CSC237工程应用培训教材V10.docx
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CSC237工程应用培训教材V10
CSC237工程应用培训教材
教材编号：
PXJC014
版本：
V1.0
编制：
李莎
审核：
批准：
出版日期：
2007年7月
一、简介
1、型号含义
CSC-237数字式电动机保护测控装置（以下简称装置或产品）是由32位微处理器实现的数字式电动机保护装置，适用于10kV及以下各种中性点非直接接地系统，作为大中型异步电动机（数百千瓦以上）相间故障、过负荷、堵转等综合保护。
可在开关柜就地安装。
CSC-237A为数字式异步电动机保护测控装置；CSC-237B为数字式同步电动机保护测控装置。
2、主要功能
CSC-237电动机保护配置
装置型号
保护类型
段数
时限数
备注
CSC237A
速断过流保护
1
1
反应相间故障
过电流保护
1
1
反应堵转
过负荷保护
1
1
可选择跳闸或仅告警发信
长起动保护
1
1
过热保护
1
1
过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能
负序过流保护
1
1
断相/反相，可选择定时限或反时限
零序过流保护
1
1
零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信
低电压保护
1
1
F-C过流闭锁
1
1
非电量保护
1
1
CSC237B
速断过流保护
1
1
反应相间故障
过电流保护
1
1
反应堵转
过负荷保护
1
1
可选择跳闸或仅告警发信
长起动保护
1
1
过热保护
1
1
过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能
负序过流保护
1
1
断相/反相，可选择定时限或反时限
零序过流保护
1
1
零序过流保护，可选择跳闸或仅告警发信
低电压保护
1
1
F-C过流闭锁
1
1
非电量保护
1
1
失步保护
1
1
失磁保护
1
1
非同步冲击保护
1
1
注：
上表仅是推荐的保护基本配置。
由于装置的程序采用模块化设计，可根据用户要求进行功能配置，而不用修改程序。
3、本培训教材适用范围：
在CSC237ACPU程序版本号1.60，校验码6577；逻辑版本号S06，检验码3F12。
CSC237B：
保护程序版本号1.30，校验码3476；保护方案版本号S05，校验码35DA。
二、运行操作篇
1、面板各灯的含义
1）面板上有“运行/告警”、“保护功能压板/动作”等11个灯。
其中“运行/告警”灯一个，“保护功能压板/动作”等10个灯。
2）正常时只有绿色“运行”和绿色的“保护功能压板/动作”常亮，“运行”闪烁在调试状态。
3）“保护功能压板/动作”灯分为红色和绿色。
红色显示时为保护动作的显示，只有保护动作后才显示为此种状态；绿色显示时为保护功能投入，但是保护没有动作。
4）红色“运行/告警”灯代表装置有异常，是属于一类告警（严重异常）还是二类告警（问题不严重）要通过告警报文区分
2、如何看循环显示内容
1）MMI显示第一行为装置当前时间。
2）中间十行内容循环显示：
采样值、测量值、压板状态。
这几行内容循环显示。
3）最底下的一行为当前运行定值区。
3、报警的含义
CSC326GD保护装置报警含义：
代码
告警
事件名称
含义
处理方法
1
I
装置上电
装置从无电状态到正常状态
在正常运行中出现请检查电源是否正常
2
I
RAM错误
内存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
3
I
EPROM错误
Flash存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
4
I
闪存错误
Flash存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
5
I
开出异常
开出回路元器件损坏/24V直流电源消失
检查电源24V，电源正常；更换CPU
6
I
AD错误
AD芯片工作异常
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
7
I
零漂越限
零漂值过大，超过了最大允许值
更换CPU
8
I
无效定值区
定值区没有整定定值
整定定值
9
I
定值校验错误
定值区数据异常
整定定值；若不能恢复更换CPU插件
10
I
保护逻辑置错误
保护逻辑方案出现错误
重新配置逻辑；不能恢复更换CPU插件
11
II
后备电池异常
装置的后备电池电量不足
更换后备电池
12
II
网络接口异常
网络接口从正常状态到中断状态
检查网络连接
13
II
PT断线或失压
PT回路出现异常
检查PT回路
14
II
控制回路断线
操作插件TWJ/HWJ没有启动或损坏
检查操作电源/回路/继电器
15
I
跳闸失败
保护动作后没有及时切除故障
查看跳闸回路/检查开关
16
II
过负荷告警
负荷超过了过负荷定值
17
II
过热告警
过热比率超过定值
18
II
零序接地告警
零序过流告警
检查是否接地情况
19
II
MMI通讯异常
CPU和MMI插件通讯异常
重新上电；如不能恢复更换CPU/MMI插件
20
II
开入DI2告警
DI2开入时间过长
检查DI2开入回路
CSC237B保护装置报警含义：
代码
告警
事件名称
含义
处理方法
1
I
装置上电
装置从无电状态到正常状态
在正常运行中出现请检查电源是否正常
2
I
RAM错误
内存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
3
I
EPROM错误
Flash存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
4
I
闪存错误
Flash存储器出错/损坏
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
5
I
开出异常
开出回路元器件损坏/24V直流电源消失
检查电源24V，电源正常；更换CPU
6
I
AD错误
AD芯片工作异常
重新上电；如不能恢复更换CPU插件
7
I
零漂越限
零漂值过大，超过了最大允许值
更换CPU
8
I
无效定值区
定值区没有整定定值
整定定值
9
I
定值校验错误
定值区数据异常
整定定值；若不能恢复更换CPU插件
10
I
保护逻辑置错误
保护逻辑方案出现错误
重新配置逻辑；不能恢复更换CPU插件
11
II
后备电池异常
装置的后备电池电量不足
更换后备电池
12
II
网络接口异常
网络接口从正常状态到中断状态
检查网络连接
13
II
PT断线或失压
PT回路出现异常
检查PT回路
14
II
控制回路断线
操作插件TWJ/HWJ没有启动或损坏
检查操作电源/回路/继电器
15
I
跳闸失败
保护动作后没有及时切除故障
查看跳闸回路/检查开关
16
II
过负荷告警
负荷超过了过负荷定值
17
II
过热告警
过热比率超过定值
18
II
零序接地告警
零序过流告警
检查是否接地情况
19
II
MMI通讯异常
CPU和MMI插件通讯异常
重新上电；如不能恢复更换CPU/MMI插件
20
II
开入DI2告警
DI2开入时间过长
检查DI2开入回路
4、装置报警如何处理
如果发出的位告警I信号请复归后给装置重新上电，如果再次出现告警信息，请更换相应插件。
因为某些告警需要较长时间才再次巡检报出告警，在复归后短时间内不会发出告警信息。
为了尽快作再次巡检，需要重新给装置上电。
如果是告警II需要根据报文信息处理，是PT断线之类的信息请处理模拟量回路；开入出错请处理开关量回路。
5、什么情况要停保护
1）出现告警I信号时，要先将装置退出运行状态，然后进行检查。
2）通过检查发现需要更换插件时，关闭保护电源后再进行插件更换。
7、什么情况能对报告管理中的记录作清除处理
在保护新投入运行时，可以对保护动作记录、保护告警记录、保护录波记录作清除处理。
注意：
在运行后不能再对其进行操作。
8、运行中可以进行哪些操作
查看：
运行工况中的所有项目、定值操作中的定值调阅、报告管理中的所有项目、装置设置中的所有项目（注意不能更改）、装置信息中的所有项目。
打印：
定值、报告。
操作：
根据调度令投退压板、根据调度令切换定值区、修改时钟、复归可以复归的告警。
9、运行中不可以进行哪些操作
1）运行中，不允许不按指定操作程序随意按动面板上键盘。
2）特别不允许随意操作如下命令：
更改装置设置的相关内容（会影响到信号量的上送）
修改定值，固化定值
装置测试（特别是开出测试）
改变定值区
改变出厂设置中的相关内容。
3）严禁带电插拔插件！
10、如何切换定值区
1、从监控后台、工程师站或远动遥控切换定值区
2、在装置上从菜单SET->“定值操作”->“定值切换”：
上下键选择要切换到的定值区->确认键->密码8888->报“定值切换成功”
3、在装置上从菜单SET->“运行设值”->“定值切换”：
上下键选择要切换到的定值区->确认键->密码8888->报“定值切换成功”
11、如何投退压板
1）软压板投退
a）从监控后台、工程师站或远动遥控投入/退出软压板
b）在装置上从菜单SET->“运行设置”->“压板设置”：
上下键选择要设置的压板，左右键做压板投退->确认键->密码8888->报“压板设置成功”
2）软硬压板串联
软压板部分还是通过1）所述操作方式，硬压板则可以从面板上观察所投入的硬压板是否正确。
注意:
低压保护一般均为软压板设置，很少有硬压板。
12、如何打印定值
从菜单定值操作->定值调阅->选择定值区->显示定值->确认后显示定值打印->再确认即可打印出定值。
注意：
用此定值打印功能，需要有网络打印接口盒，并且在装置打印设置中的地址和打印接口盒的地址一致；打印接口盒IP地址一定要和所连接装置网段的IP地址在同一个网段。
13、如何打印报告
从菜单中选择报告管理，在其后便可以显示动作记录、告警记录、录波记录、操作记录等，选择希望打印的项目便可以再次确认，显示是否打印选项，确认便可以打出。
14、如何打印录波
从菜单中选择报告管理，在其后便可以显示动作记录、告警记录、录波记录、操作记录等，选择希望打印的项目（录波记录）再次确认，显示是否打印选项，确认便可以打出。
15、如何看版本，及打印版本
从菜单中选择装置信息->版本信息->确认后显示是否打印->再次确认便可以打印出版本号（包括CPU软件版本、保护方案、DIO版本、启动CPU版本、MMI版本等等信息）
三、调试篇
一、直流试验
1）通电前检查
1、逐一检查插件上的机械零件、元器件是否松动、脱落，有无机械损伤，接线
是否牢固；
2、检查各插件连接器是否能插入到位、锁紧是否可靠；
3、检查人机接口（底板）和面板连接是否可靠；
4、检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌
标注是否完整、正确；
5、各插件插、拔灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
大电流端子
的短接片在插件插入时应能顶开。
2）开入试验
开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V开入，在电源插件的开入为220V（或110V）开入，在DIO插件上分布的开入为为220V（或110V）开入，在CPU插件上分布的开入为24V开入。
试验方法：
强电开入的需要将直流电源的负电引入到DI公共端，用直流电源的正去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：
然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正电源后，相对应的开入由合位变为分位。
弱电开入的试验需要将本装置的直流-24V引入到CPU的DI公共端，用本装置的直流+24V去点相对应的开入，同时在面板上操作到SET->“装置测试”->“开入测试”：
然后用上下键查看相对应的开入是否由分位变为合位；在去掉正+24V电源后，相对应的开入由合位变为分位。
3）开出试验
选择保护开出传动菜单，传动出口继电器时对应的接点应闭合，传动信号继电器时对应的接点应闭合且有灯光信号，复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
传动试验的接点都是保持接点，必须按复归才返回。
传动试验结果如下：
序号
开出名称
待测触点
传动
备注
前
后
1
启动
6X-1～6X-2
6X-4～6X-5
断
合
做此项试验前，先传动“跳闸”。
2
保护动作信号
6X-10～6X-11
断
合
3
跳闸
6X-1～6X-2
6X-4～6X-5
断
合
做此项试验前，先传动“启动”
断
合
4
重合
6X-1～6X-3
6X-4～6X-6
断
合
断
合
5
遥控跳闸
6X-7～6X-8
断
合
6
遥控合闸
6X-7～6X-9
断
合
7
备用1
6X-13～6X-14
断
合
8
备用2
6X-15～6X-16
断
合
9
备用3
6X-17～6X-18
断
合
10
备用4
6X-19～6X-20
断
合
11
事件呼唤
6X-10～6X-12
断
合
12
装置异常
6X-10～6X-12
断
合
注：
第7～10小项视装置实际硬件配置情况选做。
4）直流消失试验
通入额定直流电源，电源运行正常时，失电告警继电器应动作，用万用表检查其触点，端子8X-13与8X-14应该打开，在保护电源失压/24V电源损坏时，装置的失电告警继电器返回，此时接点8X-13与8X-14闭合。
失电原理:
采用一个24V继电器对直流24V电源进行监视，输出接点位常闭接点，如果保护电源消失或24V损坏的情况下，继电器返回，常闭接点闭合。
二、交流试验
1、零漂
1）如何查看零漂
在菜单装置测试->零漂测试中查看
2）如何打印零漂
从菜单装置测试->零漂测试，按“SET”后“出现是否打印模拟量？
”，再次确认后即可打印零漂。
3）如何调整零漂
CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。
从菜单出厂设置->测量调校->零点设置->输入密码：
7777，确认后就可以进行零点校准了。
在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。
2、精度
1）如何查看刻度
在菜单装置测试->精度测试->输入密码：
8888，确认后即可查看。
2）如何打印刻度
在菜单装置测试->精度测试->输入密码：
8888，按“SET”后“出现是否打印模拟量？
”，再次确认后即可打印精度。
3）如何调整刻度
CSC237系列的装置，保护的零漂刻度无法调整，只有测量的零漂刻度可以调整。
从菜单出厂设置->测量调校->刻度设置->输入密码：
7777，确认后就可以进行零点校准了。
此处需要注意的是：
要求将测量CT回路全部加上5A电流，PT回路则要求在A、B、C相电压上加上100V电压，然后采用上述方法调整即可。
在调整完毕后，一定要注意“保存设置”，如果不保存设置的话，以上的操作失效。
3、长起动保护试验
准备工作：
1）压板设置：
长起动保护压板投入，其他保护压板退出。
2）定值设定：
a）采用调度定值：
此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了解清楚调度定值。
b）采用自我设定的试验定值：
此时可以依照试验要求设定一组保护定值，用于装置试验工作。
此定值仅可以用于调试。
c）相关定值有：
电动机额定电流Ie，电动机起动时间Tstart（一般设置5S～10S），KG2.15=1马达起动判别投入。
3）试验电流：
用试验台将三相电流引入装置。
不需要考虑电压。
试验项目：
1）电动机起动模拟：
用测试仪状态序列做试验，状态1：
加三相电流大于0.1Ie，延时0.1Tstart左右；此时马达起动运行灯（面板第11个灯）亮，表示马达此时开始起动，状态2：
增加三相电流大于1.2Ie，延时0.5Tstart左右；状态3：
降三相电流至Ie，此时马达起动运行灯灭，表示马达起动此时结束。
图1异步电动机起动电流特性
2）长起动保护：
电动机起动模拟时，当状态1和2总延时超过Tstart后，长起动保护动作，长起动保护压板灯（面板第9个灯）由绿变红。
4、速断保护试验
准备工作：
1）压板设置：
投入电流速断压板软压板，其他退出。
2）定值设定：
a）采用调度定值：
此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了解清楚调度定值。
b）采用自我设定的试验定值：
此时可以依照试验要求设定一组保护定值，用于装置试验工作。
此定值仅可以用于调试。
c）相关定值有：
速断电流高值（大于马达起动运行时的最大电流），速断电流低值，速断时间，KG2.15=1马达起动判别投入。
3）试验电流：
用试验台将三相电流引入装置。
不需要考虑电压。
试验项目：
1）马达起动运行中的电流速断保护
模拟马达起动运行，在起动过程中，加任一相电流为速断电流高值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流高值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。
2）马达起动运行结束后的电流速断保护
模拟马达起动运行，在起动过程结束后，加任一相电流为速断电流低值的1.05倍，时间超过速断时间，速断保护动作；加任一相电流为速断电流低值的0.95倍，时间超过速断时间，速断保护不会动作。
注：
Isdg为速断动作电流高值（电动机起动过程中速断整定值）；
Isdd为速断动作电流低值（电动机起动结束后运行中速断整定值）；
本保护在电动机起动时，带有一内部延时t，以避开起动开始瞬间的暂态峰值电流。
图2速断保护逻辑图
5、过流保护
准备工作：
1）压板设置：
投入过流软压板，其他退出。
2）定值设定：
a）采用调度定值：
此时完全按照用户的定值，需要对应定值说明，了解清楚调度定值。
b）采用自我设定的试验定值：
此时可以依照试验要求设定一组保护定值，用于装置试验工作。
此定值仅可以用于调试。
c）相关定值有：
过流定值，过流时间，KG2.15马达起动判别投退。
3）试验电流：
用试验台将三相电流引入装置。
不需要考虑电压。
试验项目：
1）马达起动运行中闭锁过流保护
模拟马达起动运行，在起动过程中，加任一相电流大于过流定值，时间超过过流时间，过流保护不动作。
2）马达起动运行结束后的过流保护
模拟马达起动运行，在起动过程结束后，改变A相电流输出，从0升到1.1倍的定值，记录动作值，通过计算得出可靠动作倍数和可靠不动作倍数。
1.05倍的定值可靠动作，0.95倍的定值可靠不动作。
依次作B相和C相动作试验。
6、零序过流保护试验
准备工作：
1）压板如何投：
投入零序过流软压板；其他压板退出。
2）定值如何设定：
采用调度下的定值或说明书的参考定值。
3）试验电流电压：
电流：
IA接2X-7，IN接2X-8。
4）测试仪（以博电测试仪为例）中设定：
采用电流电压试验菜单。
5）相关定值：
零序电流定值，零序电流时间，KG1.2零序电流投跳闸或者投告警。
试验项目：
1）零序过流跳闸
KG1.2=1；在IA施加一个大于1.05倍零序过流定值的电流，经过延时，零序接地保护可靠动作并跳闸；施加电流小于0.95倍零序过流定值，保护可靠不动作。
2）零序过流告警
KG1.2=0；在IA施加一个大于1.05倍零序过流定值的电流，经过延时，零序接地保护告警不跳闸；施加电流小于0.95倍零序过流定值，不告警。
图3零序过流保护逻辑图
7、负序过流保护试验
准备工作：
1）压板如何投：
投入负序过流保护软压板。
2）定值如何设定：
采用调度下的定值或说明书的参考定值。
3）采取的必要措施：
4）试验电流电压：
电流：
IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5，2X-2、2X-4、2X-6并接后接IN。
5）测试仪（以博电测试仪为例）中设定：
采用电流电压试验菜单。
6）相关定值：
负序过流定值，负序定时限时间，负序反时限时间，KG1.3负序过流选定时限或者反时限，KG1.11为I2大于1.125I1闭锁负序过流投退控制字。
试验项目：
1）负序定时限过流保护：
KG1.11=0；KG1.3=0；采用电流电压菜单将三相电流按负序方向输出，通过改变电流大小来校准动作值。
通过试验验证0.95倍的定值可靠不动作，1.05倍的定值可靠动作。
同时验证出口时限是否正确。
2）负序反时限过流保护：
KG1.11=0；KG1.3=1；采用电流电压菜单将三相电流按负序方向输出，通过改变电流大小来校准动作值。
通过试验验证0.95倍的定值可靠不动作，1.05倍的定值可靠动作。
同时验证出口时限是否正确,反时限动作时间由下式计算而得，其中80tp为负序反时限时间定值，Ip为负序过流定值。
3）I2大于1.125I1闭锁负序过流
KG1.11=1为I2大于1.125I1闭锁负序过流投入；采用电流电压菜单输出三相电流，使I2大于1.125I1且满足负序过流条件时，负序过流保护被闭锁，不动作出口。
图4负序过流保护动作逻辑图
8、低电压保护
准备工作：
1）压板如何投：
投入低电压保护软压板，如果是软硬结合方式，则硬压板5X6也要投入。
2）定值如何设定：
采用调度下的定值或说明书的参考定值。
3）采取的必要措施：
开关或接触器处于合位状态即：
HWJ=1或者开入DI4=1。
4）试验电流电压：
电压：
UA接3X-1，UB接3X-2，UC接3X-3，UN接3X-4。
5）测试仪（以博电测试仪为例）中设定：
采用状态序列试验菜单。
6）相关定值：
低电压定值；低电压时间；KG1.5PT断线告警投入或者退出。
试验项目：
1）低电压保护试验：
a）在测试仪状态1中输出电压UA、UB、UC，使得合成UAB、UBC、UCA为大于低电压保护定值；状态2中输出电压UA、UB、UC，使得合成UAB、UBC、UCA为0.95倍低电压保护定值。
b）KG1.8=0时，在测试仪电压输出前将开关处于合闸状态；KG1.8=1时，在测试仪电压输出前将DI4开入给以高电平。
满足以上两个条件，低电压保护动作。
如果测试仪中输出电压UA、UB、UC使得任一线电压在1.05倍的低电压保护定值以上或没有DI4开入且HWJ=0保护则不动作。
2）PT断线闭锁保护功能：
a）KG1.5=0时为PT断线告警功能投入，PT断线的判别是在不启动的状态下，通过40ms的短时确认时间就闭锁低电压保护，即使上面低电压条件满足，低电压保护也不会动作。
此后再经过10s的延时发出PT断线的告警。
b）KG1.5=1时为PT断线告警功能退出，此时即使发生PT断线，也不会闭锁低电压保护功能。
图5低电压保护逻辑图
9、过负荷保护
准备工作：
1）压板如何投：
过负荷保护压板投入；
2）定值如何设定：
采用调度下的定值或说明书的参考定值。
3）采取的必要措施：
4）试验电流电压：
电流：
IA接2X-1，IB接2X-3，IC接2X-5，2X-2、2X-4、2X-6并接后接IN。
5）测试仪（以博电测试仪为例）中设定：
采用状态序列试验菜单。
6）相关定值：
过负荷定值；过负荷跳闸延时；过负荷告警延时；KG1.12过负荷投告警或者跳闸。
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