基础加固施工设计方案docx.docx

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基础加固施工设计方案docx

1、工程概括

意大利馆原建筑层数为三层

现改为四层

建筑面积由原来的

10506平米增

加为

11848平米，建筑高度

23.95米，建筑抗震设防类别为丙类建筑

抗震基本

烈度为7度。

为满足上部结构的增加，本工程在原有的基础上增大部分承台的面

积,采用桩承台基础，新增桩长18米,采用的标准桩编号为MGZab[4]25-2（9）,压桩方式采用锚杆静压桩。

具体需增加承台的布置图（编号1、2、3、4、5、6、7、

8）如下：

2、编制依据

（1）相关设计图纸要求

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（5）《钢筋焊接及验收规范》

JGJ18-2003

（6）《混凝土结构锚固技术规范》

JGJ145-2004

3、现场勘察

基础加固施工地点为意大利馆建筑内部，

基础加固施工区域装饰情况为：

地

面为意大利进口地砖，地砖做法采用防静电地板砖施工做法，支架采用镀锌方钢，膨胀螺栓固定与基础混凝土上，基础混凝土厚度100mm-500mm不等，结构立柱装饰采用石膏板，现场具体装饰见下图：

3、施工重点及难点分析

由于本工程基础加固施工位置为原建筑物内部施工，且业主对内部原有装饰的保护性要求高，每个基础加固点周边环境均不同，其中4、6、7号基础施工涉

及到外墙结构，需设计及业主勘察现场后，给出我司具体的施工方法，我司在外墙结构上不得随意拆除，其它基础施工区域装饰均采用的是上图中所示，根据现

场装饰情况，本工程施工重点一：

现有进口地砖保护性拆除措施；重点二：

必须全部采用人工开挖；重点三：

在土方外运过程中，对未拆除地砖的保护措施；施工难点：

锚杆静压桩施工，对于锚杆静压桩我司已制定专项的施工方案。

4、施工组织安排

为了以后更好控制施工质量及对施工工期的安排，我司将首先安排所有基础加固区域的装饰拆除施工（立柱外装饰→进口地板拆除），拆除顺序可按照1号、2号、5号、8号同时拆除，其他区域由于涉及到外立面结构，可先征求业主及设计对该处拆除的保护意见，再统一安排拆除，也避免整体拆除过程中每个区域

管理不到位，造成对拆除的地砖保护不利的问题，3号和4号、2号和6号之间

的施工距离较近，在地砖拆除时可将该处之间的所有地砖拆除，在拆除过程中，我司将在每个拆除区域安排一名管理人员监督。

在基础施工安排上，我司将按照装饰拆除的顺序安排基础施工，对于基础施工过程中土方的运输，我司将制定严格的运输路线及未拆除地砖的保护措施（方法下述），每个区域安排一名管理人员现场监督指导。

6、施工流程

测量放线→地板拆除→地坪放线→洗孔→切块、取块→人工挖土→垫层→

钢筋施工→模板施工→混凝土施工→压桩→桩孔封堵→土方回填

7、具体施工方法

测量放线

以建设单位提供的基准点为依据，根据设计图纸轴线的布置，采用平面坐标

测量法测量轴线，一次测量到位，再由外部轴线坐标引至内部大厅区域一点（做

为基准点），根据基准点放出需加固的每个基础具体位置，再根据基坑边坡放坡

系数及基坑操作面宽度，放出基坑临界线，为增加施工作业面，距基坑临界线

1.5m以外的地砖需全部拆除，加固承台有两种形式，具体每种形式放线要求见

下图：

承台一地板拆除放线要求承台二地板拆除放线要求

地板拆除

进口地板砖原安装示意图

对拆除的地砖、配件采取严格的保护措施，根据地砖拆除临界线位置（不足整块的按整块拆除），对需拆除的地砖先进行编号（编号笔必须采用可擦除的，严禁使用油漆、记号笔等），拆除期间必须有现场管理人员在场监督指导，拆除方式采用地砖专用吸盘，拆除后的地砖统一放置在现场订做的盒子（可用现场木方及九夹板制作）内，将拆除的地砖搬至我司现场办公室，派专人看管。

地板收边处理方法

拆除后出现的地板收边处理方法采用上图所示，在收口位置砌筑一圈混凝土砌块，砌筑高度应高出原有进口地砖50mm左右，保证收口位置进口地板不受压力，防止对其造成破坏。

施工道路设置

为保护未拆除的地板，我司在道路安排上采取就近原则，尽量减少与未拆除地板的接触，施工现场主要施工区域为D-H轴，根据现场勘察制定了最优的运输路线，见下图，图中运输通道涉及的门，在运输过程中，为避免受到不必要的损坏，我司将该处门临时拆除，门框采取临时的保护措施。

道路运输平面布置图

注：

图中红色圆圈表示需加固基础位置，红线填充区域表示临时运输通道。

施工通道对未拆除地砖的保护方法可根据地板收边处理方法施做。

洗孔、切块及取块

洗孔放线应根据前期测量开挖临界线，将临界线内整块地坪等分为若干块，

每块尺寸可控制在400mm*400mm左右。

地坪破除采用“喜力得”钻孔机，钻孔大小控制在?

100至?

150，钻孔必须

连续钻孔，保证后期切块取块的顺利施工，取块采用人工搬运。

基础开挖

（1）基础开挖必须采用人工开挖。

（2）开挖深度2.5m，基坑操作面宽500mm，边坡坡度系数为1:

，基坑四周

挖150*150排水沟引自集水井，排水可采用水泵，但必须保证管线不漏水，水量较少时也可采用人工排水。

（3）所有土方通过手推车运至停车场区域。

（4）基础开挖如遇到不良土质或地质情况与勘查报告不符时，应及时与设计、勘察、监理联系处理意见，严格按设计和监理的意见进行处理，严禁超挖虚填，并作好原始记录。

（6）土方开挖施工过程中，随时察看土质和观察基坑边坡稳定情况，如遇边坡可能不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方。

（7）地槽开挖后,通知设计,勘察,施工监理,施工方验槽。

基底处理

（1）清至槽底应进行钎探，并通知有关人员验槽，施工中如遇不良土质，应通知设计人员协商解决。

（2）开挖基槽时，不应挠动持力层土的原状结构，若经挠动，应挖除挠动

部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配碎石或2:

8灰土进行回填处理。

基底土方的中心、标高及表面平整度必须符合设计及规范要求。

（3）若遇到不良地基时，应挖至进老土150mm处的标高处，采用粗砂分层振捣。

对于砂垫层，其干密度应满足：

中砂ρ≥×10kg/m,粗砂ρ≥×10kg/m.

（4）浇筑垫层前必须清理基底浮土,且至持力层。

垫层

垫层采用商品混凝土，垫层厚度100mm，混凝土强度C15，采用手推车，溜槽下灰，人工用铁锹铺平，振捣时，采用平板式震动器振实，直尺刮平，表面用木抹字搓平。

已浇筑完的混凝土垫层，在砼浇筑5小时后覆盖草包养生。

钢筋施工

（1）承台扩大部分用植筋的方式与原承台相连，新旧混凝土交界面处凿毛，首先清理原有承台上的浮土，认真审阅图纸，根据图纸要求采用冲击钻打孔，专用植筋胶植筋，植筋深度不小于15d，植筋必须严格按照《混凝土结构锚固技术规范》。

（2）钢筋进场须有材质合格证和符合批量的复检合格证。

（3）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根

相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

（4）基础承台双层钢筋网绑扎时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳子）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确。

（5）在绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，不允许有负误差。

垫块采用

相同配合比的细石砼或砂浆，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。

用于保护层的垫块，事先按保护层不同厚度做好，养护7天后使用，侧面用的垫块予埋铁丝。

模板施工

（1）模板采用九夹板。

（2）锚杆静压桩洞口的预留应根据图纸尺寸提前制作好模板，材料采用九

夹板，在钢筋绑扎前固定与压桩位置（可见附图）。

（3）模板采用φ

12对拉螺栓固定，螺栓两端设置

-3*30*30

钢垫板和

25*30*30

木垫块，拆模后凿除木垫块，用火焊割去螺栓外露段，用

1:

2

无收缩

水泥砂浆填实抹平。

混凝土工程

（1）混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C40，混凝土运输采用手推车。

（2）在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。

砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前必须掌握天气情况，确保顺利浇灌。

（5）砼采用蓄热法养护，覆盖麻袋养护，养护时间不少于7天。

（6）按照国家规范要求做砼试块、砼试块的制作和取样在监理的见证下进

行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直

接写上。

土方回填

（1）回填料压实时必须严格控制含水量，满足压实度要求，压实系数不小

于。

（2）基础必须达到一定强度后，经检查合格符合隐蔽后方可回填。

（3）基坑回填前要求事先抽掉积水，清除淤泥杂物，用符合设计要求的回填料分层回填、分层夯实，每层都应压实到设计要求的压实度标准。

（4）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四周同时进行。

每层均须仔细压

实，每层铺土厚度和压实遍数，采用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土压实厚度为

-0.25m，所需的夯实遍数为3-4遍。

（5）填土应预留一定的下沉高度，以备地表堆重或干湿交替等自然因素作

用下，土体逐渐沉落密实，当填土用机械分层夯实时其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。

（6）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连接，行

行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。

混凝土地坪施工及进口地板的恢复

按照设计图纸混凝土地坪施工要求进行恢复，具体施工图如下：

8、施工设备的配置

根据土方施工计划，本工程拟配备4台“喜力得”钻孔机和5辆手推车。

9、质量保证措施

（1）组织参与施工的所有人员认真学习审查图纸，编制分项工程技术交底，严格按照设计图纸和施工规范施工。

（2）教育职工加强质量意识，严格执行“三检制”，使基础部分达到预期的质量要求。

（3）加强工种间配合与衔接，设专人检查安装工作。

（4）按照归档规范要求，施工中随时收集整理各类资料，保证工程竣工资料的完善。

（5）时常与业主沟通，服从监理监督，不合格工序坚决返工。

（6）施工所用的钢筋、水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定，

钢筋、水泥必须有出厂合格证，并进行复试合格后才能使用，其它材料也必须复

试，复试合格后方可使用，材料复试要按照“见证取样制度”执行。

（7）做好雨天施工准备，确保各工序雨天施工能按质完成。

雨天施工时要

及时对已浇筑的混凝土部位进行覆盖，防止水泥浆流失。

且混凝土配合比要及时

调整，塌落度要随时抽查。

下大雨时要停止浇筑混凝土。

（8）模板施工完毕后必须进行标高和尺寸复核后方可进入下道工序施工。

拆模时不得用大锤硬砸或用撬杆硬撬，以保证混凝土表面不应拆模而损伤。

（9）混凝土浇筑前应检查锚栓定位是否准确，浇筑完后，重新核对锚栓位

置。

（10）混凝土浇筑后，必须用草袋覆盖，使其表面保持湿润，养护时间不少

于7天。

10、安全保证措施

（1）进入施工现场必须正确佩戴个人的劳动保护用品。

（2）建立安全检查制度，专职安检员巡视施工现场，消除事故隐患，记好安全日记，并做好安全交底工作。

（3）机械设备一定要有防护罩和接地、接零线、机械操作员必须持证上岗。

（4）混凝土搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须扒砼时应停机进行，上料斗提升后，斗下严禁站人，如须在斗下清渣时，要将料斗保险杠挂牢后方可进行。

（5）现场使用明火、电焊时，注意周围有无易燃物，工地必须配备必要的灭火装置。

（6）拆除下的木模板和木方要及时拔掉钉子并堆放整齐，以防“朝天钉”伤人。

（7）夜间施工必须有充足的照明。

（8）现场钢筋搬运时，要注意前后方有无碰撞物和操作人员，特别要避免周围和上下方的电线。

利用塔吊吊运钢筋时，要和附近的高压线或电源保持一定的安全距离。

（9）加强对危险源点检查控制，并且每天都要求做好记录。

11、文明施工保证措施

（1）贯彻执行上海市有关建设工程标化工地、文明施工管理规定；

（2）施工现场入口两侧设置“五牌一图”，施工现场按照总平面布置图，设置各种措施，保证道路畅通无阻。

（3）土方施工时，运送土方的车辆离开工地时要清洗车轮及其它可能脱落泥土的部位，使离开工地的土方车辆不会污染周边的道路及环境；

（4）安排专人负责道路保洁工作和交通指挥工作。

12、主要节点附图

（1）基础加固承台一平面图

（2）基础加固承台一剖面图

（3）基础加固承台二平面图

（3）基础加固承台二剖面图