吊篮施工方案.docx

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吊篮施工方案

绵竹市体育场外装饰工程

吊篮组合作业平台搭设方案

总包单位：

苏州二建四分公司

分包单位：

苏州柯利达建筑装饰工程有限公司

编制部门：

绵竹体育场工程项目部

编制时间：

二零一零年三月

目录

第一部分

一、工程概况--------------------------------------------------------------------3

二、登高作业平台体系--------------------------------------------------------4

三、脚手架搭拆-----------------------------------------------------------------4

四、扣件钢管竹排悬挑跑道--------------------------------------------------4

五、电动吊篮木板作业平台搭设--------------------------------------------4

六、电动吊篮木板作业平台搭拆程序--------------------------------------4

第二部分

一、登高作业平台体系所用主材和设备-----------------------------------5

二、电动吊篮安全操作规程--------------------------------------------------6

三、吊篮的常规检查-----------------------------------------------------------7

四、吊篮的保养维护-----------------------------------------------------------8

五、吊篮的使用安全规则----------------------------------------------------10

六、主要构件报废标准------------------------------------------------------11

第一部分（登高作业体系及吊篮组合作业平台）

一、工程概况

本工程位于四川省绵竹市，用54榀主桁架组合梁和无缝钢管行架连系梁组成的椭圆形体育场看台钢顶棚结构,前段为玻璃顶棚、檐口铝板，标高约:

25米～26米。

1、工程名称：

绵竹市体育中心体育场外装饰工程

2、建设地点：

四川省绵竹市

3、建设单位：

江苏苏州对口支援四川省绵竹市地震灾后恢复重建指挥部

4、设计单位：

苏州柯利达建筑装饰工程有限公司

5、监理单位：

苏州建设监理有限公司

6、施工内容：

1）外立面120系列明框玻璃幕墙（面积约为1300m2）

2）外立面180系列明框玻璃幕墙（面积约为2200m2）

3）屋面玻璃安装（面积约为3400m2）

4）门窗安装（面积约为850m2）

5）钢结构点式玻璃雨蓬（面积约为130m2）

6）铝板安装（面积约为4200m2）

7）铝镁锰合金板屋面（面积约11000m2）

8）穿孔铝板（面积约7000m2）

7、组合作业平台

屋顶内圈玻璃、檐口铝板顶棚采用吊篮组合作业平台施工作业，每两榀钢结构主桁架梁间距约8.4米，屋顶内圈玻璃、檐口铝板施工纵向距离约7米，考虑铝板檐口施工距离，组合作业平台单元平面距离为8.4m*8m，悬挑出钢结构端面约2米，连接点位于前端两条钢结构屋面檩条（300*150*6）上，连接点间距约6米，每个作业平台单元纵向布置两台吊篮，两台吊篮之间相距4.2米，吊篮距主桁架梁距离2.1米。

吊篮护栏上每隔50cm铺设一块5cm厚松木板，每块松木板宽度20cm，松木板间隔间铺满竹排片（尺寸：

1m*1m），松木板与吊篮护栏紧密连接，竹排片与松木板用18#铅丝连接，每三十个平台单元连接成一个整体。

平台作业面上采用5#角钢按照三道设置维护结构，维护结构高1.2米。

整个作业平台基本平行于钢结构屋面，呈向内倾斜状，距离约1.5米。

吊篮组合作业平台单元的组成由

1）、ZLP630电动吊篮（8米长）两台，规格（长2.0m*4,宽0.76m,高1.18m）吊篮纵向布置，相邻两只吊篮间距约4.2米，每只吊篮距相邻主桁架梁距离为2.1米。

2）、吊篮的固定：

先吊篮钢丝绳通过10mm厚钢板+4mm厚绝缘垫片固定在152*6（159*6）钢管桁架连系梁上，将吊篮升至操作高度后，用35*40*3钢方管将每跨轴线位置的个吊篮串联固定，并在钢丝绳附近位置用12#槽钢与钢结构主桁架进行铰接固定，固定好后将钢丝绳拆除。

通过刚性连接将吊篮固定在主钢结构上，避免吊篮的晃动，并将相邻两跨部位的吊篮用35*40*3钢方管连接固定，每5跨轴线内的吊篮连成一个整体。

3）吊篮固定好后，在吊篮铺面上满5厘米厚松木板。

4）在铺满跳板的操作平台四周用30*30角钢做1.2米高维护结构。

用扣件钢管竹排搁夹在主桁架上搭设悬挑跑道,悬挑跑道宽0.8米，横杆间距不超过0.6米，满铺宽竹笆板（竹笆板使用年限不超过12个月，且成新不小于7成的竹材编制），两侧防护栏杆高1.2米。

从看台钢结构顶棚外沿落地式钢管扣件竹笆脚手架上，通过悬挑跑道，连通到作业平台进行玻璃顶棚、檐口铝板安装施工。

二、登高作业平台体系

登高作业平台体系由⑴顶棚外沿落地式钢管扣件竹笆脚手架、⑵扣件钢管竹笆悬挑跑道、⑶电动吊篮木板作业平台三部分组成。

先搭设⑴顶棚外沿落地式钢管扣件竹笆脚手架，再搭设⑵扣件钢管竹笆悬挑跑道，然后搭设⑶电动吊篮木板作业平台。

三、顶棚外沿落地式钢管扣件竹笆脚手架搭拆委托总包单位实施。

搭设方案详见本工程脚手架搭设专项方案。

四、扣件钢管竹笆悬挑跑道托总包单位实施，搭设要求同外脚手架。

五、电动吊篮木板作业平台由本公司项目部落实专业施工分包队伍实施搭拆。

六、电动吊篮木板作业平台搭拆程序

电动吊篮运卸至工地现场由现场项目部实施自检，合格后，再通知监理和总包验收，通过监理和总包验收，根据工程现场要求再做抽样复检。

监理和总包同意后，方可使用。

Ⅰ、搭设程序：

第1步：

电动吊篮运卸至作业现场检查其完好性和拼装，要求将四个篮架拼装在一起，提升支架位于第一和第三个篮架端面,两端提升支架相距6米。

第2步：

主钢丝绳（8.3mm）连接提升机和钢圆管桁架连系梁。

第3步：

提升机和电气控制箱接通电源，从吊篮专用电箱接出380V电源。

第4步：

电动吊篮升至作业高度，作业高度距钢结构屋面1.5米。

第5步：

采用12#槽钢铰接固定电动吊篮和钢圆管行架连系梁，并拆除提升机和钢丝绳。

第6步：

两维水平方向采用35*40*3钢方管刚性固定电动吊篮，并将两跨间相邻两只吊篮采用35*40*3钢方管刚性固定，将5跨共15只吊篮连成一个整体。

第7步：

安装作业平台铺设材料，满铺5cm厚松木板并用18#铅丝同吊篮挡板扎牢。

第8步：

安装作业平台外沿安全防护栏，采用3#角钢制作，护栏高度1.2米。

第9步：

加固和检查作业平台

第10步：

通过监理和总包验收

第11步：

使用过程中检查和维护。

Ⅱ、拆除程序：

第1步：

清理作业平台上的废料和垃圾

第2步：

检查和拆除作业平台加固物

第3步：

拆除作业平台外沿安全防护栏

第4步：

检查和拆除满铺木板

第5步：

检查和拆除电动吊篮两维水平方向和竖向硬性固定

第6步：

检查和拆除电动吊篮和钢圆管行架连系梁承载钢丝绳

第7步：

电动吊篮降至定地面

第8步：

检查和拆除提升机和钢圆管行架连系梁连接主钢丝绳

第9步：

拆除提升机和电气控制箱电源

第10步：

检查电动吊篮完好性并运卸至另一作业现场（或退场）。

第二部分（操作安装及规章制度）

一、登高作业平台体系所用主材和设备

1、ZLP630电动吊篮（8米长）

2、ZLP630电动吊篮（8米长）电源箱，即；临时用电的两级（分）电箱。

3、ZLP630电动吊篮（8米长）电源箱到总电箱的电缆线。

4、承载钢丝绳、夹具。

5、电动吊篮两维水平方向硬性固定杆（钢管或角钢）、夹具

6、5公分厚落叶松木板。

7、钢管、扣件、竹排。

8、安全护栏的钢管（或角钢、方管）、扣件、竹排、绿色密目网。

9、搭拆作业平台和悬挑跑道的辅材和工具

二、电动吊篮安全操作规程

1）严禁吊篮超载作业。

2）吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。

吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

3）使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。

施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4）正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

5）施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

6）操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

7）施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。

操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。

吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

8）悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

9）严禁吊篮悬空拆装。

10）吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水滲入。

工作现场环境：

①距吊篮现场10米范围内不能有高压线；

②在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④环境温度-20℃~+40℃；

⑤电源电压偏离额定值±5%

三、吊篮的常规检查

为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查，确保吊篮的正常完好状态。

（一）安全检查

新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。

检查内容：

1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹；

2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；

3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；

4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。

5、电气控制系统制动是否正常，安全装置是否齐全；

6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；

7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙有否符合要求；

8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；

9、减速箱及传动装置有否按要求加注或跟换润滑油；

10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。

四、吊篮的保养维护

吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。

发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。

1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。

3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。

吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。

4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。

5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。

7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行跟换。

10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。

五、吊篮的使用安全规则

吊篮是一种悬空提升人机具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。

使用安全规则

1、新安装、大修后及闲置一年或停置二个月以上的吊篮。

使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。

2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米。

3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。

每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。

4、吊篮内载量应尽量保存均匀，严禁超过额定载荷。

正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。

严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。

6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。

7、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。

利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬挂平台内放置氧、乙炔瓶等易爆物品。

8、吊篮在正常施工作用期间，应按要求进行定期检查，并进行维修保养。

9、检修或跟换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。

10、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使用。

严禁吊篮“带病”运行。

六、主要构件报废标准

吊篮主要受力附件：

悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。

1、整体失稳后不得修复，必须报废。

2、产生永久变形而又不能修复时，必须报废。

3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件10%时，相应构件应予报废。

4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达到原设计要求时，必须进行修复采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。