房建工程作业要点卡片.docx
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房建工程作业要点卡片
铁路建设工程项目
房建工程施工作业要点卡片
中铁五局集团机械化公司
LXS-12标项目经理部
2013年4月
房屋建筑工程作业要点卡片
前言（卡片部分）
为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作，我项目部根据中铁六局编写的《铁路工程施工作业要点示范卡片》以及石家庄货迁房建工程实际需要，由工程部编写和制订了房屋建筑工程作业要点卡片。
本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验，体现了深入推进现场管理和过程控制标准化的工作的具体要求，以铁路现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依据，针对铁路工程主要专业中的关键程序进行编制，突出了工序流程主线，明确了工序作业中的安全、质量、环保等控制要点。
房建工程作业要点卡片（不含结构工程）共58条。
本示范卡片主要面向施工作业人员，可以组织班组作业人员培训和学习，对施工现场规范化标准化作业有指导作用。
同时也对于技术、管理人员掌握工程施工工序要点，检查、监督、控制工程质量、安全有明示作用。
房屋建筑工程作业要点卡片目录
地基基础工程
1）基坑、基槽土石方开挖工程作业要点卡片
2）基础灰土垫层工程作业要点卡片
3）片石基础工程作业要点卡片
地基基础工程
基坑开挖工程作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-01上道工序：
平整场地
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
施工方案已经过甲方、监理审批。
已做好挖土技术交底，采用机械进行开挖。
按照设计的±0.00，计算出基底标高和挖土深度。
2
测量放线
根据设计基线、站场平面图、房屋位置坐标进行定位放线。
根据轴线桩测设的控制桩，要用砼进行保护。
3
开挖
步骤
按技术交底和设计标高进行挖土施工。
基槽采用挖掘机开挖，基底预留100mm厚土方，最后采用人工清槽到设计标高。
4
开挖
方法
1.基槽开挖时，要抄平跟着挖槽。
要及时检查基底标高，严禁超挖。
当基底挖出工作面后，在槽壁上，抄出标高控制桩。
便于控制挖土不超挖。
根据轴线控制桩，检查基底是否偏移。
2.基槽上口周围2m内，禁止堆放土方和其它材料。
3.机械挖土，基底预留100mm厚土方，人工清理基底表面虚土到设计标高。
基底表面要清理平整、无虚土。
按照规范和技术交底放坡。
4.基底挖槽到位后，及时进行钎探。
钎探按照技术交底进行。
钎探排列布置表
槽宽（mm）
排列方式
间距（m）
深度（m）
＜800
中心一排
1.5
1.5
800～2000
两排错开
1.5
1.5
＞2000
梅花形
1.5
2.1
柱基
梅花形
1.5～2.0
1.5并不短于短边
5.基槽挖土完成后，将房屋轴线引测到基槽内，并在槽内轴线桩上抄平。
检查基底是否便宜，基底尺寸是否符合设计，自检基底土质是否符合地质资料。
自检合格，向甲方、设计、地勘、监理单位报检验槽。
6.基础施工阶段，要做好防雨防洪准备，不得水灌基槽。
7.严格按照施工技术交底和雨季施工措施进行作业施工。
基坑外形尺寸允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
2
标高
长度、宽度
+0-50
+200，-50
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查
下道工序：
基础3：
7灰土换填
基础3:
7灰土工程作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-02上道工序：
基坑开挖
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
1.基坑已经验槽合格，并办完隐检手续。
2.施工前将基坑内的杂物清除干净。
3.采用装载机进行拌合。
夯实采用平碾进行碾压。
碾压不到的地方采用蛙式打夯机进行夯实。
2
施工
方法
1.灰土拌合：
灰土的拌合体积比为3﹕7。
每天拌制灰土样，拌合好的灰土与灰样进行比对，颜色一致方可进行回填。
2.灰土施工时，应控制含水量。
工地检验方法是：
用手将灰土紧握成团，落地就碎。
3.每层的灰土虚铺的厚度为350mm。
每层灰土铺设前用水准仪抄设标准厚度土墩。
铺土时，按照土墩厚度进行。
4.机械碾压：
碾压的遍数应根据设计的压实系数和试验的最大干密度，经过现场碾压后试验确定，一般为6-8遍。
5.每层灰土夯实后，用核子密度仪检测灰土压实系数（压实系数按照设计和技术交底检查），检查合格后，才能进行上一层灰土的铺摊。
6.找平与验收：
虚铺灰土表面采用人工整平，再进行碾压。
每完成一层灰土垫层，要及时通知监理验收，检查该层合格后方可进行下一层的施工。
7.要严格控制最上面一层的灰土标高，防止超高或过低或高低不平，给下步的砼垫层施工遗留问题。
8.灰土垫层应连续施工，尽快完成。
施工中防止雨水灌槽。
基坑四周做防水围堰，防止地面水流入坑内。
9.进入冬季施工后，要备草帘，施工间歇期或灰土垫层完成后，灰土表面要覆盖草帘，防止表面受冻。
3
质量检查
1.土料粒径不大于15mm,生石灰粉粒径不大于5mm。
2.灰土的压实系数必须符合设计要求。
3.灰土要拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。
基础灰土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
-50
±20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
下道工序：
砼基础垫层
片石基础工程作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-03上道工序：
基础开挖
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
片石：
就近采购，现场验收。
材质无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料容重应大于25KN/M3，抗压强度应大于200MPA。
砂：
为中砂，要求含土量小于3%。
水泥：
选用PO32.5的普硅水泥
砂浆：
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。
砂浆拌制用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。
2
砌筑
要求
砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆坍落度应为4～6CM，当所温较高时，应适当增大坍落度。
浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。
在铺砌灰前，石料应洒水湿润使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填石块的施工方法，石块间不应相互西接触。
3
砌筑
方法
通常按厚度一致的石材分层平砌，丁顺相间，或两顺一丁，上下错缝。
如有厚大体积石材与其他薄型石材同用时，也可搭配同砌，在每层高度0.5～0.7m时找平一次，砌成行列，同一行列内不能有贯通的垂直缝。
砌筑顺序为：
先角石，再镶腹，最后填肚。
填腹石的行列或分层高度，应与镶面高度保持一致。
下道工序：
基础梁
钢筋混凝土筏板基础作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-04上道工序：
垫层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
水泥：
宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。
砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
碎石：
粒径10～30mm，含泥量不大于2%。
钢筋：
品种和规格均应符合设计，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
2
施工
方法
用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱、墙体边框线；
画出筏板网片钢筋分布间距，安放筏板梁钢筋骨架。
安放筏板钢筋，用水泥砂浆垫块支垫。
安放柱、墙板插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。
依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与底板钢筋焊接牢固。
侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中，斜撑间距＜1.5m。
下道工序：
钢筋混凝土墙体
钢筋混凝土独立基础工程作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-05上道工序：
垫层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
水泥：
宜用PO32.5号或PO42.5号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。
砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
碎石：
粒径10～30mm，含泥量不大于2%。
钢筋：
品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
2
施工
方法
用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱边框线；
画出网片钢筋分布间距，安放钢筋，用水泥砂浆垫块支垫；
安放柱插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。
依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。
侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中。
基础如为多层退台，可采用吊模支立上部侧模。
基础上部如为斜坡，可在浇筑振捣后随打随人工找坡
下道工序：
钢筋混凝土柱钢筋工程
室内、外素土回填工程作业要点卡片
卡片编码：
地基基础工程-06上道工序：
基础砌筑
序号
工序
作业控制要点
1
施工准备
1.基础已经验收合格，并办完隐检手续。
2.施工前将填土面的杂物清除干净。
3.采用装载机进行填料，人工清平，采用蛙式打夯机进行夯实。
2
施工
工艺
1、素土施工时，应控制含水量。
工地检验方法是：
用手将灰土紧握成团，落地即碎为宜。
2、分层铺素土：
每层素土虚铺的厚度为250mm。
填土前，在基础墙面上分层抄平，控制填土厚度。
3、机械夯实：
夯实的遍数根据设计要求压实系数进行试验夯实，来确定夯实遍数。
一般为3-4遍。
4、每层素土夯实后，用核子密度仪检测灰土压实系数，检查合格后（要符合设计压实系数），才能进行上一层素土的铺摊。
5、找平与验收：
填土采用人工整平后再进行夯实。
每层土夯实试验合格后，通知监理验收，监理验收后方可进行下一层的施工。
3
质量检查
1.土料必须符合要求。
2.素土的压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.素土要拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。
基础素土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
-50
±20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
下道工序：
主体砌筑
地下室防水工程（4个）
地下室防水工程作业要点卡片
卡片编码：
地下室防水工程-01上道工序：
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
卷材：
卷材的品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
配制玛帝脂的填充料：
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。
工具：
汽油喷灯或液化石油气罐喷枪、刮板、铁棍、裁刀等。
2
施工
方法
1.结构防水面施工前，在底板垫层、顶板表面、外墙壁外表做应抹水泥砂浆找平层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。
要求阴阳角抹成圆角。
水泥砂浆找平层抹完后应浇水养护，使其强度上升后，经干燥方可做防水层。
2.喷涂冷底子油：
为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合，在铺卷材前，应在铺贴面上，喷涂冷底子油两道。
3.铺贴水平面防水层：
（1）平面铺贴卷材：
铺贴卷材前，宜使基层表面干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线，按线分层铺设，铺贴卷材应符合下列要求：
粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5～2.5mm。
卷材搭接长度：
长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。
在所有转角处均应铺贴附加层。
附加层可用两层同样的卷材，也可用一层抗拉强度较高的卷材。
附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。
粘贴卷材时应展平压实。
卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。
最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为1～1.5mm的热沥青胶结材料。
同时撒拍粗砂以形成防水保护层的结合层。
平面与立面结构施工缝处，防水卷材接槎按规范方法处理。
（2）立面铺贴卷材：
铺贴前宜使基层表面干燥，满喷冷底子油两道，干燥后即可铺贴。
铺贴立面卷材，有两种铺贴方法，其做法要求如下：
立面卷材防水层外防外贴法：
应先铺平面，后铺贴立面，平立面交接处应加铺附加层。
一般施工将立面底根部根据结构施工缝高度改为外防内贴卷材层，接槎部位先做的卷材应留出搭接长度，该范围的保护墙应用石灰砂浆砌筑，待结构墙体积做外防外贴卷材防水层时，分层接槎，外防水错槎处接缝见图3-2。
经验收后砌筑保护墙。
立面卷材防水层外防内贴法：
在结构施工前，应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上。
保护墙贴防水卷材面应先抹1﹕3水泥砂浆找平层，干燥后喷涂冷底子油，干燥后即可铺贴油毡卷材。
卷材铺贴必须分层，先铺贴立面，后铺贴平面，铺贴立面时应先铺转角，后铺大面；卷材防水层铺完后，应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层，一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶材料时，粘上干净的粗砂，待冷却后，抹一层10～20mm厚的1﹕3水泥砂浆保护层；在平面上可铺设一层30～50mm厚的细石混凝土保护层。
外防内贴法保护墙铺设转折处卷材的方法见标准图做法。
4.防水卷材与管根埋设件连接处的作法见设计和规范做法施工。
外防内贴卷材防水层表面应做保护层，平面卷材面做细石混凝土保护层厚度为30～50mm；立面抹1﹕3水泥砂浆保护层，10～20mm厚。
下道工序：
保护层
屋面防水工程作业要点卡片
卡片编码：
地下室防水工程-02上道工序：
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
卷材：
卷材的品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。
配制玛帝脂的填充料：
滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。
工具：
汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。
2
施工
方法
1.基层清理：
防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
2.冷底子油配制：
采用成品冷底子油，配置柴油溶化后搅拌均匀使用。
喷刷冷底子油：
沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材。
3.铺贴卷材附加层：
沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见标准图集做法。
4.铺贴屋面第一层卷材：
铺贴卷材的方向：
应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。
铺贴油毡的顺序：
高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘贴材料厚度宜为1～1.5mm。
冷玛帝脂厚度宜为0.5～1mm。
铺贴各层油毡搭接宽度：
长边不小于70mm，短边不小于100mm。
若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
5.铺贴屋面第二层卷材：
第二层与第一层卷材应错开搭接缝不小于250mm。
搭接缝用火焰烧熔封严；设计无板块保护层的屋面，应在每一道接缝处涂刷封口胶两遍。
6.铺贴卷材防水层细部构造：
无组织排水檐口：
在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见标准图集做法。
突出屋面结构处防水做法：
屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。
其构造见标准图集做法；水落口卷材防水做法：
内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。
水落口周围500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实。
伸出屋面管道根部做法：
根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。
见标准图集做法。
7.铺设卷材防水屋面保护层：
一般最后一层选用表面自带保护层的油毡，通常有铝箔层的、石屑层的、彩色石子的等。
下道工序：
检查验收
卫生间防水工程作业要点卡片
卡片编码：
地下室防水工程-03上道工序：
找平层
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.材料准备：
聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂。
含有效成分含量符合规定。
2.辅助材料：
磷酸：
用于做缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：
用于稀释和清洗工具。
PO32.5#普通硅酸盐水泥。
中砂：
圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；
电动机具：
电动搅拌器。
手用工具：
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2
施工
方法
1.涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.涂刷底胶（结合层）：
底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕2的比例（重量比）配合搅拌，配好的料在2h内用完。
底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.涂膜防水层施工：
材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
附加涂膜层：
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
4.涂刮第二道膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于24h，亦不大于72h。
5.涂刮第三道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
6.稀撒石碴：
在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
7.涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
下道工序：
保护层
堵漏工程作业要点卡片
卡片编码：
地下室防水工程-04上道工序：
基层处理
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.材料：
水泥：
选用PO32.5或PO42.5普通硅酸盐水泥
促凝剂：
以水玻璃为主，加胆矾、或蓝矾以及红矾，用热水配置成二矾促凝剂。
或直接购置常见的专用堵渗用材料——堵漏灵，按说明配置。
2.工具：
刮刀、铁片、胶管、木楔、压辊等。
2
施工
方法
1.直接堵漏法：
适用于水压不大的裂缝或小空洞的漏水。
将漏水处剔除、洗净、剔出沟槽。
槽深要大于槽宽，用做好的水泥胶浆捻成接近槽沟的尺寸，在胶浆棒开始凝固时，快速堵塞于槽沟内，并用力挤压与槽壁紧密结合，之后，撒干水泥面，检查是否堵严，如仍漏水，应清除后重新堵塞。
对于较长槽沟可以分段堵塞，每次堵塞的长度为10cm,各段胶浆间的接槎，应按反向八字相接压紧。
2.下线堵漏法：
适用于水压较大的渗漏堵塞。
在渗漏部位，沿裂缝剔出沟槽，槽底放一根小绳（白线绳或细麻绳），同上法在槽内压上胶浆棒后抽出小绳，在压实一遍，使漏水顺绳孔流出。
对于较长槽沟可以分段堵塞，每次堵塞的长度为10～15cm,各段间应留出2cm的空隙。
再用下钉法缩小孔洞，用胶浆包裹在钉杆上，快凝固时，插在空隙中压实，同时转动铁钉拔出，留出钉孔排水，胶浆凝固后按直接堵漏法堵住钉孔。
3.下半圆铁片堵漏法：
适用于水压较大的急流漏水堵塞。
沿漏水缝剔出沟槽，将半圆型铁皮（长10～15cm），弯曲后其宽度与槽宽相等，连续放入槽内，卡在槽底，每隔50～100cm放一个带圆孔的铁片，孔中插胶管或塑料管，之后用胶浆分段堵塞，使水顺管流出，胶浆凝固后经检查无漏水现象时，拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。
4.下管堵塞法：
：
适用于水压较大的空洞也较大的漏水堵塞。
将漏水处剔干净，该上油毡或铁皮，中间留出小孔插入胶管排水。
用促凝剂胶浆把胶管四周的孔洞一次灌满，胶浆开始凝固时，用力压紧，表面撒干水泥面检查无渗漏时，拔出胶管按直接堵漏法堵住孔洞。
木楔堵塞法：
适用于水压大而空洞不大的漏水堵塞。
将漏水空洞周边松散的混凝土除净，放入一端打成扁形铁皮管，管长略短洞深，用促凝剂胶浆把固定在孔洞中心，水由铁管排出，按铁管直径制木楔子一个，表面涂抹冷底子油一道，待胶浆开始凝固时，将木楔子打入铁管内。
楔子顶部凹与管口约为管径的1.5倍，用1：
1干硬性水泥砂浆将楔顶上预留孔眼堵塞捣实。
下道工序：
保护层
砌体工程（1个）
砌体工程作业要点卡片
卡片编码：
砌体工程-01上道工序：
钢筋混凝土楼板
序号
工序
作业控制要点
1
准备
工作
1.砌体砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。
2.完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3.砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。
4.完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
5.组织施工人员进行交底、质量、安全、环境交底。
2
施工
工序
1.拌制砂浆：
砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%以内，砂，掺合料为±5%以内。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，砂浆应随拌随用，不允许使用过夜砂浆。
2.砌筑方法应正确，一般采用满丁满条。
里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。
之后排砖撂底、砌筑、抹防潮层，要符合规范要求。
3
注意
事项
1.砂浆标号要符合设计要求，强度必须符合下列规定：
2.同品种，同强度砂浆
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