金工实习报告总结铣刨磨.docx
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金工实习报告总结铣刨磨
金工实习报告总结铣刨磨
今日，让我们来写写铣刨磨金工实习报告总结。
金工实习铣刨磨是机械加工的根本加工方式，是零部件加工较为重要的局部，主要完成对零件的加工。
下面是我为大家收集有关于金工实习报告总结铣刨磨，盼望你喜爱 。
金工实习报告总结铣刨磨1
金工实习生活圆满地完结了!
事情总是经受过之后才会有感受，现在再回首那段日子，才发现那将会是大学生活中弥足可贵的一段经受，辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在!
金工实习生活令我受益匪浅，师傅们的优秀师德仍时时让我感动!
我们知道，金工实习是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺办法和技术，完成项目根本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了项目实践能力，培养了项目素养。
对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的时机，甚至是我们生活看法的教导的一次时机!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业学问的根本认识。
它不同于课本教导，因为它有我们动手操作的空间!
我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被教师们风趣的解说和生动的描述所吸引。
一个容易的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它到底是如何得来的，假如偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。
如今才知道这种主意是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!
平安第一
实习的第一步是进行工业平安学问的教导，这一步是及其重要和不行短少的。
平安第一!
这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，教师就先给我们上了一堂平安教导课。
通过观察录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。
比如在车间里打闹玩耍，不经教师的许可便私自检验课本学问的正确性，操作机床时办法、姿态不正确，等等。
还真是不看不知道，一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
实际上，工业平安培训的目的有两个：
一是确保人身平安，设备平安;二是获得工业平安的根本学问，为未来的进展做预备。
在未发生平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太干燥。
一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。
我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周!
车工
在实习的工种中，车工是比拟累的。
那天一大早就去到车间，很快分好组，教师就开场解说卧式车床的机构。
操作办法。
然后给我们做了一个示范。
明显听起来很容易，但到我们操作时就这里或那里出问题。
反复几次操作空机运作之后，最终娴熟怎样掌握车床。
安装要加工的铁棒后，就开场开动车床。
刚开场看到高速旋转托盘还有点束手束脚，不过很快就克制这样的心理。
只要留意平安事项，没有什么好怕的。
毕竟是初学者，整个上午才车出一条槽。
下午继续，车圆球是最难的，左右手一起旋转，而且要求旋转的速度一快一慢。
加上车床已经是很老的，有时在旋转时被卡住。
略微使劲就把圆球刮了一道，无奈之下只好缩小圆球的半径。
这样宿了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。
最难受的是站了一成天，小腿都疼起来。
但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。
这种胜利的喜悦惟独通过亲身参与实习才干感触得到。
数车
我还以为金工实习惟独打打，磨磨的。
在实习一段时间后，轮到我们做微机数控车削加工时，我在知道金工实习还要学习编程。
看似内容不多，但做起来却很花时间。
结果我在匆匆之中牵强做完。
无论是体力还是脑力都要求仔细做好，尽的努力做的更好。
这次实习是由2或3个人组合完成，我和我的合调了一个最难做的。
当别人都快要做完了，我们才做到一半，而且我们还碰到不少不会的难题。
在教师屡次教育下，我们按时完成任务。
最后还拿到好成果!
我们第一次走进车间，第一次真正地操作那些机器，我们能顺利并较好地完成了金工实习任务，这与培训中心的师傅仔细负责，实事求是的工作作风是分不开的!
培训中心的每位师傅都是则的和气可亲，都是则的仔细热烈，都是则的诲人不倦!
他们的谆谆教育让我们如沐春风，他们的精辟解说让我们茅塞顿开!
感动，恰是我此时此刻的情绪!
谢谢，盼望能略表我的心意!
在此诚心谢谢培训中心的师傅们，感谢你们赋予我们的学问与帮忙，关怀与照看!
并谢谢学校为我们提供这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问!
再次感谢你们!
如今想想过去的这段难忘时光，其中味道，惟独亲身经受的人才干体会得到。
通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致控制了一些操作工艺与办法，还有以前的那些生疏的专业名词如今听来都是则熟识亲切!
虽然我们中的大多数人未来不会从事这些工作，甚至衔接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财宝。
两周的金工实习，就像有一句这样的话，有些东西你可能如今没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!
实践是检验真理的规范。
理论离开了实际，就变得空洞无其，就象游标卡尺来说，高考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0。
_mm，这误差对平时人来说不算什么，但对我们干了机械的来说，这可是天文数字，我们普通误差范围是0。
02mm。
，通过实习，我们真正地控制了百分尺的用法，一劳永逸。
在实习其间，我们学习了热、铸、锻、焊、车、钳、磨、铣八种最根本的工种，实习范围之广，在别的普通学校是可望不行及的。
从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲，不同的工种还有不同的作用呢!
钳工，磨工都是费时费劲的工作，你有时花上半天时间也可能没什么发展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要考验你的耐烦了!
试问心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品，优质品吗?
车工精度要求高，平安系数大，没有用心致志的工作看法，不循规蹈矩地根据师傅的要求操作，耍小聪慧，则肯定是成事缺乏败事有余，不仅车不出所要求的产品，弄不好车床都要被你搞坏，将会给社会造成不小的损失。
在劳开工作中，师傅们给了我们许多指导和帮忙。
可能有些师傅开场时比拟严厉 仔细，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应当明白师傅们的良苦专心。
俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教育，作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?
除了教我们操作，师傅们有时还向我们传授作人的道理，我们可不要辜负他们的殷切冀望啊!
一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情。
毫无私心的帮忙，诚挚的互相鼓舞，一起分担工作的压力，一起共享胜利的喜悦。
金工实习更是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，增进了我们之间的友情!
大学里连同班同学相处的时机都很少，谢谢金工实习给了我们这样一个时机。
72个学时，我们在实习中充实地度过。
我们学到的学问虽然不算多，但是通过这次让我们明白了我们须要实际学习控制的技能还无数、无数。
假如我们没有社会劳动的阅历，则我们这些大学生也只能成为纸上谈兵型的赵括。
我们惟独摆正自己的位置，不怕苦不怕累，多参与社会实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置，才干成为祖国真正须要的人才，为国家社会作出更大的奉献!
真的谢谢金工实习，谢谢我生命中仅有一次的金工实习!
金工实习报告总结铣刨磨2
“金工实习〞是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺办法和技术，完成项目根本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的普通操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了项目实践能力，培养了项目素养。
这是一次我们学习，锻炼的好时机!
在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的!
!
这是每个教师给我们的第一忠告。
在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。
看着则冗杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
真是不看不知道，一看吓一跳!
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
在未发生平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太干燥。
一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。
看完录像后，我们在车间里，听教师解说有关工业平安方面的学问。
看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是格外重要的学问，假如不控制的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。
所以平安总是第一位的，我们深深铭记于心，做起事来仔细，严厉 。
我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周!
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来掌握车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感触到了数字化掌握的方便、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车980的编程要求格外高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说，可是一个大难题。
结果和同学讨论了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基矗真是“书到用时方恨少〞!
后来又学习了数控电火花加工，也是须要编程的。
不过那是电脑自动编程的，只要你输入须要加工的零件图形，挑选入刀途径，放好原料即可。
那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的时机，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。
那些触
感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力量面前深深折服!
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，教师又向我们解说了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要挑选正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。
切槽的时候采纳左右借刀法。
切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的掌握手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!
我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。
惨啊!
无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。
最难受的是站了一成天，小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦惟独通过亲身参与实习才干感触得到.
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻巧的活儿!
要让那些没有样子的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点粗心!
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是精心加耐烦了。
看起来就这么容易的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!
一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成绩，心里就想其实那也不算什么!
只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，则一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都格外好玩。
每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不相同。
这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感触到的那份充实，是什么也替代不了的。
学到的一些根本的技能对我们未来的进展也是受益良多的。
金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!
经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮忙，诚挚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔膜，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!
大学里连同班同学相处的时机都很少，谢谢金工实习给了我们这样一个时机。
这样的活动值得教导部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是无数，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习控制的技能还无数、无数。
假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大学生未来恐怕只能是赵括“纸上谈兵〞。
社会须要人才，社会须要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学惟独多参与实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。
真的多谢金工实习，我还想再有一次。
金工实习报告总结铣刨磨3
短短两周的实习生活完结了，我们的__之行也画上了一个圆满的句号，感激学校为我们供养这样的时机，同时更要深深感激我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的认识，并控制一些根本操作。
下列是我的实习报告。
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地总结了生产活动中的客观逻辑，并回升为理论。
金属工艺学是在长久生产实践中进展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。
经过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不相同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不相同的工艺以及使用所须要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用办法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成绩是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。
二、实习资料
1、钳工实习
因为此次的实习成绩是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不相同吧，指导老师对我们的解说非常具体，最重要的是在平安方面的学问。
第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所波及的全部理论学问告知了我们。
终于，我们就进行了容易的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：
大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论学问解说过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何使劲等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各局部的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工须要时间很短。
所以，老师将大局部时间都放在了理论学问的解说上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
3、铣工实习
铣床的种类无数，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是_进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。
铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
按照所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。
立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。
分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和蔼体庇护焊等。
在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。
焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的庇护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分离经过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合焚烧，使工件焊接处熔化在一齐，也能够在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧焚烧金属。
氩气庇护焊接金属不被氧化。
氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气（氩气）进行隔离空气，庇护焊点，坚持化学成分，从而庇护其机械性能。
三、实习总结
在我看来，金工实习是一门实践根底课，它对于培养我们的动手本领有很大的意义。
作为机械设计的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手本领也是至关重要，此刻的无数大学生，异样平常不注重实践的同学，自我动手的时机少，动手的本领差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的时机，让我们走出课堂，自我动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了无数珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增添自我的动手本领。
金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本领，更多的那么须要我们每个人在实习完结后按照自我的情景去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
金工实习报告总结铣刨磨4
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地总结了生产活动中的客观逻辑，并回升为理论。
金属工艺学是在长久生产实践中进展起来的，因而它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及使用所须要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用办法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成绩是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成绩是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不相同吧，指导教师对我们的解说非常具体，最重要的是在平安方面的学问。
第一天教师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所波及的全部理论学问告知了我们。
最后，我们就进行了容易的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：
大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论学问解说过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何使劲等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。
在钳工工作中，波及到英制单位及于公制单位的换算：
1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工须要时间很短。
所以，教师将大局部时间都放在了理论学问的解说上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，教师将全部的车刀样子和名称告知了我们。
车削加工刀具普通选用高速工具钢和硬质合金钢，下列列举了几种不同的刀具，分离为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，按照加工工件的要求不同对刀具的使用不同。
不同刀具的主视图如下：
3、铣工实习
铣床的种类无数，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。
铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
按照所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。
立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。
分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。
与车床相同，为庇护工件和刀具要使被加工部位逼近夹具。
在加工过程中，为延伸刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和蔼体庇护焊等。
在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。
焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的庇护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分离通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合焚烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧焚烧金属。
氩气庇护焊接金属不被氧化。
氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气（氩气）进行隔离空气，庇护焊点,保持化学成分，从而庇护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习生活完结了，我们的蓝领之行也画上了一个_的句号，谢谢学校为我们提供这样的时机，同时更要深深谢谢我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对一些机器有着深刻的认识，并控制一些根本操作。
在我看来，金工实习是一门实践根底课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
作为机械设计的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手能力也是至关重要，如今的无数大学生，特殊平常不注重实践的同学，自己动手的时机少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的时机，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。
在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了无数珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增添自己的动手能力。
金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的那么须要我们每个人在实习完结后按照自己的状况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
金工实习报告总结铣刨磨5
实践是检验真理的规范，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合实践学习的途径。
按照学院的支配，机类专业实习为期周围，第一周为钳工（焊工、热处理）;第二周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割）;第周围为车工。
第一周上午先进行岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：
机床工作过程中必需有人值守;测量和对工件进行重新装卡必需停车操作两点车间平安纪律特殊值得留意。
另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必需去下。
钳工实习开场，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻使劲起锯。
起锯完成后，改平。
推动式使劲，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。
断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。
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