输气工题库简答题.docx

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输气工题库简答题

.简述球阀开关操作注意事项（8分）

1）阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作；

2）对长时间没有操作的阀门在操作前，一定要注入一定量的清洗液，最好浸泡一段时间后再进行开关操作；

3）球阀操作前一定要检查排污嘴是否关闭；

4）对于有旁通流程的球阀，打开前需要平衡两端的压力

4.干粉灭火器的使用方法？

（8分）

答：

将干粉灭火器提到可燃物前，站在上风向或侧风面，上下颠倒摇晃几次，拔掉保险销或铅封，一手握住喷嘴，对准火焰根部，一手按下压把，干粉即可喷出。

灭火时，要迅速摇摆喷嘴，使粉雾横扫整个火区，由近与远，向前推进，将火扑灭掉。

同时注意，不能留有遗火，油品着火，不能直接喷射，以防液体飞溅，造成扑救困难。

1.输气站由哪些主要设备与仪表组成？

（8分）

答：

管线、阀门（球阀、旋塞阀、节流阀、安全阀、调压阀）、分离器、除尘器、收发球装置、调压设备、计量设备、变配电设备、通讯设备；压力表、温度表、压力变送器、温度变送器、液位表、差压表

2.请说明下图中A、B、C、D部件的名称？

（8分）

答：

A、软密封B、碟式弹簧C、注脂口接头D注脂口内止回阀。

3.简述外加电流阴极保护法？

（8分）

答：

利用外部直流电源取得阴极极化电流来防止金属遭受腐蚀的方法，称为外加电流阴极保护，此时被保护的金属直接接在直流电源的负极上，而在电源的正极则接辅助阳极。

4.输气管道一般要进行清管作业，请问清管的目的是什么？

答：

清管主要有四个方面的作用：

清除管道内积液和杂物，减少摩阻损失，提高管道的输送效率；

避免低洼处积水，防止出现电化学腐蚀和机械冲刷造成腐蚀破裂；

扫除管壁上的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少垢下腐蚀；

进行管道内检测等新用途，包括定径、测径、测厚和检漏、涂敷管道内壁缓蚀剂和环氧树脂涂层等。

5.论述天然气管道水合物的成因与其预防措施。

（10分）

答:

当天然气中含有足够的水蒸汽并有液滴存在，同时天然气处于适宜的温度和压力状态，即存在相当高的压力和相当低的温度时，天然气中的某些组分与水形成一种白色结晶固体，该结晶固体即为天然气管道中的水合物。

预防措施有：

1）提高天然气的流动温度。

2）减少天然气中水汽的含量，降低天然气的水露点

2.请说明下列途中A、B、C、D接头名称？

（8分）

答：

A、阀杆注脂嘴B、丝堵C、阀体注脂嘴D排污嘴。

3.简述分离器离线排污操作？

（8分）

答：

分离器离线排污操作：

（1）关闭分离器的上下游球阀，截断气源。

（2）缓慢开启分离器的放空阀，使分离器内压力降至1.0MPa。

（3）同时安排人观察排污池放空管气体的颜色，以判断是否有粉尘。

（4）缓慢开启靠近分离器的排污球阀后，缓慢打开排污旋塞阀（或阀套式排污阀）。

（5）操作排污旋塞阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污旋塞阀，然后关闭排污球阀。

（6）待排污池液面稳定后，测量排污池液面深度；当为粉尘时，估算粉尘的重量；按要求作好排污记录。

（7）按操作3.3恢复分离器工艺流程。

（8）重复以上步骤，对其它各路分离器进行离线排污。

（9）排污完成后再次确认分离器工艺流程是否正确、分离器排污球阀、排污旋塞阀（或阀套式排污阀）是否关闭。

（10）整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。

（11）向调度汇报排污操作的具体情况，包括排污时间、排污位置、排污结果等

4.简述阀门用途？

（8分）

答：

阀门通常具有以下用途：

通过阀门的开关控制流体流动。

控制流体流动方向。

调节管线压力。

释放管线过高的压力。

管线吹扫或泄压。

维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离。

出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输。

5.简述电动执行器维护内容？

（10分）

答：

阀门电动执行器每年进行一次限位开关和指示器调整，调节型电动执行器每年需进行一次4-20mA信号输入/输出调整，月度维护保养与巡检内容：

（1）检查设备外观是否良好；

（2）检查控制阀门指示状态与现场工艺状况是否相符；

（3）检查电动阀是否处于“远程”位置、运行指示灯好坏；

（4）检查各连接线与挠性管有无松动；

（5）检查设备接地是否牢固；

（6）检查各连接部件有无锈蚀情况；

（7）检查执行器内是否进水；

（8）检查有无泄露情况；

（9）给设备清洁除尘；

（10）立即处理检查中发现的问题，并记录于技术档案中

1.工艺球阀出现内漏时，应如何处理？

（8分）

答：

加注清洗液清洗；加注密封脂；更换密封件；更换球阀。

2.天然气有哪些杂质，有何危害？

（8分）

答：

有气体、液体和固体杂质。

液体杂质有水和油，固体杂质有泥砂，岩石颗粒，气体杂质有H2S、CO2等。

阻力：

增加输气阻力，使管线输送能力下降；

腐蚀：

含硫地层水会腐蚀管线和设备；

气蚀：

天然气中的固体杂质在高速流动时会冲蚀管壁；

影响计量：

使天然气流量测量不准。

5.利用弹簧管压力表测压力，在大气中它指示为P，如果把它移到真空中，指示会不会变？

（10分）

答:

会变。

因为在大气压下弹簧管压力表测的是表压，如果把它放到真空中，大气压为零，那么它测的就是绝对压力了。

即，如果压力表在大气压下指示为P的话，则在真空中指示为P+大气压。

4.外加电流阴极保护法？

（8分）

答：

利用外部直流电源取得阴极极化电流来防止金属遭受腐蚀的方法，称为外加电流阴极保护，此时被保护的金属直接接在直流电源的负极上，而在电源的正极则接辅助阳极。

1.请叙述“七交、五不接”内容（8分）

1.答：

（1）“七交”：

1、交运行方式；2、交设备情况；3、交报表资料；4、交输气工作联系情况；5、交工具用器与消防器材；6、交岗位卫生；7、交存在的问题和上级指示。

2.

（2）“五不接”：

1、生产情况不明不交接；2、报表、资料不清不交接；3、工具、用具、消防设施不全不交接；4、岗位卫生不好不交接；5、该处理的问题未处理不交接。

2.天然气的含水量与哪些因素有关，常用什么表示？

（8分）

答：

天然气的含水量与温度、压力有关；

天然气含水量的多少，通常用绝对湿度、相对湿度和露点来表示。

3.叙述闸阀的检查内容（8分）

答：

闸阀的主要有以下部分：

手轮、阀杆、阀盖、阀体。

检查闸阀时，要检查阀杆暴露的金属面的腐蚀情况并采取有效的防腐措施。

检查并寻找阀杆是否有泄漏的迹象

3.安全阀作用？

库尔勒输气站安全阀设定值为多少？

（8分）

作用：

当管线设备超压时，自动开阀排放天然气泄压，保证管线设备安全工作

4.Ф630x10的输气管线表示什么意思？

（8分）

答：

管线外径：

630mm壁厚：

10mm

管线内径：

610mm公称直径：

600mm

五、计算题（10分）

某天输气首站输入管线总气量为306589Nm3，输气末站输至用户总气量为295865Nm3，前一天早8：

00时储气量为756789Nm3，而当天早8：

00管储气量为765891Nm3，求某天的输差损耗？

（输差=[Q入-（Q出+Q存）]/Q入x100﹪）Q存–管储气变化量

1、Q存=765891-756789=9102Nm3

Q入=306589Nm3

Q出=295865Nm3

则输差=[306589-（295865+9102）]/306589Χ100%=0.53%

3.天然气有哪些杂质，有何危害？

（8分）

答：

有气体、液体和固体杂质。

液体杂质有水和油，固体杂质有泥砂，岩石颗粒，气体杂质有H2S、CO2等。

阻力：

增加输气阻力，使管线输送能力下降；

腐蚀：

含硫地层水会腐蚀管线和设备；

气蚀：

天然气中的固体杂质在高速流动时会冲蚀管壁；

影响计量：

使天然气流量测量不准。

4.站场分离器的排污为什么采用离线排污而不是在线排污？

（8分）

答：

因为在线排污，阀门前后压差很大，容易损坏阀门且不好控制，污水罐耐压等级较低，还会影响安全，所以排污时先倒入备用回路再关闭运行设备两端的阀门，泄压到一定值后再进行离线排污。

5.阀门操作安全注意事项有哪些：

（10分）

答：

（1）开关阀前必须得到投产指挥部（或调控中心）的确认后，方可操作；

（2）阀门操作应站在阀门侧方，不能正对手柄或阀门进出口位置；（3）开关阀门前首先要确认阀位指示是否正确；

（4）开关阀门时应平缓，不得过猛。

1.如何操作手动球阀开启和关闭，简述其操作步骤？

（8分）

答：

开阀：

逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

关阀：

顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

4.工艺设备名牌标记PN、DN意指什么?

（8分）

答：

PN:

公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。

公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。

公称压力用MPa来度量。

DN:

公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。

5.防止水化物产生的方法是什么？

（10分）

答：

一是提高天然气的输送温度，二是减少天然气中水汽的含量；

提高天然气的输送温度；或铺与天然气管道通行的伴热带；

降低输送压力（只能作为缓解措施）；

填加抑制剂；

干燥税水（主要由净化厂完成）。

1.清管作业中清管器被卡处理办法？

（1）由于清管器在行进中遇到较大物体或因管道变形而卡在管内。

（2）解决方法之一是增大推球气量，以加大清管器前后压差，使之运行。

（3）解决方法之二是降低清管器前的压力，以建立一定压差，使之继续运行。

（4）解决方法之三是排放清管器后天然气，反推清管器解卡。

以上方法均不能解卡时，采取断管取清管器的办法

2.各站场工艺设备每月例行检查的内容是什么？

答：

站场工艺设备每月例行检查的内容：

1）检查包括各输气管理处所辖所有设备；

2）主要逐一检查工艺设备的外观，清理设备卫生，设备表面补漆；

3）是否存在明显内漏；

4）用检漏液检查各密封点是否存在外漏；

5）检查各连接部位（法兰之间、阀杆和露天螺纹等）是否存在锈蚀；

6）检查设备基础与支撑是否存在下沉和损坏；

7）该项工作应记录在“线路截断阀室工艺设备巡检与操作表”和阀门台帐与设备技术档案中；

8）检查分离器运行情况，记录该月分离器运转小时，分析分离器滤芯使用情况与分离效果。

1.简述流量计算计的功能。

答：

流量计算计一般具有下列功能

计算功能,采集现场信号以计算想得到的参数

显示功能:

显示需要的各种参数

控制功能:

可控制阀门等设备

报警功能:

数据传输功能,可向各类终端设备以数字,模拟或脉冲信号形式传送数据

2.SHAFER阀门执行机构的基本组成。

1）（提升阀气体控制块）：

控制气体回路

2）（手动泵装置）：

控制液体回路

3）（执行器）：

驱动阀门

4）（气液罐）：

转换动力源

5）（备用气源罐）：

备用气源

6）（控制箱）：

电子控制单元

3.调压橇的结构和工作原理

答：

调压橇由SSV阀、PCV阀、PV阀组成，PV阀是工作调节阀，具有压力和流量调节的功能，正常时按压力调节，当用户用气量较大超过设定的供气量，且阀后压力低于设定压力时，不按压力进行调节，而是进行流量控制。

当PV阀工作失灵，阀后压力超高时，PCV阀作为监控调节阀进行工作调压，如果阀后压力继续升高，达到SSV安全切断阀的动作压力时，SSV阀进行安全切断。

4.压力容器运行期间检查的目的是什么？

压力容器投用前应做好哪些准备工作？

答：

目的是与时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。

（1）进行全面检查验收工作；

（2）编制压力容器与装置的开工方案；（3）操作人员在操作前应做好准备工作。

5.什么是电气设备的保护接零？

是指把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线做电气连接，以避免人体出现触电。

6.什么是单相触电、两相触电和跨步电压触电？

其危害程度有何不同？

单相触电是指人体的某部位接触电器设备的任何外壳所发生的触电现象；两相触电是指人体同时接触带电设备的任何两相电源所发生的触电现象；跨步电压触电是当电气设备绝缘损坏或高压电网一根导线落地，在电流土地点附近存在一个产生危险的跨步电压区，当人经过该区时，由于跨步之间的电压差（跨步电压）的作用，而发生的触电现象。

单相触电人体承受的是相电压；两相触电人体承受的是线电压，线电压比相电压高，后果往往比较严重；跨步电压触电，开始时电流从一只脚经腿、胯部，再经另一条腿与大地接通，电流未流经心脏等人体主要器官，危险并不大；但当两脚发生抽筋倒地，就会产生严重后果。

7.怎样使用干粉灭火器？

答:

干粉灭火器的三种形式：

（1）手提式:

使用时打开保险销,把喷咀对准火源,拉动拉环,干粉即喷出灭火；

（2）推车式:

使用时置于上风向.先取下喷枪,展开喷管,再提起进气压杆,当表压力升至7-11公斤/平方厘米时,放下压杆停止进气,枪口对准火源部,扣动扳机干粉喷出,由近至远灭火；（3）背负式:

使用时一手握枪,枪口降低,对准火源根部,另一只手将外罩下的拉环拉下既可

8.什么是爆炸？

爆炸有几种形式？

答:

爆炸是物质发生非常迅速的物理或化学变化的一种形式。

这种变化在瞬间释放出大量能量，使其周围压力发生急剧的突变，同时产生巨大的声响。

爆炸可分为物理性爆炸、化学性爆炸和核爆炸。

1.什么叫爆炸浓度极限？

常温常压下天然气的爆炸极限是多少？

答：

可燃气体或液体蒸气与空气的混合物，在一定的浓度X围内，遇有火源能发生爆炸的浓度X围，称为爆炸浓度极限。

3.静电引起爆炸和火灾的条件是什么？

答：

（1）工艺过程中产生和积累足够数量的静电，足以造成电介质局部击穿、发生放电、产生了静电火花，而且静电火花放出的能量已超过爆炸性混合物的最小引燃能量；

（2）在静电火花的周围存在爆炸性混合物，且其浓度已达到混合物爆炸的极限。

4.对阀门的操作有哪些要求？

答：

1）电动阀启动前，应将离合器手柄由手动移到电动位置，操作人员在阀前操作。

2）长期不用的阀门要定期维护保养，零部件齐全确保灵活好用。

3）风动阀、液压球阀和平板闸阀操作，必须全开全关。

4）手动阀开完后，将手轮倒回几扣至一圈。

5.输气管道堵塞如何判断、处理？

答：

判断：

管道堵塞地点上游的压力不断增大，下游压力不断减小；堵塞段压降大而又没有管线穿孔。

处理：

（1）因杂质堵塞管道，应通球清管

（2）因水化物堵塞管道，可采取升温、降压、加化学反应剂的方式来分解水化物或采取通球清管推走水化物。

（3）清管球堵塞时，可采取：

A：

增大压差：

上游增大压力或下游放空。

操作时注意缓慢开启阀门，严密观察，如果发生设备振动应立即关闭线路主阀。

待清管球减速后再开阀。

B：

反推：

上游放空，下游气流将球反推回发球站。

C：

如果球破或球过盈量不够造成球在管内不走，应发第二个球。

D：

如以上措施不奏效，应判断出卡球位置，割管取出填塞物。

1.什么叫爆炸浓度极限？

常温常压下天然气的爆炸极限是多少？

答：

可燃气体或液体蒸气与空气的混合物，在一定的浓度X围内，遇有火源能发生爆炸的浓度X围，称为爆炸浓度极限。

2.请写出集团公司反违章六条禁令

3.静电引起爆炸和火灾的条件是什么？

答：

（1）工艺过程中产生和积累足够数量的静电，足以造成电介质局部击穿、发生放电、产生了静电火花，而且静电火花放出的能量已超过爆炸性混合物的最小引燃能量；

（2）在静电火花的周围存在爆炸性混合物，且其浓度已达到混合物爆炸的极限。

4.对阀门的操作有哪些要求？

答：

1）电动阀启动前，应将离合器手柄由手动移到电动位置，操作人员在阀前操作。

2）长期不用的阀门要定期维护保养，零部件齐全确保灵活好用。

3）风动阀、液压球阀和平板闸阀操作，必须全开全关。

4）手动阀开完后，将手轮倒回几扣至一圈。

5.输气管道堵塞如何判断、处理？

答：

判断：

管道堵塞地点上游的压力不断增大，下游压力不断减小；堵塞段压降大而又没有管线穿孔。

处理：

（1）因杂质堵塞管道，应通球清管

（2）因水化物堵塞管道，可采取升温、降压、加化学反应剂的方式来分解水化物或采取通球清管推走水化物。

（3）清管球堵塞时，可采取：

A：

增大压差：

上游增大压力或下游放空。

操作时注意缓慢开启阀门，严密观察，如果发生设备振动应立即关闭线路主阀。

待清管球减速后再开阀。

B：

反推：

上游放空，下游气流将球反推回发球站。

C：

如果球破或球过盈量不够造成球在管内不走，应发第二个球。

D：

如以上措施不奏效，应判断出卡球位置，割管取出填塞物。

6.站控主要控制X围

5.简述判断输气站旁通线阀门是否内漏的方法。

答：

根据旁通阀设置的数量与功能不同，可分几种情况：

（1）、类似XX站的越站旁通线情况：

因不涉与不经计量装置向下游漏失气量的可能，与越站向门站供气的旁通线功能略有不同。

因直接与主干线相连，下游主干线不停输的状态下，内漏情况难以判断。

（2）、类似义和、临潼等站的旁通管线，由双阀控制，中间安装有压力表的情况：

对第一道旁通阀内漏的判断，可通过放空双阀间管存后，通过观察压力表确认；第二道阀门的内漏判断，可通过日常观察停供气期间，配气压力的上升情况加以确定。

（3）、类似XX站的旁通管线，由双阀控制，在双阀后装有压力表的情况：

根据放空管段后，观察压力表可确认内漏情况，但难以对每一道阀的内漏情况进行分别确认。

（4）、因阀门内漏情况的不同，还有多种现象，可根据现场确定方案。

4.什么是电气设备的保护接零？

是指把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线做电气连接，以避免人体出现触电。

5.压力容器运行期间检查的目的是什么？

压力容器投用前应做好哪些准备工作？

答：

目的是与时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。

（1）进行全面检查验收工作；

（2）编制压力容器与装置的开工方案；（3）操作人员在操作前应做好准备工作。

站控主要控制X围

上站天然气的接收以与外输；

站内设备启动、开关的实现；

站内设备的自动切换；

接收来自控制中心的指令完成相应的操作。

这其中包括：

压缩机组的正常启、停，站场的自动启动和停运，旋风、过滤分离器的自动选择和切换，站内阀门故障自动切换。

以下操作，无需中心控制室授权即可进行：

站场保护停运，压缩机组保护停运。

站内各种设备的保护和调控；

数据采集、记录、传输、显示与打印；

流程显示；

报警和打印；

ESD指令的下达；

动态参数的记录与趋势图显示。

6.输气管道堵塞如何判断、处理？

答：

判断：

管道堵塞地点上游的压力不断增大，下游压力不断减小；堵塞段压降大而又没有管线穿孔。

处理：

（1）因杂质堵塞管道，应通球清管

2.什么叫爆炸浓度极限？

常温常压下天然气的爆炸极限是多少？

答：

可燃气体或液体蒸气与空气的混合物，在一定的浓度X围内，遇有火源能发生爆炸的浓度X围，称为爆炸浓度极限。

4.简述计量备用路的切换操作。

答：

计-2支路倒换计-1支路：

（1）、确认计-1支路前后球阀与流量调节阀处于关闭状态，确认支路放空阀处于关闭状态；确认孔板阀内装有标准计量孔板，确认压力、差压变送器引压阀处于开启状态，确认差压变送器平衡阀处于关闭状态，确认计-1支路压力表下针阀处于开启状态，确认调压阀性能完好，且已按要求压力设置；

（2）、开启计-1支路前后球阀、流量调节阀，并检查是否有漏点；调节流量调节阀开度，控制瞬时流量在孔板计量X围内；

（3）、关闭计-2支路流量调节阀与前后球阀。

5.对阀门的操作有哪些要求？

答：

1）电动阀启动前，应将离合器手柄由手动移到电动位置，操作人员在阀前操作。

2）长期不用的阀门要定期维护保养，零部件齐全确保灵活好用。

3）风动阀、液压球阀和平板闸阀操作，必须全开全关。

4）手动阀开完后，将手轮倒回几扣至一圈。

6.在防爆场所修理或拆装仪表、管件和接头应遵守哪些注意事项？

答：

对防爆场所的一、二次仪表，如压力、温度变送器、油罐液位变送器等设施，严禁带电在现场解体检查或现场修理。

需现场修理时，必须先断电源后进行，以防形成火花引起爆炸事故的发生。

2.如何准确判断分离器排污阀1、2是否内漏（假定排污系统其余各阀均处于良好密封状态）见图示。

答：

判断需在运行中进行：

放空另一台分离器，使该台分离器处于运行状态。

关闭阀2，全开阀1，观察排污池，确认阀2是否内漏；

关闭阀1，全开阀2，观察排污池，确认阀1是否内漏；

4.简述计量备用路的切换操作。

答：

计-2支路倒换计-1支路：

（1）、确认计-1支路前后球阀与流量调节阀处于关闭状态，确认支路放空阀处于关闭状态；确认孔板阀内装有标准计量孔板，确认压力、差压变送器引压阀处于开启状态，确认差压变送器平衡阀处于关闭状态，确认计-1支路压力表下针阀处于开启状态，确认调压阀性能完好，且已按要求压力设置；

（2）、开启计-1支路前后球阀、流量调节阀，并检查是否有漏点；调节流量调节阀开度，控制瞬时流量在孔板计量X围内；

（3）、关闭计-2支路流量调节阀与前后球阀静电引起爆炸和火灾的条件是什么？

答：

（1）工艺过程中产生和积累足够数量的静电，足以造成电介质局部击穿、发生放电、产生了静电火花，而且静电火花放出的能量已超过爆炸性混合物的最小引燃能量；

（2）在静电火花的周围存在爆炸性混合物，且其浓度已达到混合物爆炸的极限。

5.输气管道堵塞如何判断、处理？

答：

判断：

管道堵塞地点上游的压力不断增大，下游压力不断减小；堵塞段压降大而又没有管线穿孔。

处理：

（1）因杂质堵塞管道，应通球清管

（2）因水化物堵塞管道，可采取升温、降压、加化学反应剂的方式来分解水化物或采取通球清管推走水化物。

（3）清管球堵塞时，可采取：

A：

增大压差：

上游增大压力或下游放空。

操作时注意缓慢开启阀门，严密观察，如果发生设备振动应立即关闭线路主阀。

待清管球减速后再开阀。

B：

反推：

上游放空，下游气流将球反推回发球站。

C：

如果球破或球过盈量不够造成球在管内不走，应发第二个球。

D：

如以上措施不奏效，应判断出卡球位置，割管取出填塞物。

1.人体触电方式有哪几种？

（10分）

答：

人体触电的基本方式有单相触电、两相触电、跨步电压触电、接触电压触电。

此外，还有人体接近高压电和雷击触电等

2.安全阀的作用是什么（10分）

答：

安全阀的作用是将管线、锅炉或容器的控制在允许的X围以内，以确保锅炉安全运行，当超过规定值时，能自动开启泄压，以防锅炉超压发生事故。

.消防器材的管理和保养应注意什么？

（10分）

答：

专人负责管理和保养；消防器材要专物专用；要定期检查和保养；消防器材要设置在明显的地方。

.厨房发现天然气泄漏怎么办？

（10分）

答：

立即关闭总阀门；打开门窗，将燃气排除户外；不要开任何电器；严禁火种；严禁人员出入；立即通知维修部门检修。

5.输气管道通球清管的安全措施主要有哪些？

（10分）

答：

输气管道通球清管的安全措施主要有：

1）认真细致的做好清管准备；

2）熟悉通球操作安全注意事项；

3）放空排污的操作应平稳，放空排污阀不能猛开猛关；

4）当清管球被卡时，常常增大进气量，提高球前后的差压来推球解卡。

.在什么情况下导致ＧＯＶ气液联动阀门执行器驱动阀门自动动作？

答：

以下三种情况ＧＯＶ气液联动阀门执行器驱动阀门自动动作：

（1）检测压力低于低压关断设定值

（2）检测压力高于高压关断设定值

（3）检测压降速率高于压降速率关断设定值