ATEQF520中文说明书.docx
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ATEQF520中文说明书
第一章
仪器安装
1.ATEQF510外观
N.
T
R
F520
C
ATEQF510是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。
外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。
2.
N.
T
R
_
+
C
ATEQF520外观
F520
TheATEQF520是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。
上盖以两根螺丝锁在主体上。
外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。
3.仪器安装
3.1.F510机壳上的接头配置图
仪器侧面图
仪器底面图
3.2.F520机壳上的接头配置图
J1
J3
O1O2O3
24V24V
O4O5O6S1S2S3S4T1T2T3T4I（Output）:
200mA
I1I2I3I4I5I6I7
24V24VC
O1O2O3O4O5
I（Output）:
0V200mA
500mAOUTPUT
3.3.接头说明
3.3.1.电子接头
ATEQF510和F520可应用下列方式﹐使用24VDC电压来操作﹕
✓使用本仪器所提供的24VDC变压器﹔
✓或当本仪器是从属端时透过网络线连接。
3.3.1.1）J1接头（温度感应器/输出码/模拟输出）
12345678910111213141516
接脚1
共通点（输出1,2,3号）
输出编号
24VDC
100mA最大输出
接脚2
输出1号
接脚3
输出2号
接脚4
输出3号
接脚5
共通点（输出4,5,6号）
接脚6
输出4号
接脚7
输出5号
接脚8
输出6号
接脚9
共通点（模拟输出1）
模拟输出
接脚10
模拟输出1号
接脚11
共通点（模拟输出2号）
接脚12
模拟输出2号
接脚13
0V电源供应
温度感应器
接脚14
12V电源供应
接脚15
感应器输入1号
接脚16
感应器输入2号
3.3.1.2）J2接头
电话插座﹐未使用
3.3.1.3）J3
12345678910111213141516
接脚1
复归（输入1）
干接点输入
接脚2
共通点（+24V）
接脚3
激活（输入2）
接脚4
共通点（+24V）
接脚5
输入3（程序选择）
接脚6
输入4（程序选择）
接脚7
输入5（程序选择）
接脚8
输入6（程序选择）
接脚9
输入7（可程序输入）
接脚10
共通点
干接点输出最大60VAC/DC
最大200mA
接脚11
零件OK输出
接脚12
测试件NG输出
接脚13
标准件NG输出
接脚14
警告输出
接脚15
循环结束输出
接脚16
0V
3.3.1.4）从J3输入接头激活程序
欲从J3输入接头激活程序﹐您必须选择接脚5到9（一或多个）。
二位总加n+1。
程序选择的接脚组合
程序编号
接脚5
（输入3）
接脚6
（输入4）
接脚7
（输入5）
接脚8
（输入6）
1
0
0
0
0
2
1
0
0
0
3
0
1
0
0
4
1
1
0
0
5
0
0
1
0
6
1
0
1
0
7
0
1
1
0
8
1
1
1
0
9
0
0
0
1
10
1
0
0
1
11
0
1
0
1
12
1
1
0
1
13
0
0
1
1
14
1
0
1
1
15
0
1
1
1
16
1
1
1
1
3.3.1.5）J3接头（I/O输入/输出）可程序化输入输入7可在环境/程序输入选单处予以参数化。
不同的可能性有﹕
✓自动归零要求
✓校准学习要求
✓ATR学习要求
✓数量校准要求某些可能性只有在使用功能时才会出现。
3.3.1.6）J3接头（I/O输入/输出）图标
12345678910111213141516
I1（復歸）
接腳1
24Vdc
16個程式
輸入板
I2（啟動）
24Vdc
I3（Pr1+1）
I4（Pr2+1）
I5（Pr4+1）
I6（Pr8+1）
I7（可程式輸入）
共通點
合格零件輸出
O1
共通點
O2
不合格測試零件輸出
共通點
不合格標準零件輸出
O3
共通點
警告
O4
循環結束
O5
接腳16
使用者
3.3.1.7）J4接头
用来连接电源
电压必须是24VDC﹐最小电流为1.25A
本仪器可以由J3接头继电器板的24VDC接脚供应
3.3.1.8）J5接头（遥控）
12
用来连接智能型遥控器
（Lumberg母接头）.
43
接脚1
网络
接脚2
+24V电源
接脚3
网络
接脚4
0V接地
3.3.1.9）J6输入接头（RS485）
21
保留给ATEQ网络使用用来连接其它ATEQ仪器（Lumberg公接头）
34
接脚1
网络
接脚2
+24V电源
接脚3
网络
接脚4
0V接地
3.3.1.10）J7输出接头（RS485）
12
保留给ATEQ网络使用用来连接其它ATEQ仪器（Lumberg母接头）
43
接脚1
网络
接脚2
+24V电源
接脚3
网络
接脚4
0V接地
3.3.1.11）J8接点（RS232）
51
用来连接打印机﹑条形码读取机﹑个人计算机或内存模块。
96
接脚1
保留
接脚2
RXD资料接收
接脚3
TXD资料输出
接脚4
保留
接脚5
接地
接脚6
保留
接脚7
RTS（要求发送）
接脚8
CTS（清除发送）
接脚9
保留
3.3.2.空气压力接头（以下简称为空压接头）
空压接头可位于F520仪器的前面或后面﹔如果是F510﹐则接头只能位于底部。
3.3.2.1）自动接头A
用来连接自动气动接头
3.3.2.2）自动接头B
用来连接第二个自动气动接头
3.3.2.3）空压输入/输出这些输出接头是用来连接零件的（测试件﹐标准件）。
依照它们在F520外壳上位置（前面或后面）的不同﹐测试和标准的输出接头可能会相反。
加压输出接头是用来连接ATEQ配件
（Y阀）。
F520后面气源输出
F520前面气源输出
F510底面气源输出
R
T
标准输出R
加压输出
测试输出T
T
R
测试输出T
加压输出
标准输出R
P
RT
R：
标准输出P：
加压输出T：
测试输出
3.3.2.4）空压供应
气源是透过仪器后面的过滤器来供应的
注﹕当电子调压阀使用800kPa（8bar）正常
作业压力以上的测试压力时﹐需在仪器上安装另一个测试回路用的“高压”输入接头。
所供应的空气必须清洁而且干燥﹐即使本仪器有附加过滤器﹐但是灰尘﹑油或杂质等依然可能造成故障。
当仪器在真空状态下运转时﹐必须防止杂质被吸入内部。
因此我们强烈建议您在测试零件和仪器之间安装合适的气密式过滤器﹐ATEQ有提供这种过滤器。
依照ISO8573-1关于工业环境中测量仪器的压缩空气分级标准﹕
ATEQ建议值﹕
∙粒径大小和浓度
∙压力下的露点
1级
2级
（0.1μm和0.1mg/m3）
（-40°dew）
∙油的最大浓度
1级
（0.01mg/m3）
ATEQ建议安装﹕
∙一台空气干燥机以提供低于-40°露点的干燥空气
∙一个25micron和1/100micron的双重过滤器操作最佳化﹕
所供应的压力必须一直保持在4到8bar之间以确保主阀气动分配能以最佳效能运转。
当使用机械式调压阀时﹐供应压力至少必须高于400kPa（4bar）的最小测试压力100kPa（1bar）。
当使用电子调压阀时﹐调压阀输入压力至少必须比全刻度值高90%﹔若非如此请参阅第
三章第5.2.3节。
第二章
使用者界面
4.F510前面板外观
T
C
结果指示
灯
N.
RF520
红外线界面
4线LCD
屏幕
激活/锁定开关
排气过滤器
快速接头
气源供应过滤器
接遥控器
自动接头
测试/标准/加压输出接头
网络输出接头
导向按键
网络输出接头
连接盒
激活/停止按键
5.F520前面板外观
N.
T
R
F520
_
+
C
红外线界面
4线LCD
屏幕
结果指示灯
激活/锁定开关
快速接头
调压阀
导向按键
激活/停止按键
6.键盘按键说明
6.1.导向键
按键
功能
画面上移或增加数值
画面下移或减少数值
未利用
未利用
输入键开启选单输入参数确认参数
C
«C»代表取消回到前一选单或功能在未修改任何参数下离开
6.2.激活/停止键
按键
功能
开始键激活测量流程
重设键停止进行中的流程
7.锁定/设定开关
位置
功能
锁定位置不能存取调整参数
打开位置可以存取调整参数
注：
不管钥匙在哪个位置（锁定或打开）﹐测试循环依然可以激活或停止。
8.调压阀
_
+
用来调节测试压力
9.红外线界面
激活资料交流（按键﹑个人计算机﹑泄漏/流量校准
（CDF）等….）
10.4线LCD屏幕
ATEQF5
VersionXX.XXi0->4000mbar
Diff.F.Sc.500Pa
用来显示测试和调整参数。
在左边的例子中﹐
XX.XXi代表仪器的程序版本。
11.快速接头
_
+
两个快速接头可以设置于仪器的前面板。
它们使压力和校准容易检查。
第一个是用于调压阀回路﹐它使测试压力值显示在仪器上﹐使用压力计或ATEQ泄漏/流量校准器（CDF）来检查。
这个接头不是测试回路的一部份所以不会干扰控制。
第二个是用来检查测试回路并透过以cm3/min或其它单位所表示的经校准过的泄漏﹐以计算出相对之压力下降值﹐且如果有需要﹐使校准在这个单位中进行。
因为这个接头是测试回路的一部份﹐故所有的连接必须保持气密状态。
测试零件OK指示灯
标准件不良指示灯
测试件不良指示灯
警告
待机状态
（指示灯闪烁）
可复原的零件
（指示灯亮着不闪烁）
12.指示灯的功能
记号代表指示灯亮起
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
第三章
激活和设定
ATEQF5
VersionXX.XXi0->4000mbar
Diff.F.Sc.500Pa
13.激活ATEQF510,F520
激活本仪器应使用24VDC
-显示版本和感应器的全部测
量值…
…接着显示主选单
RUN/Pr:
001
PRESS=0.000bar
READY
14.建立测试程序
欲修改参数请将钥匙转到打开的位置
RUN/Pr:
001
PRESS=0.000bar
READY
欲启用主选单请按输入在主选单中﹐将光标指到参数
MAINMENURUNPROG.:
---
选单的位置﹐然后按输入键确认
PARAMETERS
SPECYCLE:
Disabled
参数选单是用来管理测试程序
☞如果要启用的程序有不同的参数﹐则必须一一开启
PARAMETERS
Copy-Paste
Pr:
001----------
☞如果程序的参数都相同﹐请
Pr:
002----------
先开启基准程序﹐然后依需要
可多次使用复制-贴上的功能
PARAMETERS
Copy-Paste
Pr:
001----------
Pr:
002----------
14.1.程序编号的选择
将光标指到欲选择的程序编号前然后按输入键确认
14.2.测试种类的选择有四种测试种类供使用
在参数选单可选择四种测试方
法﹕泄漏测试（LEAKTEST）﹑
压力测试（CROSSINGTEST）
﹑减敏模式测试（D.MODE）和操作者测试（OPERATOR）﹔详
PARAM/TYPELEAKTEST
CROSSINGTEST
情请参阅下文。
D.MODE
将光标指到欲选择的测试方法
前然后按输入键确认
14.2.1.泄漏测试
∆P（Pa/s）=
F（cm/min）
泄漏测试最适合测量微小泄漏（压降）﹐下列公式是用来将以流量单位表示的泄漏转换成压降﹕
3
0,0006xV（cm3）
F（cm3/min）
=
泄漏流量
0.0006
=
常数
V（cm3）
=
测试零件的容积
∆P（Pa/s）
=
压降
范例:
零件的dP/dt=50Pa/s
零件的dP/dt=1Pa/s
测试Pa/sPa
测试Pa/sPa
1s5050
1s11
2s50100
2s12
3s50150
3s13
...
...
...
...
ns50nx50
ns1n
选择用Pa或Pa/s为单位依实际应用而定
切记!
感应器以Pa或Pa/s为单位的全距视仪器设定﹐限制在50或500Pa
14.2.2.堵塞测试模式（BlockingTestMode）
堵塞模式利用回压来概略测量流量。
标准压力上下限用来区分结果的好坏。
其循环只包含充气阶段而数据读取是在这个阶段进行。
如果所测得的压力低于下限则表示流量太大。
如果所测得的压力超过上限则表示流量太小。
压力
上限
合格零件
下限
14.2.3.减敏模式测试（DesentizedModeTest）
此模式用来测量大的泄漏﹐其泄漏的允收标准超过500Pa时使用减敏模式中读取压降数据期间所使用的单位就是用来显示测试压力的单位（相同分辨率）。
范围的限定也是用相同的单位。
☞此模式可以不用校准
14.2.4.操作者模式测试（OperatorModeTest）
此种测试表示操作者在测试进行中仍可同时操作零件﹔而欲确认这些操作请使用”开始”
键﹐如果操作者测试成功﹐或”重设”键如果此测试失败。
PARAM/pr001TYPE:
LEAKTEST
COUPL.A:
00.03s
FILL:
00.00s
PARAM/pr001TYPE:
LEAKTEST
COUPL.A:
03.00s
FILL:
00.00s
PARAM/pr001TYPE:
LEAKTEST
COUPL.A:
03.00s
FILL:
00.00s
PARAMETERS
Cut-Paste
Pr:
001LEAKPr:
002LEAK
14.3.参数设定
PARAM/pr001
TYPE:
COUPL.FILL
LEAKTEST
A:
:
00.00s
00.00s
PARAM/pr001TYPE:
LEAKTEST
COUPL.A:
00.00s
FILL:
00.00s
一旦选择了测试种类则必须设定测试循环参数每种测试参数的设定程序都相同范例﹕夹定时间A
首先使用导向键将光标指到欲选择的参数前
（这里是Coupl.A）.
然后按输入键确认﹐光标会移到屏幕右边
使用导向键来修改数值
数值修改完成则按输入键确认
欲离开此选单请按取消键
C
14.3.1.夹定时间
夹定时间A和B是循环参数的开始。
如果没有夹定时间A是循环的一部份。
如果仪器被接上了自动接头﹐则夹定时间A藉由允许测试起点第一循环接头的起动延迟了测试零件的加压﹔夹定时间B允许第二自动接头的起动。
这些夹定时间确保了测试零件密封口的稳定性。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.2.充气时间
这是设定欲测零件的加压时间﹐它不可以太长（浪费时间）或太短（由于温度改变所造成的压力下降﹐组件内的压力有不足的风险）。
欲确定适当的充气时间﹐需要设定充气时间以使它过长（TTLR）﹐然而缩短它直到产生热效应所引起的压力下降。
使用下列公式来决定TTLR﹕
TTLR=4volumeincm3xtestpressureinmbar
✓压降（由于不会因为热效应而产生压力下降）表示有大的泄漏发生﹐检查测试零件和气源组合零件然后再次激活。
✓如果压力保持稳定则表示零件没有大的泄漏且充气时间太长﹐请利用测试渐次缩短充气时间直到发现压力下降为止。
✓如果出现热效应所引起的压力下降则表示充气时间变得太短﹐请慢慢酌予调增。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.3.稳定时间
用于平衡测试和标准组件之间的压力。
有两种现象可能会干扰平衡﹕
✓接管不同
第一种可能发生的现象是由于热效应所造成的组件之间的压力变化。
在实际的情况下﹐如果接管不同（长度或直径）﹐则零件的期望压力在最合适的设定下会较快被达到。
如果压差感应器太早切换至测试﹐仪器会显示有大的泄漏存在。
✓容积不同第二种可能发生的现象是由于其差别的容积所造成的组件之间的压力差异。
实际上﹐如果在充气时间终了时容积不同的话﹐则容积较小的组件会较快稳定下来﹔如果压差感应器太早切换至测试﹐仪器会显示有大的泄漏存在。
✓欲决定正确的稳定时间﹐需要设定较长的时间﹐如此在测试时间结束时读值等于零。
✓将稳定时间的长度设为充气时间的四倍。
✓激活仪器。
在开启仪器到激活测试阶段之前压力必须维持在零。
✓如果压力下降则表示有小的泄漏存在。
检查测试零件和气源连结然后再次激活。
✓如果压力稳定﹐表示零件没有小的泄漏﹐所以稳定时间就太长了。
请激活测试（每次测试之间间隔一分钟）渐次缩短稳定时间直到您发现压力下降为止﹐这表示稳定时间变得太短﹐请慢慢酌予调增。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.4.测试时间测试时间视设定的允收标准和操作模式而定。
在dP/dt（Pa/s）的模式中﹐测试压力的变化是压降在整个测试时间的平均。
在dP（Pa）的模式中﹐所测量的压力变化是压降在整个测试时间的总和。
这种模式较不稳定但是较敏感。
此仪器加总了由于整个测试时间容积或温度变化所发生的所有变化。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.5.排气时间此仪器会将排气时间预设为零﹐这需要进行几次的测试才能设定出正确的时间。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.6.压力单位
这些不同的压力单位为bar,mbar,PSI,Pa,kPa,Mpa.
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.7.压力上限此功能用来设定充气压力的最大限制﹐如果超过限制会触发警告。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.8.压力下限此功能用来设定充气压力的最低限制﹐如果没有达到这个限制会触发警告。
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.9.充气指示
此功能让使用者选择不需手动调整调压阀以改变测试压力﹐只要设定测试压力值仪器就会自动调整。
此功能适用于机械调压阀（有可调整旋钮的调压阀）或电子调压阀（无调整）。
14.3.9.1）设定只要将调压阀设定到高于测试压的压力即可﹐当达到目标充气压力时﹐空气供给会自动切断而仪器会转为稳定模式。
14.3.10.允收单位
Pa,Pa/s,（高分辨率）Pa,（高分辨率）Pa/s,Cal-Pa,Cal-Pa/s,cm3/min,cm3/s,cm3/h,mm3/s.
如果选择了流量的单位﹐则有两个参数会加入程序中﹕
✓流量计算基础的选择﹐以Pa或Pa/s为单位
✓测试零件的容积（+管）
有一个特别的“计量”循环使零件的容积得以被估算﹔另有一个特别的“校准学习”循环以决定一个流量的基本单位（参阅第四章§3.6«容积计算»和§3.8«手动校准»）
注﹕高分辨率可显示额外的数字（例如1/10thPa）
☞使用§2.3.所描述的方法来设定参数
14.3.11.测试件允
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