水网工程隧洞开挖施工质量评定表.docx

1、水网工程隧洞开挖施工质量评定表山西大水网工程隧洞开挖施工质量评定表填表说明与示例（试行）山西省水利工程质量与安全监督站二O四年一月一、 大水网工程隧洞开挖施工质量评定表填表说明及示例 0（一） 岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表 0（二） 土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表 4（三） 锚喷支护单元工程施工质量验收评定表 7（四） 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 22二、 填表相关要求 26（一） 施工质量“三检”制 26（二） 施工质量检查记录 27一、大水网工程隧洞开挖施工质量评定表填表说明与示例（一）岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表1.单元工程划分：以施工检查验收的区、 段

2、或混凝土衬砌的设计 分缝确定的块划分 , 每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一 个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程开挖工程量3.检验方法及数量（ 1）光面爆破和预裂爆破效果 检查残留炮孔痕迹分布是否均匀， 预裂爆破后的裂缝是否连续贯 穿；相邻两孔间的岩面是否平整、孔壁有无明显的爆破裂隙，两茬炮 之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值是否大于 10cm炮孔痕迹保存率是否满足评定标准要求，完整岩石在 90%以上，较完整和完整性 差的岩石不小于 60%，较破碎和破碎岩石不宜小于 20%。炮孔痕迹保存率是炮孔残留有孔痕的炮孔个数与周边孔总数之 比的百分数。岩石的完整程度判别可依据水利水电工程

3、地质勘察规范（GB50487-2008附录N,根据岩石结构面组数、结构面间距确定。 检验方法：观察、量测、统计等。检验数量：每个单元抽测 3处，每处不少于25 m2,抽测的段 长应不大于 5m。（ 2 ）洞、井轴线测量洞轴线与设计轴线横向、竖向偏差。 检验方法：测量、查阅施工记录。检验数量：全数检查。每个开挖循环,均应进行检查。直线段测 量断面间距不大于5m曲线段测量断面间距不大于 3m对结构变化 或特殊部位应适当加测断面。（3）不良地质处理 检查不良地质问题是否按照设计要求随机锚固、加固、引水、堵 水等处理。检查验收的依据为不良地质问题处理的施工和检查验收记 录。通常不良地质问题主要有断层、

4、破碎带、风化带、夹泥、大的集 中渗水点、不稳定的楔形岩体等。检查方法：观察，查阅施工记录。 检验数量：每处理一处视为一个检验点。（ 4）爆破控制检查爆破后岩体的完整性， 开挖面有无明显爆破裂隙和声波降低 率，要求声波降低率小于 10%。检验方法：观察、查阅施工记录、声波检测（需要时采用） 。 检验数量：每个开挖循环，均应进行检查。沿隧洞开挖轮廓线将 壁面等分成块（分为上、中、下） ，逐块检查，每块视为一个检查点。 有条件的单位或对有疑虑的部位进行声波测试， 声波检测时每 100 m2， 12个孔。（5）洞室壁面清撬 检查洞室壁面上是否残留松动的岩块和可能塌落危石碎块、陡 坎、尖角，岩面是否干净

5、，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等。检查方法：观察和地质锤敲击相结合判断，查阅施工记录。 检验数量：每个开挖循环， 均应进行清撬检查。 但随着时间推移， 岩体存在松弛、 蠕变、地应力释放、 地下水渗流改变等围岩应变现象， 以及后续爆破震动的影响仍可能使岩面产生松动、 张裂。在岩面喷护 前应注意巡查，对巡查情况进行记录，发现问题及时处理，验收评定 时仍将岩洞壁面作为重点检查项目。 沿隧洞开挖轮廓线将壁面等分成 块（上、中、下），逐块检查，每块作为一个检查点。（6）岩石壁面局部超、欠挖检查岩石壁面底部标高、径向尺寸（R）、侧向尺寸（B）与设计 要求的偏差值。允许局部超、欠挖的范围在 0.5m2以内，如

6、遇不良地 质段处理产生的允许超挖， 应由监理工程师根据地质条件与施工单位 据实商定（或按设计通知文件的断面标准来评价） 。检验方法：用经纬仪、全站仪或激光断面测量仪检查，并整理绘 图制表，供检查对照。检验数量：每个开挖循环，均应进行检查。采用横断面控制，间 距不大于5m各横断面点数间距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面 积在0.5m2以上者）应增设检测点。（ 7）岩石壁面平整度检查岩石壁面轴向、竖向平整度。检验方法：2m直尺。检验数量：采用横断面控制，间距不大于 5m各横断面点数间 距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在 0.5m2以上者）应增设检 测点。单位工程名称XXXX单元工程量130m3

7、分部工程名称XXXX施工单位XXXX单元工程名称、部位洞身开挖(CZ28+070.00CZ28+060.00 )施工日期X年X月X日X年X月X日项次检验项目质量标准检查（测）记录 或备查资料名称合格数合格率 （%）主控项目1光面爆破和预 裂爆破效果残留炮孔痕迹分部均匀，预裂爆破后的裂缝连 续贯穿。相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的 爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预爆破孔的最大 外斜值不宜大于10cm。炮孔痕迹保存率：完整岩 石在90%以上，较完整和完整性差的岩石不小于 60%，较破碎和破碎岩石不宜小于 20%。抽检3处，共11.2m2。残留 炮孔痕迹分布均匀。相邻两孔 间的岩面平整，孔壁无明显爆

8、 破裂隙，两茬炮之间的台阶检 查9个点，实测值 68cm， 炮孔痕迹保存率 25%35%之 间。属于破碎岩石。见附表X。31002洞、井轴线允许偏差为-5 5cm检查5点，基本与施工导线 标定的轴线一致，见附表X。51003不良地质处理符合设计要求无/4爆破控制爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破 裂隙，声波降低率小于 10%，或满足设计要求检查5循环，15块，爆破未 损害岩体的完整性，开挖面无 明显爆破裂隙。见附表X。15100般 项 目1洞室壁面清撬洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石 碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥 粉等检查5循环，15块，洞室壁 面上无残留的松动岩块

9、和可 能塌落危石碎块，岩石面干 净，无岩石碎片、尘埃、爆破 泥粉等，见附表X。1510023岩石壁面局部 超、欠挖及平 整度无结构要 求、无配筋 预埋件底部标高符合设计要求，允许偏差为-1020cm/径向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm/侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为-1020cm/开挖面 平整度符合设计要求，允许偏差为15cm/有结构要 求或有配 筋预埋件底部标高1007.851-1007.854允许偏差为0 15cm实测15点。实测值1007.851 1007.841，见附表 X。15100径向尺寸R=1733mm允许偏差为0 15cm实测15点。实测值1823 1840m m

10、，见附表X。15100侧向尺寸B/2=1720mm允许偏差为0 15cm实测20点。实测值17201838m m，见附表X。1680.0开挖面 平整度允许偏差为10cm实测20点。实测值 811cm，见附表X。1680.0表1.1山西大水网工程岩石洞室开挖单元工程施工质量验收评定表施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于 70%，实际80.0%100%，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）X年X月X日监理 单位 复核 意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点 不低于70%，实际80.0%100%，且不合格点不集中分布

11、。单元质量等级评定为：合格100%合格，一般项目逐项检验点的合格率（签字，加盖公章）X年X月X日（二）土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表1.单元工程划分：以施工检查验收的区、段、块划分 ,每一个施 工检查验收的区、段、块（仓）划为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程开挖工程量。3.检验方法及数量（ 1）超前支护钻孔安装位置、 倾斜角度准确。注浆材料配比与凝胶时间、灌浆 压力、次序等符合设计要求。检验方法：观察，量测、查阅施工记录。 检验数量：每个单元抽检 3 处，每处每项不少于 3个点。（2）初期支护安装位置准确。 初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝胶时 间、灌浆压力、 次序以

12、及喷射混凝土厚度等符合设计要求。喷射混凝 土密实、表面平整，平整度应满足 5cm。检验方法：观察、量测、喷射面插标尺。检验数量：每个单元抽检 3 5处。（ 3）洞、井轴线 测量洞轴线与设计轴线横向、竖向偏差。 检验方法：测量、查阅施工记录。检验数量：全数检查。每个开挖循环，均应进行检查。直线段测 量断面间距不大于5m曲线段测量断面间距不大于 3m对结构变化 或特殊部位应适当加测断面。（4）洞面清理 洞壁围岩无松土、尘埃。检验方法：观察。 检验数量：全数检查。检查方法：每个开挖循环，喷护前均应对洞壁围岩情况进行检查。沿隧洞开挖轮廓线将壁面等分成块（上、中、下） ，逐块检查，每块 作为一个检查点。

13、（ 5）底部标高 检验方法：激光指向仪、 断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。检验数量：采用横断面控制，间距不大于 5m各横断面点数间 距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在 0. 5川以上者）应增设 检测点。（ 6）径向尺寸 检验方法： 激光指向仪、 断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。检验数量：采用横断面控制，间距不大于 5m各横断面点数间 距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在 0. 5川以上者）应增设 检测点。（ 7）侧向尺寸 检验方法： 激光指向仪、 断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查。检验数量：采用横断面控制，间距不大于 5m各横断面点数间 距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在

14、0. 5川以上者）应增设 检测点。（ 8）开挖面平整度检验方法：2m直尺。检验数量：采用横断面控制 间距不大于 5m 各横断面点数间 距不大于2m局部凸出或凹陷部位（面积在 0.5m2以上者）应增设检 测点。（ 9）洞室变形监测土质洞室的地面、 洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范 要求。检验方法：观察、测量、查阅观测记录。 检验数量：全数观测。根据围岩变形稳定情况确定观测频次 但每天不少于2次山西大水网工程表1.2 土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表单位工程名称XXXX单元工程量130m3分部工程名称XXXX施工单位XXXX单元工程名称、部位洞身开挖(CZ28+080.00CZ28+

15、088.00 )施工日期X年X月X日X年X月X日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主 控 项 目1超前支护钻孔安装位置、倾斜角度准确。 注浆材料配比与凝胶时间、灌浆 压力、次序符合设计要求超前支护采用42mm钢管，间距 400mm，长度3m，倾斜度35 ，注浆 材料配比1 : 1，灌浆压力0.30.5MPa； 共检查3处，18项，54个点，见附表X。541002初期支护安装位置准确。初喷、喷射混 凝土、回填注浆材料配比与凝结 时间、灌浆压力、次序以及喷射 混凝土厚度等符合设计要求。喷 射混凝土密实、表面平整，平整 度应满足土 5cm。初期支护采用14#钢拱架，间距50

16、cm， 8钢筋网，网孔尺寸 150X 150mm 喷 C20混凝土、厚120mm。共检查3处， 18项，54个点，C20喷射混凝土平整度 检查15处，实测值58cm。见附表X。691003洞、井轴线允许偏差为-55cm检查6点，基本与施工导线标定的轴线 一致，见附表X。6100般 项 目1洞面清理洞壁围岩无松土、尘埃检查6循环，18块，洞室围岩无松土、 尘埃，见附表X。181002底部标高1007.845-1007.840允许偏差为0 10cm (设计)实测18点，实测值1007.804 1007.761mm。见附表X。181003径向尺寸R=1853mm允许偏差为0 10cm实测18点，实测

17、值 18551968mm， 见附表X。1583.34侧向尺寸B/2=1750mm允许偏差为010cm实测18点，实测值 17551868mm， 见附表X。1583.35开挖面平整 度允许偏差为010cm实测18点，实测值811 cm，见附表 X。1583.36洞室变形监 测土质洞室的地面、洞室壁面变 形监测点埋设符合设计或有关规 范要求埋设监测点6组，埋设符合设计或规范 （SL377-2007）要求，变形监测符合规范 要求，见附表X。6100施工 单位 自评 意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于 70%，实际83.3%100%，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定

18、为：合格（签字，加盖公章）X年X月X日监理 单位 复核 意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于70%，实际83.3%100%，且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）X年X月X日注1:对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应 满足SL176的规定。注2:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据（三）锚喷支护单元工程施工质量验收评定表1.单元工程划分：以每一施工区（段）划分为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程钢管总数（根）、钢管

19、总长度（m）， 锚杆总数（根）、锚杆总长度（m，钢拱架总数（榀），锚喷支护面积（m）喷射混凝土体积（m）o3.锚喷支护单元工程宜分为超前小导管（锚杆）、钢拱架、锚杆、 喷射混凝土等工序，其中超前小导管（锚杆）、钢拱架、锚杆为主要 工序。4.单元工程（或实体质量）效果检查：主要包括锚杆抗拔力、喷 混凝土厚度、注浆效果等。山西大水网工程表1.3 隧洞锚喷支护单元工程施工质量验收评定表单位工程名称XXXX单元工程量钢拱架X榀，锚杆X根，锚杆x m锚喷X m2，喷混凝土 m3分部工程名称XXXX施工单位XXXX单元工程名 称、部位洞身支护(CZ28+470.00CZ28+420.00 )施工日期X年X

20、月X日X年X月X日项次工序名称工序质量验收评定等级1超前小导管（锚杆）2钢拱架优良3锚杆优良4喷射混凝土优良单元工程（或实 体质量）效果检杳1锚杆抗拔力经检验达到 80kN设计要求，见工序表。2喷射混凝土厚度经检验达到设计要求，见工序表。3施工单 位自评 意见单元工程效果（或实体质量）检查符合设计和规范要求，工序 100%合格，其中优良占100 %，主要工序达到优良。单元工程质量等级评定为：优良 （签字，加盖公章）X年X月X日监理单 位复核 评定 意见经进行单元工程效果（或实体质量）检查，符合设计和规范要求，工序 100%合格，其中优良占100%，主要工序达到优良。单元工程质量等级评定为：优良

21、 （签字，加盖公章）X年X月X日5.超前小导管（锚杆）工序检验方法及数量（ 1）钢管规格、材质、胶凝材料 超前小导管（锚杆）所用的钢管的品种、级别、规格、数量，胶 凝材料材质应符合设计要求。检验方法：抽检，查看试验资料。 检验数量：按批抽查。（ 2）小导管（锚杆）制作质量 按设计图纸加工，质量验收资料齐全。检验方法：钢尺。 检验数量：按批检验。（3）孔深 检验方法：测绳或钢尺测钻杆、钻具。检验数量：抽查10%-15%但不少于20孔；注浆（锚）孔总量 少于 20 孔时，全数检查。（ 4）钻孔清理 检查钻孔孔内有无岩粉、积水。检验方法：观察检查。检验数量：抽查 10%-15%，但不少于 20孔；注

22、浆（锚）孔总量 少于 20 孔时，全数检查。（ 5）灌浆压力检验方法：记录仪、压力表检测。 检验数量：逐孔。（ 6）灌浆次序 检验方法：现场查看。检验数量：逐孔。（ 7）浆液浓度 检验方法：比重秤检测检验数量：逐孔。（8）结束标准 检验方法：体积法或记录仪检测。检验数量：逐孔。（ 9）注浆效果 浆液必须充满钢管及周围的空隙土体的间隙。 检验方法：查看施工记录，开挖过程中观察浆液扩散情况，观察 地层是否达到了有效固结。检验数量：逐孔。（ 10）孔位偏差 检验方法：钢尺、仪器测量。检验数量：逐孔。（ 11）钻孔方向及外插角 检验方法：仪器测量、尺量。检验数量：逐孔。（ 12）孔径 检验方法：钢尺、

23、仪器测量。检验数量：抽查10%-15%但不少于20孔；注浆（锚）孔总量 少于 20 孔时，全数检查。（ 13）搭接长度 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量。检验数量：检验数量：抽查 10%-15%，但不少于 20孔；注浆（锚） 孔总量少于 20孔时，全数检查。（ 14）小导管与支撑结构连接 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验方法：观察。检验数量：检验数量：抽查10%- 15%但不少于20孔；注浆（锚） 孔总量少于 20 孔时，全数检查。（ 15）抬动变形检验方法：千分表测量。 检验数量：逐孔。（ 16）灌浆特殊情况处理 灌浆过程中如遇到的一些特殊情况，

24、 使得灌浆无法连续进行或按 正常的方法进行，造成灌浆中断。发生后，及时、有针对性地采取处 理措施尚不影响灌浆质量。检验方法：现场查看、记录检查。 检验数量：逐项。（ 17）封孔检验方法：现场查看。 检验数量：逐孔。（ 18）施工记录 施工记录主要包括钢管、胶凝材料、浆液、砂浆等材料质量检查 记录，造孔、验孔、钢管安装记录，灌浆、封孔记录，注浆效果检查 记录等施工过程中检查情况记录成果。检验方法：查看。 检验数量：全数检查。山西大水网工程表131 超前小导管（锚杆）工序施工质量验收评定表单位工程名称XXXX工序名称超前小导管分部工程名称XXXX施工单位XXXX单元工程名称、部位洞身支护(CZ28

25、+470.00CZ28+420.00 )施工日期X年X月X日X年X月X日项次检验项目质量要求检查（测）记录合格数合格率%主控项目1钢管规格、材质、 胶凝材料42钢管PO42.5水泥采用唐山42钢管，检验1批，狮头PO42.5水泥，检验1批，见附页X：检验 报告 KY201300038， KY201300030。21002小导管（锚杆）制 作质量按设计图纸加工，质量验 收资料齐全。共检验1批，经检验合格，见附页X： 验收签证单5号。11003孑L深设计孔深 5m，偏差v 5cm实测20孔，实测范围50005050mm， 见附表X：钻孔检查记录。201004钻孔清理孔内无岩粉、无积水检查20孑L,

26、无岩粉、无积水，见附表 X：钻孔检查记录。201005灌浆压力0.3 0.5MPa检查20孑L，压力实测值 0.30.5MPa 见附表X：灌浆记录。201006灌浆次序符合设计要求检查20孑L,分两序灌浆，见附表X： 灌浆记录。201007浆液浓度1.5g/cm3 偏差w 0.1 g/cm3检查20孔，比重实测值 1.551.45g/cm3,见附表X：浆液比重测试记录。201008结束标准符合设计要求检查20孔，满足设计要求，见附表X： 灌浆记录。201009注浆效果符合设计要求，充满钢管 及周围的空隙土体的间隙检查20孔，满足设计要求，见附表X： 灌浆效果检查记录。20100般 项 目1孔位

27、偏差间距400mm，偏差v 5cm检查20孑L，实测值380460mm，见附 表X：钻孔检查记录。16802钻孔方向及外插角夕卜插角6。偏差w 1检查20孑L，实测值57，见附表X： 钻孔检查记录。201003孔径符合设计要求w 1cm检查20孔，符合设计要求，见附表X： 钻孔检查记录。201004搭接长度1m检查20根，实测值1.05m1.10m，见 附表X：钻孔检查记录。201005小导管与支撑结构 连接连接牢固检查20处，连接牢固，见附表X201006抬动变形7灌浆特殊情况处理无中断或虽有中断，但处理 及时，措施合理，经检查分析，尚不影响灌浆质量无中断8圭寸孔符合设计要求检查20处，符合

28、设计要求，见附表X : 封孔记录201009施工记录齐全、准确、清晰形成施工记录20份，检查20份，施工 记录齐全、准确、清晰。20100施工单位 自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于 70%，实际80%100%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（签字，加盖公章）X年X月X日监理单位 复核评定 意见经复核，主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于 70%，实际80%100%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格 （签字，加盖公章）X年X月X日6.钢拱架支撑工序检验方法及数量（ 1）钢拱架及其配件的规格、材质 钢拱架及

29、其配件的规格、材质符合设计要求，检验报告齐全。 检验方法：抽检，查看试验资料。检验数量：按批抽查。（ 2）钢拱架制作质量钢拱架制作质量符合设计要求，验收资料齐全。 检验方法：抽检，查看验收资料。检验数量：按批抽查。（3）钢拱架安装钢拱架沿实际开挖轮廓线紧贴开挖面安装， 空隙较大部位以25钢筋支撑于岩面，超挖严重部位增设小拱架。检验方法：现场观察。 检验数量：逐榀全面检查，将钢拱架与洞壁接触面等分成段，每段长不大于2m逐段检查，每段视为一个检查点。（4）钢拱架稳定性 柱脚置于完整的岩面上，地层软弱时加设垫墩。 检验方法：现场观察。检验数量：逐榀检查。（ 5）锁脚锚杆锁脚锚杆制作、安装符合设计要求，与拱架连接牢固 检验方法：现场观察检验数量：逐榀全数检查。（6）岩面与拱架间喷层的