仪表作业指导书.docx

1、仪表作业指导书指导书岗位职能仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质 量完全符合设计和规范要求。岗位职责1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为设备的运行提供准确的参数。3、2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。负责各生产车间进户能源计量仪表（蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表）装工作。5、负责公司内深井的日常检查工作。到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。4、验，工作正常后投入使用。日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题

2、反馈给维修人员，由维修人员对仪表进行检测维修。仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。仪表流程:仪表安装选型调试标准测温仪表安装 1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接。2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于 1 米时，应采取防弯曲措施。5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯， 防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。压力仪表安装： 1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。2、当压力取源

3、部件与温度取原部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取 源部件上游侧。3、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内避。4、当测量温度高于60C的液体，蒸汽压力时，就地安装的压力表的取源部件应装有 冷凝弯。流量仪表安装 1、安装前进行清洗节流件，但不应损伤节流件。2、安装时要注意节流装置的流向。3、节流装置的上下直线管段长度符合说明书要求。 安装时要详细了解仪表的说明书， 并按照说明书要求施工。物位仪表安装 1、当油罐安装测物位仪表时，应按说明书进行施工。2、安装在室外的变送器，要有防冻和防雨措施。3、应安装在便于维修的地方。仪表管路的建设1、管路在敷设前用氧气吹扫管内积垢、灰尘达到干

4、净，经过清理的管子暂不用时要 把两端封闭，防止污物进入。2、导压管应采用冷弯，管路敷设要用支架固定。3、导压管的弯曲半径不应小于外径 3 倍，弯曲后不应有裂缝、凹坑。4、管路敷设完毕后，应参加工艺管道或设备的工作压力试验，试压过程中如发现泄 露不得压带处理。5、仪表管路同设备一同进行水压试验后，利用管内试压用水进行冲洗仪表管路，但 不得使脏水进入仪表内。仪表盘、箱的接线及接地 1、进入仪表盘、箱的电线，信号线应用支架进行固定，并做接头，接入端子板的导 线应排列整齐留有适当余度，每个端子最多允许接两根芯线。2、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔，当仪表有特 殊要求时，应按

5、仪表安装使用说明书的规定进行接线。3、接入端子的导线均应按施工图纸标号。4、信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。同一信号回路或同一线路的 屏蔽层，只能有一个接地点。仪表的调试 1、仪表调试前 ,外观完整无损，附件齐全、型号规格符合设计规定。2、仪表的校验点在全刻度范围内均匀选取，其项目除特殊规定外，不应少于 5点， 系统调时不少于 3 点。,3、仪表和控制装置的校验方法和质量要求应符合国家仪表专业的标准或仪表使用 说明书的规定、仪表校验后，应做好记录。4、仪表调校用电源应稳定，交流 220伏50HZ,电压波动不应超过额定值的10%,24伏直流电源不应超过去。5、弹簧管压力表，双金属温

6、度计等经调校合格后应加封印。定期效验计划仪表名称型号规格按装位置整改完成日期智能显示仪DFY-C801#炉出油温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C801#炉回油温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C801#炉炉膛温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C801#炉回出压差10月1停车检 修智能显示仪DFY-C801#炉炉膛负压10月1停车检 修智能显示仪DFY-C801#炉排烟温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C80高位油槽液位10月1停车检 修智能显示仪SWP-C801#炉引风负压10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30001#炉余热炉出口温度10月1停车检 修智能显示仪L

7、DTB-30001#炉余热炉进口温度10月1停车检 修转速显示仪SX481#炉引风机转速10月1停车检 修转速显示仪SX481#炉鼓风机转速10月1停车检 修转速显示仪SX481#炉炉排转速10月1停车检 修智能显示仪UDX-41余热炉水位10月1停车检 修PID自整定仪SWP-C801#余热炉气动阀10月1停车检 修PID自整定仪SWP-C802#余热炉气动阀10月1停车检 修智能显示仪SWP-LK801#余热炉流量计10月1停车检 修智能显示仪SWP-LK802#余热炉流量计10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30002#炉出油温度10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30002#炉回油

8、温度10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30002#炉炉膛温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C802#炉回出压差10月1停车检 修智能显示仪DFY-C802#炉炉膛负压10月1停车检 修智能显示仪DFY-C802#炉排烟温度10月1停车检 修智能显示仪DFY-C802#炉引风负压10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30002#炉余热炉出口温度10月1停车检 修智能显示仪LDTB-30002#炉余热炉进口温度10月1停车检 修转速显示仪SX482#炉引风机转速10月1停车检 修转速显示仪SX482#炉鼓风机转速10月1停车检 修转速显示仪SX482#炉炉排转速10月1停车检 修智能显示

9、仪UDX-41余热炉水位10月1停车检 修双金属温度计WSS5011#热油炉出油温度10月1停车检 修双金属温度计WSS5012#热油炉出油温度10月1停车检 修双金属温度计WSS5011#热油炉回油温度10月1停车检 修双金属温度计WSS5012#热油炉回油温度10月1停车检 修风压变送器DFY-6001#炉膛负压8月30日完成风压变送器DFY-6002#炉膛负压8月30日完成风压变送器DFY-6001#烟道负压8月30日完成风压变送器DFY-6002#烟道负压8月30日完成智能流量显示仪LK80面一热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK80面二热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK

10、80面三热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK80花布热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK80家纺热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK801#炉热油流量计8月30日完成智能流量显示仪LK802#炉热油流量计8月30日完成智能流量显示仪MAC50A真蜡热油温控阀8月30日完成压力表Y100真蜡热油泵压力8月15日完成机台名称：发电站仪表名称型号规格按装位置玻璃管温度计冷油器出水10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器出水10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器进水10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器进水10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器进油10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器进油10月

11、1停车检 修玻璃管温度计冷油器出油10月1停车检 修玻璃管温度计冷油器出油10月1停车检 修热电阻P T100冷油器出油10月1停车检 修热电阻P T100冷油器出油10月1停车检 修压力表Y100冷油器冷却水8月15日完成热电阻P T100进汽温度10月1停车检 修压力表Y100排汽压力8月15日完成压力表Y100通冷器压力8月15日完成玻璃管温度计1#轴瓦温度10月1停车检 修玻璃管温度计2#轴瓦温度10月1停车检 修玻璃管温度计3#轴瓦温度10月1停车检 修玻璃管温度计4#轴瓦温度10月1停车检 修双金属温度计WSS-100后轴瓦油温10月1停车检 修双金属温度计WSS-100进风温度（

12、前）10月1停车检 修双金属温度计WSS-100进风温度（后）10月1停车检 修双金属温度计WSS-100出风温度10月1停车检 修玻璃管温度计推力器温度10月1停车检 修转速表L2806汽轮机转速10月1停车检 修压力表Y100轴封加热器压力8月15日完成真空压力表Y100轴封加热器进气压力8月15日完成玻璃管温度计加热器进水温度10月1停车检 修玻璃管温度计加热器出水温度10月1停车检 修压力表Y100冷却水压力8月15日完成压力表Y100脉冲油压8月15日完成压力表Y100排汽压力8月15日完成压力表Y100隔离门前压力8月15日完成压力表Y100汽轮机进汽压力8月15日完成压力表Y10

13、0第一压力级前压力8月15日完成压力表Y100蒸汽室压力8月15日完成压力表Y100主汽门前压力8月15日完成压力表Y100调速油压8月15日完成压力表Y100保安油压8月15日完成压力表Y100润滑油压8月15日完成压力表Y100主油泵进口压力8月15日完成电接点压力表Y1000.04油压8月15日完成电接点压力表Y1000.03油压8月15日完成电接点压力表Y1000.15油压8月15日完成电接点压力表Y100轴向位移油压8月15日完成机台名称：2#汽轮机智能数显报警仪电机前轴瓦温度新更换智能数显报警仪电机后轴瓦温度新更换流量显示仪SWP-LK80前轴瓦流量新更换流量显示仪SWP-LK80

14、后轴瓦流量新更换PID自整定仪SWP-D80排气压力10月1停车检 修PID自整定仪SWP-D80旁通压力10月1停车检 修电接点压力表Y150稀油站冷却水压力10月1停车检 修压力表Y50油泵压力10月1停车检 修压力表Y50虑后油压力10月1停车检 修温度显示仪XMT出油温度10月1停车检 修热电阻P T100出油温度新更换压力表Y100冷却水压力8月15日完成压力表Y100排风压力8月15日完成双金属温度计Y50风机轴瓦温度10月1停车检 修双金属温度计Y50风机轴瓦温度10月1停车检 修双金属温度计Y50风机轴瓦温度10月1停车检 修四、预测预控1、严格执行公司仪表周检计划，按要求将各

15、类仪表拆卸，送检，安装。保证各30元。仪器仪表的的正常显示。不执行相关流程标准每点次负激励直接责任人 5元，因流 程标准执行不到位导致仪表计量偏差未及时发现并处理的负激励直接责任人2、根据车间的规定要求负责各眼深井的日常巡检保养，同时每天早上上班后对 深井出水耗电量进行检查统计。不按照要求巡检和抄表的每次负激励直接责任人 元。因巡检不到位不能及时发现深井隐患造成深井较大程度损坏的，负激励直接责 任人30 50兀。3、由发电班长负责每周五早班对各配电室电表进行抄录，核对数字华纺系统的数据准确性。每月28日由仪表维修人员负责抄表核对一次。不按照要求抄表的每次次负激励直接责任人30元，值长工段长挂靠

16、50%。漏抄或抄表数据错误的每点次负 激励直接责任人5元。4、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。以及外围能耗抄表。必须认真统计、核对相关数据。因工作不细心导致数据统计偏 差、错误的负激励直接责任人 30元。5、全月未出现因仪器仪表故障造成计量错误，未出现外围能耗统计失误的月终 正激励仪表维修人员50100兀。6、全月电气设施日常检查维修及时，没有因电气故障影响保供的，月终正激励仪表维修维修操作正常高空作业坠落人员伤害攀登水泥线杆流程仪表维修维修操作正常线路敷设不合格人员伤害相关流程标准仪表维修维修操作正常电气设备外壳未接地人员伤害相关考核标准仪表维修维修操作正

17、常带电线路外漏人员伤害相关考核标准仪表维修维修操作正常地面湿滑摔跌人员伤害加强安全防护意识、安全警示标识仪表维修维修操作正常带电作业触电人员伤害电业安全操作规程仪表维修维修操作正带电断接负载人员伤电业安全操作规程常线路害仪表维修维修操作正常维修操作触电人员伤害电业安全操作规程仪表维修维修操作正常安全间距小人员伤害电业安全操作规程仪表维修维修操作正常擦拭带电体人员伤害电业安全操作规程仪表维修维修操作正常电弧灼伤人员伤害电业安全操作规程仪表维修维修操作正常误送检修设备电源人员伤害电业安全操作规程、停送电管理制度、检修挂牌制度.*/：V安全操作标准通过推行5S （整理，整顿，清扫，清洁，素养）活动的

18、实施，激发员工不断寻求改善现场的方法，使之更加合理，达到提高工作效率，改善工作环境，创造良好 的企业形象的目的。2、5S基本内容。整理： 将工作场所任何物品是区分要用和不用的，不用的清除掉，把“空间”腾出 来并加以活用。整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐 ，明确数量，加 以标识，不用浪费“时间”找东西。清扫清洁清除工作场地的污垢，并防止污染发生。消除“污垢” ，保持工作场地干 净、明亮。清洁 将以上 3S 实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行和维持成果。素养：让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到 “以厂为家、以厂为荣 ” 的地步3、5S 现场管理标准。现场环境整洁，道路畅通，无垃圾，无杂物，无积灰和积水设备无油污，无灰尘，底色漆露出本色、安全保护设施完好:牌 K空二 _. _J 环才*空F-ql 整齐摆放,并明确标识。1 各工具，机物件定置定位,CC-Vm .*M#1谨*:y-；*-V7 A -二 J X幽：1飞据密空-強翹匕a，:t 丸 y F U2.V 一iy；4*鬣躺榕一 -:一 1 I .im鼻.沁