水网工程隧洞开挖施工质量评定表.docx
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水网工程隧洞开挖施工质量评定表
山西大水网工程隧洞开挖施工质量评定表
填表说明与示例（试行）
山西省水利工程质量与安全监督站
二O—四年一月
一、大水网工程隧洞开挖施工质量评定表填表说明及示例…0
（一）岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表0
（二）土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表4
（三）锚喷支护单元工程施工质量验收评定表7
（四）混凝土浇筑工序施工质量验收评定表22
二、填表相关要求26
（一）施工质量“三检”制26
（二）施工质量检查记录27
一、大水网工程隧洞开挖施工质量评定表填表说明与示例
（一）岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表
1.单元工程划分：
以施工检查验收的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分,每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一个单元工程。
2.单元工程量：
填写本单元工程开挖工程量
3.检验方法及数量
（1）光面爆破和预裂爆破效果检查残留炮孔痕迹分布是否均匀，预裂爆破后的裂缝是否连续贯穿；相邻两孔间的岩面是否平整、孔壁有无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值是否大于10cm炮孔痕迹保
存率是否满足评定标准要求，完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎岩石不宜小于20%。
炮孔痕迹保存率是炮孔残留有孔痕的炮孔个数与周边孔总数之比的百分数。
岩石的完整程度判别可依据《水利水电工程地质勘察规范》
（GB50487-2008附录N,根据岩石结构面组数、结构面间距确定。
检验方法：
观察、量测、统计等。
检验数量：
每个单元抽测3处，每处不少于2〜5m2,抽测的段长应不大于5m。
（2）洞、井轴线
测量洞轴线与设计轴线横向、竖向偏差。
检验方法：
测量、查阅施工记录。
检验数量：
全数检查。
每个开挖循环,均应进行检查。
直线段测量断面间距不大于5m曲线段测量断面间距不大于3m对结构变化或特殊部位应适当加测断面。
（3）不良地质处理检查不良地质问题是否按照设计要求随机锚固、加固、引水、堵水等处理。
检查验收的依据为不良地质问题处理的施工和检查验收记录。
通常不良地质问题主要有断层、破碎带、风化带、夹泥、大的集中渗水点、不稳定的楔形岩体等。
检查方法：
观察，查阅施工记录。
检验数量：
每处理一处视为一个检验点。
（4）爆破控制
检查爆破后岩体的完整性，开挖面有无明显爆破裂隙和声波降低率，要求声波降低率小于10%。
检验方法：
观察、查阅施工记录、声波检测（需要时采用）。
检验数量：
每个开挖循环，均应进行检查。
沿隧洞开挖轮廓线将壁面等分成块（分为上、中、下），逐块检查，每块视为一个检查点。
有条件的单位或对有疑虑的部位进行声波测试，声波检测时每100m2，1〜2个孔。
（5）洞室壁面清撬检查洞室壁面上是否残留松动的岩块和可能塌落危石碎块、陡坎、尖角，岩面是否干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等。
检查方法：
观察和地质锤敲击相结合判断，查阅施工记录。
检验数量：
每个开挖循环，均应进行清撬检查。
但随着时间推移，岩体存在松弛、蠕变、地应力释放、地下水渗流改变等围岩应变现象，以及后续爆破震动的影响仍可能使岩面产生松动、张裂。
在岩面喷护前应注意巡查，对巡查情况进行记录，发现问题及时处理，验收评定时仍将岩洞壁面作为重点检查项目。
沿隧洞开挖轮廓线将壁面等分成块（上、中、下），逐块检查，每块作为一个检查点。
（6）岩石壁面局部超、欠挖
检查岩石壁面底部标高、径向尺寸（R）、侧向尺寸（B）与设计要求的偏差值。
允许局部超、欠挖的范围在0.5m2以内，如遇不良地质段处理产生的允许超挖，应由监理工程师根据地质条件与施工单位据实商定（或按设计通知文件的断面标准来评价）。
检验方法：
用经纬仪、全站仪或激光断面测量仪检查，并整理绘图制表，供检查对照。
检验数量：
每个开挖循环，均应进行检查。
采用横断面控制，间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点。
（7）岩石壁面平整度
检查岩石壁面轴向、竖向平整度。
检验方法：
2m直尺。
检验数量：
采用横断面控制，间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点。
单位工程名称
XXXX
单元工程量
130m3
分部工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
单元工程名称、部位
洞身开挖
（CZ28+070.00〜CZ28+060.00）
施工日期
X年X月X日〜X年X月X日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率（%）
主控项目
1
光面爆破和预裂爆破效果
残留炮孔痕迹分部均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。
相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm。
炮孔痕迹保存率：
完整岩石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于60%，较破碎和破碎岩石不宜小于20%。
抽检3处，共11.2m2。
残留炮孔痕迹分布均匀。
相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显爆破裂隙，两茬炮之间的台阶检查9个点，实测值6〜8cm，炮孔痕迹保存率25%〜35%之间。
属于破碎岩石。
见附表X。
3
100
2
洞、井轴线
允许偏差为-5~5cm
检查5点，基本与施工导线标定的轴线一致，见附表X。
5
100
3
不良地质处理
符合设计要求
无
/
/
4
爆破控制
爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%，或满足设计要求
检查5循环，15块，爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙。
见附表X。
15
100
般项目
1
洞室壁面清撬
洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等
检查5循环，15块，洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等，见附表X。
15
100
2
3
岩石壁面局部超、欠挖及平整度
无结构要求、无配筋预埋件
底部标高
符合设计要求，允许偏
差为-10〜20cm
/
/
/
径向尺寸
符合设计要求，允许偏
差为-10〜20cm
/
/
/
侧向尺寸
符合设计要求，允许偏
差为-10〜20cm
/
/
/
开挖面平整度
符合设计要求，允许偏
差为15cm
/
/
/
有结构要求或有配筋预埋件
底部标高
1007.851-1007.854
允许偏差为0~15cm
实测15点。
实测值
1007.851〜1007.841，见附表X。
15
100
径向尺寸
R=1733mm
允许偏差为0~15cm
实测15点。
实测值1823〜1840mm，见附表X。
15
100
侧向尺寸
B/2=1720mm
允许偏差为0~15cm
实测20点。
实测值1720〜
1838mm，见附表X。
16
80.0
开挖面平整度
允许偏差为10cm
实测20点。
实测值8〜
11cm，见附表X。
16
80.0
表1.1
山西大水网工程
岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于70%，实际80.0%〜100%，且不合格点
不集中分布。
单元质量等级评定为：
合格
（签字，加盖公章）X年X月X日
监理单位复核意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点不低于70%，实际80.0%〜100%，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
合格
100%合格，一般项目逐项检验点的合格率
（签字，加盖公章）X年X月X日
（二）土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表
1.单元工程划分：
以施工检查验收的区、段、块划分,每一个施工检查验收的区、段、块（仓）划为一个单元工程。
2.单元工程量：
填写本单元工程开挖工程量。
3.检验方法及数量
（1）超前支护
钻孔安装位置、倾斜角度准确。
注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求。
检验方法：
观察，量测、查阅施工记录。
检验数量：
每个单元抽检3处，每处每项不少于3个点。
（2）初期支护
安装位置准确。
初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。
喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足±5cm。
检验方法：
观察、量测、喷射面插标尺。
检验数量：
每个单元抽检3~5处。
（3）洞、井轴线测量洞轴线与设计轴线横向、竖向偏差。
检验方法：
测量、查阅施工记录。
检验数量：
全数检查。
每个开挖循环，均应进行检查。
直线段测量断面间距不大于5m曲线段测量断面间距不大于3m对结构变化或特殊部位应适当加测断面。
（4）洞面清理洞壁围岩无松土、尘埃。
检验方法：
观察。
检验数量：
全数检查。
检查方法：
每个开挖循环，喷护前均应对洞壁围岩情况进行检查。
沿隧洞开挖轮廓线将壁面等分成块（上、中、下），逐块检查，每块作为一个检查点。
（5）底部标高检验方法：
激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。
检验数量：
采用横断面控制，间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5川以上者）应增设检测点。
（6）径向尺寸检验方法：
激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。
检验数量：
采用横断面控制，间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5川以上者）应增设检测点。
（7）侧向尺寸检验方法：
激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。
检验数量：
采用横断面控制，间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5川以上者）应增设检测点。
（8）开挖面平整度
检验方法：
2m直尺。
检验数量：
采用横断面控制间距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点。
（9）洞室变形监测
土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求。
检验方法：
观察、测量、查阅观测记录。
检验数量：
全数观测。
根据围岩变形稳定情况确定观测频次但
每天不少于2次
山西大水网工程
表1.2土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
XXXX
单元工程量
130m3
分部工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
单元工程名称、部位
洞身开挖
（CZ28+080.00〜CZ28+088.00）
施工日期
X年X月X日〜X年X月X日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率
主控项目
1
超前支护
钻孔安装位置、倾斜角度准确。
注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序符合设计要求
超前支护采用42mm钢管，间距400mm，长度3m，倾斜度3〜5°，注浆材料配比1:
1，灌浆压力0.3〜0.5MPa；共检查3处，18项，54个点，见附表X。
54
100
2
初期支护
安装位置准确。
初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝结时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。
喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足土5cm。
初期支护采用14#钢拱架，间距50cm，①8钢筋网，网孔尺寸150X150mm喷C20混凝土、厚120mm。
共检查3处，18项，54个点，C20喷射混凝土平整度检查15处，实测值5〜8cm。
见附表X。
69
100
3
洞、井轴线
允许偏差为-5〜5cm
检查6点，基本与施工导线标定的轴线一致，见附表X。
6
100
般项目
1
洞面清理
洞壁围岩无松土、尘埃
检查6循环，18块，洞室围岩无松土、尘埃，见附表X。
18
100
2
底部标高
1007.845-1007.840
允许偏差为0~10cm（设计）
实测18点，实测值1007.804〜1007.761mm。
见附表X。
18
100
3
径向尺寸
R=1853mm
允许偏差为0~10cm
实测18点，实测值1855〜1968mm，见附表X。
15
83.3
4
侧向尺寸
B/2=1750mm
允许偏差为0〜10cm
实测18点，实测值1755〜1868mm，见附表X。
15
83.3
5
开挖面平整度
允许偏差为0〜10cm
实测18点，实测值8〜11cm，见附表X。
15
83.3
6
洞室变形监测
土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求
埋设监测点6组，埋设符合设计或规范（SL377-2007）要求，变形监测符合规范要求，见附表X。
6
100
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于70%，实际83.3%〜100%，且不合格
点不集中分布。
单元质量等级评定为：
合格
（签字，加盖公章）X年X月X日
监理单位复核意见
经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率
不低于70%，实际83.3%〜100%，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
合格
（签字，加盖公章）X年X月X日
注1:
对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2:
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据
（三）锚喷支护单元工程施工质量验收评定表
1.单元工程划分：
以每一施工区（段）划分为一个单元工程。
2.单元工程量：
填写本单元工程钢管总数（根）、钢管总长度（m），锚杆总数（根）、锚杆总长度（m，钢拱架总数（榀），锚喷支护面积
（m）\喷射混凝土体积（m）o
3.锚喷支护单元工程宜分为超前小导管（锚杆）、钢拱架、锚杆、喷射混凝土等工序，其中超前小导管（锚杆）、钢拱架、锚杆为主要工序。
4.单元工程（或实体质量）效果检查：
主要包括锚杆抗拔力、喷混凝土厚度、注浆效果等。
山西大水网工程
表1.3隧洞锚喷支护单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
XXXX
单元工程量
钢拱架X榀，锚杆X根，锚杆xm
锚喷Xm2，喷混凝土m3
分部工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
单元工程名称、部位
洞身支护
（CZ28+470.00〜CZ28+420.00）
施工日期
X年X月X日〜X年X月X日
项次
工序名称
工序质量验收评定等级
1
△超前小导管（锚杆）
\
2
△钢拱架
优良
3
△锚杆
优良
4
喷射混凝土
优良
单元工程（或实体质量）效果检
杳
1
锚杆抗拔力经检验达到80kN设计要求，见工序表。
2
喷射混凝土厚度经检验达到设计要求，见工序表。
3
\
施工单位自评意见
单元工程效果（或实体质量）检查符合设计和规范要求，工序100%合格，其中优良占
100%，主要工序达到优良。
单元工程质量等级评定为：
优良（签字，加盖公章）X年X月X日
监理单位复核评定意见
经进行单元工程效果（或实体质量）检查，符合设计和规范要求，工序100%合格，其中
优良占100%，主要工序达到优良。
单元工程质量等级评定为：
优良（签字，加盖公章）X年X月X日
5.超前小导管（锚杆）工序检验方法及数量
（1）钢管规格、材质、胶凝材料超前小导管（锚杆）所用的钢管的品种、级别、规格、数量，胶凝材料材质应符合设计要求。
检验方法：
抽检，查看试验资料。
检验数量：
按批抽查。
（2）小导管（锚杆）制作质量按设计图纸加工，质量验收资料齐全。
检验方法：
钢尺。
检验数量：
按批检验。
（3）孔深检验方法：
测绳或钢尺测钻杆、钻具。
检验数量：
抽查10%-15%但不少于20孔；注浆（锚）孔总量少于20孔时，全数检查。
（4）钻孔清理检查钻孔孔内有无岩粉、积水。
检验方法：
观察检查。
检验数量：
抽查10%-15%，但不少于20孔；注浆（锚）孔总量少于20孔时，全数检查。
（5）灌浆压力
检验方法：
记录仪、压力表检测。
检验数量：
逐孔。
（6）灌浆次序检验方法：
现场查看。
检验数量：
逐孔。
（7）浆液浓度检验方法：
比重秤检测
检验数量：
逐孔。
（8）结束标准检验方法：
体积法或记录仪检测。
检验数量：
逐孔。
（9）注浆效果浆液必须充满钢管及周围的空隙土体的间隙。
检验方法：
查看施工记录，开挖过程中观察浆液扩散情况，观察地层是否达到了有效固结。
检验数量：
逐孔。
（10）孔位偏差检验方法：
钢尺、仪器测量。
检验数量：
逐孔。
（11）钻孔方向及外插角检验方法：
仪器测量、尺量。
检验数量：
逐孔。
（12）孔径检验方法：
钢尺、仪器测量。
检验数量：
抽查10%-15%但不少于20孔；注浆（锚）孔总量少于20孔时，全数检查。
（13）搭接长度超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量。
检验数量：
检验数量：
抽查10%-15%，但不少于20孔；注浆（锚）孔总量少于20孔时，全数检查。
（14）小导管与支撑结构连接超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。
检验方法：
观察。
检验数量：
检验数量：
抽查10%-15%但不少于20孔；注浆（锚）孔总量少于20孔时，全数检查。
（15）抬动变形
检验方法：
千分表测量。
检验数量：
逐孔。
（16）灌浆特殊情况处理灌浆过程中如遇到的一些特殊情况，使得灌浆无法连续进行或按正常的方法进行，造成灌浆中断。
发生后，及时、有针对性地采取处理措施尚不影响灌浆质量。
检验方法：
现场查看、记录检查。
检验数量：
逐项。
（17）封孔
检验方法：
现场查看。
检验数量：
逐孔。
（18）施工记录施工记录主要包括钢管、胶凝材料、浆液、砂浆等材料质量检查记录，造孔、验孔、钢管安装记录，灌浆、封孔记录，注浆效果检查记录等施工过程中检查情况记录成果。
检验方法：
查看。
检验数量：
全数检查。
山西大水网工程
表131超前小导管（锚杆）工序施工质量验收评定表
单位工程名称
XXXX
工序名称
超前小导管
分部工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
单元工程名称、部位
洞身支护
（CZ28+470.00〜CZ28+420.00）
施工日期
X年X月X日〜X年X月X日
项次
检验项目
质量要求
检查（测）记录
合格数
合格率%
主控项目
1
钢管规格、材质、胶凝材料
①42钢管
PO42.5水泥
采用唐山①42钢管，检验1批，狮头
PO42.5水泥，检验1批，见附页X：
检验报告KY201300038，KY201300030。
2
100
2
小导管（锚杆）制作质量
按设计图纸加工，质量验收资料齐全。
共检验1批，经检验合格，见附页X：
验收签证单5号。
1
100
3
孑L深
设计孔深5m，偏差v5cm
实测20孔，实测范围5000〜5050mm，见附表X：
钻孔检查记录。
20
100
4
钻孔清理
孔内无岩粉、无积水
检查20孑L,无岩粉、无积水，见附表X：
钻孔检查记录。
20
100
5
灌浆压力
0.3〜0.5MPa
检查20孑L，压力实测值0.3〜0.5MPa见附表X：
灌浆记录。
20
100
6
灌浆次序
符合设计要求
检查20孑L,分两序灌浆，见附表X：
灌浆记录。
20
100
7
浆液浓度
1.5g/cm3偏差w0.1g/cm3
检查20孔，比重实测值1.55〜1.45
g/cm3,见附表X：
浆液比重测试记录。
20
100
8
结束标准
符合设计要求
检查20孔，满足设计要求，见附表X：
灌浆记录。
20
100
9
注浆效果
符合设计要求，充满钢管及周围的空隙土体的间隙
检查20孔，满足设计要求，见附表X：
灌浆效果检查记录。
20
100
般项目
1
孔位偏差
间距400mm，偏差v5cm
检查20孑L，实测值380〜460mm，见附表X：
钻孔检查记录。
16
80
2
钻孔方向及外插角
夕卜插角6。
偏差w1°
检查20孑L，实测值5〜7°，见附表X：
钻孔检查记录。
20
100
3
孔径
符合设计要求w1cm
检查20孔，符合设计要求，见附表X：
钻孔检查记录。
20
100
4
搭接长度
>1m
检查20根，实测值1.05m〜1.10m，见附表X：
钻孔检查记录。
20
100
5
小导管与支撑结构连接
连接牢固
检查20处，连接牢固，见附表X
20
100
6
抬动变形
\
\
\
\
7
灌浆特殊情况处理
无中断或虽有中断，但处理及时，措施合理，经检查分
析，尚不影响灌浆质量
无中断
\
\
8
圭寸孔
符合设计要求
检查20处，符合设计要求，见附表X:
封孔记录
20
100
9
施工记录
齐全、准确、清晰
形成施工记录20份，检查20份，施工记录齐全、准确、清晰。
20
100
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于70%，实际80%〜100%，且不合格点不
集中分布。
工序质量等级评定为：
合格
（签字，加盖公章）X年X月X日
监理单位复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于70%，实际80%〜100%，且不
合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
合格（签字，加盖公章）X年X月X日
6.钢拱架支撑工序检验方法及数量
（1）钢拱架及其配件的规格、材质钢拱架及其配件的规格、材质符合设计要求，检验报告齐全。
检验方法：
抽检，查看试验资料。
检验数量：
按批抽查。
（2）钢拱架制作质量
钢拱架制作质量符合设计要求，验收资料齐全。
检验方法：
抽检，查看验收资料。
检验数量：
按批抽查。
（3）钢拱架安装
钢拱架沿实际开挖轮廓线紧贴开挖面安装，空隙较大部位以①25
钢筋支撑于岩面，超挖严重部位增设小拱架。
检验方法：
现场观察。
检验数量：
逐榀全面检查，将钢拱架与洞壁接触面等分成段，每
段长不大于2m逐段检查，每段视为一个检查点。
（4）钢拱架稳定性柱脚置于完整的岩面上，地层软弱时加设垫墩。
检验方法：
现场观察。
检验数量：
逐榀检查。
（5）锁脚锚杆
锁脚锚杆制作、安装符合设计要求，与拱架连接牢固检验方法：
现场观察
检验数量：
逐榀全数检查。
（6）岩面与拱架间喷层的
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