附录FSHT 3503 交工技术文件仪表安装工程用表.docx
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附录FSHT3503交工技术文件仪表安装工程用表
附录F
（规范性附录）
交工技术文件仪表安装工程用表
序号
名称
编号
页次
F.1
仪表设备校验确认表
SH/T3503—J601
177
F.2
节流装置检查记录
SH/T3503—J602
178
F.3
仪表管道压力试验记录
SH/T3503—J603
179
F.4
仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录
SH/T3503—J604
180
F.5
综合控制系统机柜/仪表盘/操作台安装检验记录
SH/T3503—J605
181
F.6
综合控制系统送电条件确认表
SH/T3503—J606
182
F.7
综合控制系统基本功能检测记录
SH/T3503—J607
183
F.8
报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录
SH/T3503—J608
184
F.9
联校试验条件确认表
SH/T3503—J609
185
F.10
联校调试记录
SH/T3503—J610-1
186
F.11
联校调试记录（续）
SH/T3503—J610-2
187
SH/T3503—J601
仪表设备校验确认表
工程名称：
单位工程名称：
序号
校验项目
单位
数量
确认结果
确认日期
确认人
1
变送器/转换器调校
2
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注：
“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J602
节流装置检查记录
工程名称：
单位工程名称：
节流装置
名称
位号
测量介质
节流件直径d
mm
节流件厚度δ
mm
直管长度
测量管引出
方式
检查
结果
设计
实测
设计
实测
上游
下游
注：
“直管长度”栏填写合格/不合格。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称：
单位工程名称：
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人
注：
本表格只能填写相同试验环境温度、相同试验介质温度下的数据。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J604
仪表管道泄漏性/真空度
试验条件确认与试验记录
工程名称：
单位工程名称：
检查项目与要求
检查结果
仪表管道压力试验合格
仪表管道与试验的工艺系统已经连通
试验记录
仪表位号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境温度
℃
泄漏性试验
真空试验
压力
MPa
介质
压力
MPa
介质
结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称：
单位工程名称：
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）/光缆型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰，本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求，光缆测试符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性，防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
配线
环境温度
系统安装
环境湿度
接地
室内清洁
电源
消防系统
照明
注：
“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
制造厂
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
现场代表：
日期：
年月日
SH/T3503—J607
综合控制系统
基本功能检测记录
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
制造厂
系统基本功能检测记录
检测项目
判
断
检测结果
检测人
检测项目
判
断
检测结果
检测人
自诊断
□
通讯功能
□
程序安装
□
报警功能
□
画面检测
□
冗余功能
□
键盘操作
□
恢复功能
□
鼠标操作
□
打印功能
□
触屏操作
□
LED状态灯
□
按钮
□
系统供电
□
检测依据
其
他
注1：
在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。
注2：
“检测结果”栏填写合格或不合格。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位/检测及施工单位
/调试单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J608
报警/联锁系统与可编程序
控制系统调试记录
工程名称：
单位工程名称：
调试人
序号
联锁/回路号
逻辑图号
确认
复位
调试结果
注1：
“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。
注2：
“调试结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位/检测及施工单位
/调试单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J609
联校试验条件确认表
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
确认项目
判断
确认结果
确认项目
判断
确认结果
试验方案
□
仪表管道压力试验
□
试验人员
□
仪表管道泄漏性试验
□
试验设备
□
仪表管道真空度试验
□
仪表设备安装
□
脱脂
□
仪表设备单体调校
□
酸洗
□
仪表电气回路检验
□
接地系统
□
电缆敷设及绝缘测试
□
气源系统
□
仪表盘、柜、台安装
□
电源系统
□
桥架安装
□
控制系统调试
□
注1：
在“判断”栏中画“√”表示有该项目；画“×”表示无该项目。
注2：
“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J610-1
联校调试记录
第页共页
工程名称：
单位工程名称：
回路图号
仪表位号
输入/显示（指示、记录）/输出
报警/联锁
调节器
作用
调节阀确认
调试
结果
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO
0%
50%
100%
LL
L
H
HH
其他
注：
1.开关信号、报警/联锁动作、调节阀确认栏填正常或不正常。
2.LLLHHHM等报警/联锁实测值可填入“其他”栏，例：
M1.25。
3.调试结果填合格或不合格
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：
年月日
专业工程师：
日期：
年月日
调校人：
质量检查员：
专业工程师：
日期：
年月日
SH/T3503—J610-2
联校调试记录（续）
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工程名称：
单位工程名称：
回路图号
仪表位号
输入/显示（指示、记录）/输出
报警/联锁
调节器
作用
调节阀确认
调试
结果
量程范围
单位
实测值
开关
信号
实测值
动作
FC
FO
0%
50%
100%
LL
L
H
HH
其他
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