地下室顶板施工通道加固专项方案.docx

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地下室顶板施工通道加固专项方案

 

 

一、工程概况:

材料堆场、临时施工道路所在区域一层地下室范围内主梁为400*900mm、350*900mm,次梁为200*850mm,200*800m,板厚160mm,柱距*,柱截面为450*450mm,负一层;二层地下室范围内为无梁楼盖,板厚300mm,柱距7100*7300mm。

二、编制依据

1、编制依据:

(1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011

(3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

(4)九里晴川项目一标段结构施工图。

三、地下室顶板加固范围

在施工过程中,主要重载车辆为商砼车、砖车及装饰等材料运输车辆。

须对地下室顶板进行加固,具体加固区域详附图。

在需要加固的区域内按照1m*1m加密设置支撑立杆,加固部位的支撑。

在工程收尾阶段,根据现场实际情况,确保无重载车辆通行方可拆除。

为保证施工车辆行驶在钢管搭设区域,要求在地下室顶板用车辆行驶通道标示行驶路线。

在车辆进入地下室顶板入口,设置限速、限重标识,由材料员、门卫严格控制进入顶板车辆重量(重量核定严格按照固定车辆和装载数量来把控),对于超载的车辆一律不放行,每次放行一辆车通过,待卸完料出场后,再放行下一辆车进入。

加固范围详见平面布置图附后。

四、车库顶板堆载情况与荷载分析:

1、材料荷载:

材料堆放高度不超过2米,材料堆载荷载为20KN/㎡,低于地下室顶板承载力,无需支撑。

2、施工道路荷载:

由于本工程场地狭窄,施工通道设置在地下室顶板消防通道区域上,在运输车辆经过时,车辆荷载较大。

施工场地荷载最大的车辆为商砼运输车、干拌砂浆罐。

荷载参数为:

混凝土罐车按装12立方米车考虑,混凝土罐车自重约15吨,12立方米混凝土按30吨计,总计45吨。

砖车自重15T,装载25T,合计40T;

干拌砂浆罐:

自重3T,罐装砂浆35T,合计38T

选取最大值45T(450KN)

五、地下室顶板强度验算

(一)顶板受力

以下计算的计算依据为《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

bcx=btx+2s=+2*=

bcy=bty+2s=+2*=

车轮作用面的局部荷载q=*Q/(bcx*bcy)

其中Q为单个轮胎上的荷载,对本工程取100KN

q=*Q/(bcx*bcy)=*100/*=242KN/m2

简支双向板的绝对最大弯矩Mxmax=*242**=·m

Mymax=*242**=·m

取Mmax=KN·m

跨中最大弯矩产生的等效均布荷载:

由Ly/Lx=1/1=1,查表得α=,β=

Qe=*12=507KN/m2

所以车轮轮压荷载产生的等效均布荷载为507KN/m2

(二)该工程按1*1m立杆间距对地下室顶板进行加固,通过以下计算复核。

一、示意图

二、依据规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

三、计算信息

1.几何参数

计算跨度:

Lx=1000mm;Ly=1000mm

板厚:

h=160mm

2.材料信息

混凝土等级:

C30fc=mm2ft=mm2ftk=mm2Ec=×104N/mm2

钢筋种类:

HRB500fy=300N/mm2Es=×105N/mm2

最小配筋率:

ρ=%

纵向受拉钢筋合力点至近边距离:

as=20mm

保护层厚度:

c=20mm

3.荷载信息(均布荷载)

永久荷载分项系数:

γG=

可变荷载分项系数:

γQ=

准永久值系数:

ψq=

永久荷载标准值:

qgk=m2

可变荷载标准值:

qqk=m2

4.计算方法:

弹性板

5.边界条件(上端/下端/左端/右端):

固定/固定/固定/固定

6.设计参数

结构重要性系数:

γo=

泊松比:

μ=

四、计算参数:

1.计算板的跨度:

Lo=1000mm

2.计算板的有效高度:

ho=h-as=160-20=140mm

五、配筋计算(lx/ly=1000/100=<所以按双向板计算):

向底板钢筋

1)确定X向板底弯矩

Mx=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=+***+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=203mm

向底板钢筋

1)确定Y向板底弯矩

My=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=+***+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=203mm2

向支座左边钢筋

1)确定左边支座弯矩

Mox=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=**+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=502mm2

向支座右边钢筋

1)确定右边支座弯矩

Mox=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=**+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=502mm2

向上边支座钢筋

1)确定上边支座弯矩

Moy=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=**+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=502mm2

向下边支座钢筋

1)确定下边支座弯矩

Moy=表中系数(γG*qgk+γQ*qqk)*Lo2

=**+**

=kN*m

2)确定计算系数

αs=γo*Mx/(α1*fc*b*ho*ho)

=*×106/**1000*160*160)

=

3)计算相对受压区高度

ξ=1-sqrt(1-2*αs)=1-sqrt(1-2*=

4)计算受拉钢筋面积

As=α1*fc*b*ho*ξ/fy=**1000*160*300

=502mm2

5)验算最小配筋率

ρ=As/(b*h)=502/(1000*180)=%

六、跨中挠度计算:

Mk--------按荷载效应的标准组合计算的弯矩值

Mq--------按荷载效应的准永久组合计算的弯矩值

1.计算荷载效应

Mk=Mgk+Mqk

=+**+*=kN*m

Mq=Mgk+ψq*Mqk

=+**+**=kN*m

2.计算受弯构件的短期刚度Bs

1)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)=N/mm

2)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积:

Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=%

3)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

因为ψ不能小于最小值,所以取ψ=

4)计算钢筋弹性模量与混凝土模量的比值αE

αE=Es/Ec=×105/×104=

5)计算受压翼缘面积与腹板有效面积的比值γf

矩形截面,γf=0

6)计算纵向受拉钢筋配筋率ρ

ρ=As/(b*ho)=461/(1000*160)=%

7)计算受弯构件的短期刚度Bs

Bs=Es*As*ho2/[ψ++6*αE*ρ/(1+γf')](混凝土规范式=×105*461*1602/[*++6**%/(1+*]

=×103kN*m2

3.计算受弯构件的长期刚度B

1)确定考虑荷载长期效应组合对挠度影响增大影响系数θ

当ρ'=0时,θ=(混凝土规范第条)

2)计算受弯构件的长期刚度B

B=Mk/(Mq*(θ-1)+Mk)*Bs(混凝土规范式=*+*×103

=×103kN*m2

4.计算受弯构件挠度

fmax=f*(qgk+qqk)*Lo4/B

=*+*×103

=

5.验算挠度

挠度限值fo=Lo/200=800/200=

fmax=≤fo=,满足规范要求!

七、裂缝宽度验算:

1.跨中X方向裂缝

1)计算荷载效应

Mx=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=+**+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

因为ψ=<,所以让ψ=

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

2.跨中Y方向裂缝

1)计算荷载效应

My=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=+**+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

因为ψ=<,所以让ψ=

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

3.支座上方向裂缝

1)计算荷载效应

Moy=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=*+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

4.支座下方向裂缝

1)计算荷载效应

Moy=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=*+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

5.支座左方向裂缝

1)计算荷载效应

Mox=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=*+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

6.支座右方向裂缝

1)计算荷载效应

Mox=表中系数(qgk+qqk)*Lo2

=*+*

=kN*m

2)带肋钢筋,所以取值vi=

3)计算按荷载荷载效应的标准组合作用下,构件纵向受拉钢筋应力

σsk=Mk/*ho*As)(混凝土规范式=×106/*160*461)

=mm

4)计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率

矩形截面积,Ate=*b*h=*1000*180=90000mm2

ρte=As/Ate(混凝土规范式=461/90000=

因为ρte=<,所以让ρte=

5)计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ

ψ=(混凝土规范式==

6)计算单位面积钢筋根数n

n=1000/dist=1000/170

=5

7)计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq

deq=(∑ni*di2)/(∑ni*vi*di)

=5*10*10/(5**10)=10

8)计算最大裂缝宽度

ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*+*Deq/ρte)(混凝土规范式=**×105**20+*10/

=≤,满足规范要求

经过上面计算,可知在地下室顶板以下采用1m*1m立杆间距进行支撑可以满足要求,结构安全。

只需进行钢管支撑架强度验算,如下所示。

六、地下室顶板加固支撑验算

第一部分:

车道位置加固

1、一层地下室范围:

地下室顶板与梁加固:

在行车道路范围内,宽度6米,沿地下室顶板,采用满堂架加固,钢管选用钢管类型为φ48×,顶面设支承顶托,顶托与结构接触面用50×70mm枋木。

支架搭设高度为,立杆的纵距b=1m,立杆的横距l=1m,立杆的步距h=1m~;二层地下室范围:

地下室顶板及负一层底板加固:

支架搭设高度为宽度6米,沿地下室顶板,采用满堂架加固,钢管选用钢管类型为φ48×,顶面设支承顶托,顶托与结构接触面用50×70mm枋木。

地下室加固区域内预留宽通道,通往至各栋地下室通道,具体加固方式详图三。

2、加固钢管搭设图:

图一:

图二:

3、立杆的稳定性计算

(1)、轴向力计算:

计算参数:

(考虑汽车及载物全部荷载通过楼板传递给支撑架;同时结构的自重仍由支架承受。

再由支撑架将荷载传递给地基)进行支架体系的核算。

1)轴向力计算:

钢筋混凝土自重m3,施工活荷载m2,扣件计算折减系数取。

由永久荷载效应控制的组合:

Q=×[××+××]

=×+=m2

轮压力:

取为100kN

q=*Q/(bcx*bcy)=*100/*=242KN/m2

计算单元按立杆×间距,考虑后轮两侧的一组轮胎由4根立杆承担受力。

则每根立杆竖向力为:

(减去消防车和覆土)

N=×1×1÷1/4=

采用的钢管类型为φ48×。

(2)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=; 

i——计算立杆的截面回转半径,i=;

A——立杆净截面面积,A=;

W——立杆净截面模量(抵抗),W=;

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2;

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板支撑点的长度,a=;

h——最大步距,h=;

l0——计算长度,取+2×=;

——由长细比,为2200/16=138;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

经计算得到

=30700/×424)=mm2;

不考虑风荷载时立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

4、综上所述:

设置架体纵横向垂直剪刀支撑间距6米一道,并在垂直剪刀支撑顶部及底部设置水平剪刀支撑,所有钢管采用φ48×。

第二部分:

施工电梯及砂浆罐堆场

施工电梯加固:

沿施工电梯及砂浆罐堆场投影区域(4m宽*5m长),采用满堂架加固,钢管选用钢管类型为φ48×,顶面设支承顶托,顶托与结构接触面用50×70mm枋木。

支架搭设高度为,立杆的纵距b=,立杆的横距l=,立杆的步距h=。

计算依据:

1、《施工现场设施安全设计计算手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011

7、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)

8、《施工升降机》(GB/T10054-2005)

一、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号

SCD200/200J

吊笼形式

双吊笼

架设总高度(m)

标准节长度(m)

底笼长(m)

底笼宽(m)

3

标准节重(kg)

167

对重重量(kg)

1300

单个吊笼重(kg)

1460

吊笼载重(kg)

2000

外笼重(kg)

1480

其他配件总重量(kg)

200

2.楼板参数

基础混凝土强度等级

C30

楼板长(m)

4

楼板宽(m)

3

楼板厚(m)

楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)

楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)

板中底部短向配筋

HRB50014@200

板边上部短向配筋

HRB50014@200

板中底部长向配筋

HRB50014@200

板边上部长向配筋

HRB50014@200

3.荷载参数:

施工荷载(kN/m2)

1

施工升降机动力系数n

1

二、基础承载计算

导轨架重(共需63节标准节,标准节重167kg):

167kg×63=10521kg,

施工升降机自重标准值:

Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+10521)+2000×2)×10/1000=;

施工升降机自重:

P=×(1460×2+1480+1300×2+200+10521)+×2000×2)×10/1000=;

P=n×P=1×=

三、梁板下钢管结构验算

支撑类型

扣件式钢管支撑架

支撑高度h0(m)

支撑钢管类型

Ф48×3

立杆纵向间距la(m)

立杆纵向间距lb(m)

立杆水平杆步距h(m),顶部段、非顶部段

剪刀撑设置类型

普通型

顶部立杆计算长度系数μ1

非顶部立

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