温度

10月1停车检修

双金属温度计

WSS501

2#热油炉回油温度

10月1停车检修

风压变送器

DFY-600

1#炉膛负压

8月30日完成

风压变送器

DFY-600

2#炉膛负压

8月30日完成

风压变送器

DFY-600

1#烟道负压

8月30日完成

风压变送器

DFY-600

2#烟道负压

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

面一热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

面二热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

面三热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

花布热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

家纺热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

1#炉热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

LK80

2#炉热油流量计

8月30日完成

智能流量显示仪

MAC50A

真蜡热油温控阀

8月30日完成

压力表

Y100

真蜡热油泵压力

8月15日完成

机台名称：

发电站

仪表名称

型号规格

按装位置

玻璃管温度计

冷油器出水

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器出水

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器进水

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器进水

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器进油

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器进油

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器出油

10月1停车检修

玻璃管温度计

冷油器出油

10月1停车检修

热电阻

PT100

冷油器出油

10月1停车检修

热电阻

PT100

冷油器出油

10月1停车检修

压力表

Y100

冷油器冷却水

8月15日完成

热电阻

PT100

进汽温度

10月1停车检修

压力表

Y100

排汽压力

8月15日完成

压力表

Y100

通冷器压力

8月15日完成

玻璃管温度计

1#轴瓦温度

10月1停车检修

玻璃管温度计

2#轴瓦温度

10月1停车检修

玻璃管温度计

3#轴瓦温度

10月1停车检修

玻璃管温度计

4#轴瓦温度

10月1停车检修

双金属温度计

WSS-100

后轴瓦油温

10月1停车检修

双金属温度计

WSS-100

进风温度（前）

10月1停车检修

双金属温度计

WSS-100

进风温度（后）

10月1停车检修

双金属温度计

WSS-100

出风温度

10月1停车检修

玻璃管温度计

推力器温度

10月1停车检修

转速表

L2806

汽轮机转速

10月1停车检修

压力表

Y100

轴封加热器压力

8月15日完成

真空压力表

Y100

轴封加热器进气压力

8月15日完成

玻璃管温度计

加热器进水温度

10月1停车检修

玻璃管温度计

加热器出水温度

10月1停车检修

压力表

Y100

冷却水压力

8月15日完成

压力表

Y100

脉冲油压

8月15日完成

压力表

Y100

排汽压力

8月15日完成

压力表

Y100

隔离门前压力

8月15日完成

压力表

Y100

汽轮机进汽压力

8月15日完成

压力表

Y100

第一压力级前压力

8月15日完成

压力表

Y100

蒸汽室压力

8月15日完成

压力表

Y100

主汽门前压力

8月15日完成

压力表

Y100

调速油压

8月15日完成

压力表

Y100

保安油压

8月15日完成

压力表

Y100

润滑油压

8月15日完成

压力表

Y100

主油泵进口压力

8月15日完成

电接点压力表

Y100

0.04油压

8月15日完成

电接点压力表

Y100

0.03油压

8月15日完成

电接点压力表

Y100

0.15油压

8月15日完成

电接点压力表

Y100

轴向位移油压

8月15日完成

机台名称：

2#汽轮机

智能数显报警仪

电机前轴瓦温度

新更换

智能数显报警仪

电机后轴瓦温度

新更换

流量显示仪

SWP-LK80

前轴瓦流量

新更换

流量显示仪

SWP-LK80

后轴瓦流量

新更换

PID自整定仪

SWP-D80

排气压力

10月1停车检修

PID自整定仪

SWP-D80

旁通压力

10月1停车检修

电接点压力表

Y150

稀油站冷却水压力

10月1停车检修

压力表

Y50

油泵压力

10月1停车检修

压力表

Y50

虑后油压力

10月1停车检修

温度显示仪

XMT

出油温度

10月1停车检修

热电阻

PT100

出油温度

新更换

压力表

Y100

冷却水压力

8月15日完成

压力表

Y100

排风压力

8月15日完成

双金属温度计

Y50

风机轴瓦温度

10月1停车检修

双金属温度计

Y50

风机轴瓦温度

10月1停车检修

双金属温度计

Y50

风机轴瓦温度

10月1停车检修

四、

预测预控

1、严格执行公司仪表周检计划，按要求将各类仪表拆卸，送检，安装。

保证各

30元。

仪器仪表的的正常显示。

不执行相关流程标准每点次负激励直接责任人5元，因流程标准执行不到位导致仪表计量偏差未及时发现并处理的负激励直接责任人

2、根据车间的规定要求负责各眼深井的日常巡检保养，同时每天早上上班后对深井出水耗电量进行检查统计。

不按照要求巡检和抄表的每次负激励直接责任人元。

因巡检不到位不能及时发现深井隐患造成深井较大程度损坏的，负激励直接责任人30—50兀。

3、由发电班长负责每周五早班对各配电室电表进行抄录，核对数字华纺系统的

数据准确性。

每月28日由仪表维修人员负责抄表核对一次。

不按照要求抄表的每次

次负激励直接责任人30元，值长工段长挂靠50%。

漏抄或抄表数据错误的每点次负激励直接责任人5元。

4、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。

以及外围能耗抄表。

必须认真统计、核对相关数据。

因工作不细心导致数据统计偏差、错误的负激励直接责任人30元。

5、全月未出现因仪器仪表故障造成计量错误，未出现外围能耗统计失误的月终正激励仪表维修人员50—100兀。

6、全月电气设施日常检查维修及时，没有因电气故障影响保供的，月终正激励

仪表维修

维修操作

正

常

高空作业坠落

人员伤

害

攀登水泥线杆流程

仪表维修

维修操作

正

常

线路敷设不合

格

人员伤

害