奶昔圣代机8657型操作手册.docx
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奶昔圣代机8657型操作手册
奶昔圣代机8657型操作手册
文件类别：
工作指导书
文件编号：
W-8515-015
撰写单位：
总公司管理组工程
版本：
第一版
发行日期：
机密等级：
机密一般
合计页数：
共43页
文件修正履历表
文件名称
奶昔圣代机8657型操作手册
修改日期
修改页次
修改版序/版本
更改内容提要
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1目的
2范围
3职责
4作业内容
4．1资料铭牌
4．2致操作者
4．3安全
4．4保证
4．5控制
4．6规范
4．7操作程序
4．8重要事项：
致操作者
4．9重要事项：
致操作者检验表
5附件
1目的
本手册为设备维护人员提供参考，为餐厅人员提供学习机会
2范围
设备操作者、维护保养人员、修理技师、设备管理经理参考使用
3职责
设备操作者参照手册正确操作设备，设备维护人员参考手册定期维护保养设备，修理技师参考手册修理设备，保障门市工作的顺利进行，为广大顾客服务。
4作业内容
4．1资料铭牌
冰淇淋机资料铭牌为操作者提供参考之资料，或资料被下列人或情况需要时；
1）电工技师3）管理维护零件的经理
2）修理技师4）保证期间之状况
在箱板上有两块资料铭牌需要两个分别的电路图解，个别说明其冷冻系统。
当需要这些资料时，可先填好以便迅速参考。
1机型
2系列号
3电流规格：
电压周期相位
4最大保险丝尺寸：
安培
5最低电路安培量：
安培
单位：
AMPS.–安培L.R.A.–启动电流
H.P.–马力
R.L.A.–运转电流F.L.A.–满载电流
4．2致操作者
TAYLOR霜淇淋机8657型，若经适当操作及维护将可制出一定水准之产品。
就象所有的机器，它也需要清洁及维护。
如果切实依照手册说明来操作，它谨需极少之维护。
于操作或维护设备之前，应先阅读此操作手册。
于设定或填料过程，若有任何客户认为错误，客户使用的机型8657并无本公司赔偿或修正之保证；所以最初的安装及填料过程（PRIMING）是非常重要的，特别忠告操作、安装、拆卸设备的人员，大家坐下来共同研究所有的过程，一方面使每个人得到合适的训练，另一方面也确保没有人会不了解这些。
4．3安全
在未阅读操作手册之前，不要操作霜淇淋机。
除非霜淇淋机已经适当的接地，否则不要操作它。
除非霜淇淋机的主要电源已经切断，否则不要尝试去修理它，不要用规格大于资料铭牌上规定的保险丝，来操作此霜淇淋机，不要操作设备，除非所有的修护盖板及防护门均已用螺丝锁紧。
不要堵塞设备旁侧及后侧最少3英寸（7.6公分）的流通空气的空间。
不要放入物件或手指在前面的出料口内。
除非所有的控制开关均在“开”的位置，否则勿移动冷冻门或搅拌器装置。
特别注意当移出搅拌器装置时，一定要拿好，否则上面的刮刀非常锐利，而且很容易掉落，会造成割伤。
4．4保证
此设备如有任何疑问，请联络德克士总公司设备工程组解决。
4．5控制
1控制开关（“洗”“关”“自动”）
2灯（当霜淇淋机在自动时会亮）
3重新设定开关
4指示灯（“原料少”“原料用完”）
5原料冷藏开关
6汞开关（奶昔口味：
“洗”“自动”“填料”）
（圣代口味：
“开”“关”“填料”）
4．6规范
冷冻储槽：
2座，每个存储容量为10加仑（38公升），个别的冷藏系统由气冷式冷凝器控制。
冷媒R12；压缩机制冷量600BTU。
搅拌器马达，奶昔一端：
1马达；圣代一端，1.5马力。
冷冻主机，奶昔一端：
11，500BTU/小时；圣代口味一端：
9，500BTU/小时为内藏式气冷或水冷式压缩机，使用冷媒502。
电机：
标准型式为208/203-60-1或208/230-60-3，但亦可采用其它特性的电路。
所有内部电路的连接皆在工厂内装好。
单相—左侧：
一般用电50安培，最少用电量32安培。
右侧：
一般用电45安培，最少用电量32安培。
三相—左侧：
35安培，最少用电量27安培，右侧：
30安培，最少用电量21安培，请参考资料铭牌或TAYIOR代理商的指示，以便正确安装。
水管连接：
使用1/2英寸（1PS）用在水冷式机器尺寸，26英寸（66.0公分）宽，36英寸（91.4公分）宽，36英寸（91.4公分）深，总高681/4英寸（173公分）除了糖浆储槽，底部间隙：
41/4英寸（10.8公分）装在三英寸（7.6公分）的脚轮上。
大约重量：
净重1060磅（480.8公斤），装箱重1200磅（544.3公分），体积68.3立方英寸（1.9立方公尺）。
分离式糖浆桶的尺寸：
水平：
171/4英寸（43.8公分）高，311/2英寸（79.9公分）深，105/16。
英寸（26.20公分）宽。
糖浆装置应置于主机5英尺（1.5公尺）内。
糖浆管由霜淇淋机底部伸出。
垂直：
623/4英寸（159.4公分）高，10英寸（25.4公分）宽。
糖浆装置放在霜淇淋机的任何一侧。
糖浆管也由任一侧伸出。
由于技术不断进步，所以上述资料会有变动而无须另外通知。
4．7操作程序
机型8757是兼有奶昔口味和圣代口味的霜淇淋机。
在此特别强调必须依照正确的操作程序，免得弄混奶昔操作零件及圣代操作零件我们随附有零件盘，可将不同的零件分开放。
假设一早进入店中，就会看到昨晚清洗后凉干的零件分开摆放。
制奶昔口味的零件：
这些展开程序将教你如何将拆下的零件装回到霜淇淋机上，先将它们消毒好，再以新鲜原料装填至霜淇淋机内。
准备做好成品。
若是你第一次拆卸或者想知道有关的开始程序，请翻到第34页，并由此开始。
冷冻缸的安装
冷冻缸的安装—奶昔侧
第一步
安装转动轴，润滑搅拌器传动轴的止漏槽（SEALGROOVE）及4角轴心的传动轴上。
将止漏圈在主动轴上装好。
因主动轴左右两侧均能装上止封（SEAL）止漏圈，所以这止封装在正确的一侧，在止封内侧涂上润滑油，不要涂到主动轴上的四角轴心。
穿过冷冻缸上的后轴承插入主动轴把方型端头稳固嵌入齿轮箱轴承内。
第二步
安装此搅拌器，先检查刮刀上是否有任何磨损的痕迹（最小宽度15/16英寸（2.36公分）），若有任何刮痕或其宽度少于15/16英寸（2.36公分），就更换所有刮刀。
若刮刀情况良好，就将刮刀经两个后插销装上这搅拌器（刀锋向前），夹持住搅拌器上的刮刀，转过来再以同样的方式装前刮刀。
将搅拌器装入冷冻槽，前部凸出。
第三步
安装冷冻门，把塑料轴套防漏垫圈装在冷冻门后面的环槽内。
把前轴承装入轴承座，使法兰端朝向冷冻门，不要润滑防漏垫圈或轴承，在填料栓槽内装入两个O型环止漏圈，用奏乐润滑油均匀涂在O型环及轴体上。
将涂料栓插入在冷冻门上方的孔内，并往下推。
第四步
安装冷冻门。
将冷冻门嵌入在螺栓内，装上手动螺丝，将它们以对角的方式锁紧。
第五步
安装剂料杆。
把三个O型环放入每个出料阀上的环槽内，并用泰乐润滑油将它们润滑。
润滑冷冻门出口的内侧及上下侧，并由底端插入每个出料阀，直到冷冻门上方可以看到剂料杆的缺口部分，就表示安装正确。
第六步
安装出料把手，将出料把手上的叉状处滑入出料阀的开槽（即缺口的部分），用旋转销固定（注意：
出料把手上的色钮配合霜淇淋机上的色钮）。
第七步
安装搅拌器（SPINNERBLADE），并将整流刀的轴润滑。
由底部把整流刀插入出料阀的中央，直到于出料阀的上方看到此轴。
一次只能操作一只把手。
经由旋转（SPINNERSHAFT）上的开槽，滑入旋转轴承（SPINNERCOUPLING）。
提起轴承上的滑套（SLIPCOLLAR）并由底部转动此轴，直到旋转轴承滑入锁紧位置（注意：
当刀口与出料口的底部平时，表示旋转刀安装正确）。
第八步
把限制盖（RESTRICTORCAP）装在每个出料阀开口上。
第九步
把O型环装在每个糖浆出口栓的槽上，涂抹润滑油。
并把糖浆出口栓装在冷冻门的每个糖浆出口槽上。
冷冻缸的安装—圣代口味侧
第一步
安装主动轴。
润滑有六角头的搅拌器传动轴，将防漏止漏圈安装定位，它必须正确装在主动轴的一侧，将止封内部润滑，请勿润滑主动轴的六角头部。
通过冷冻槽上的后轴承,插入主动轴,并将主动轴牢固地装在齿轮箱轴承上。
第二步
安装搅拌器。
首先检查刮刀上面是否有刮痕（最少宽度15/16英寸（2.36公分）），若有任何伤痕或宽度比15/16英寸（2.36公分）小，就把后刮刀置于后方，固定销固定，装在搅拌器上（刀锋朝外），拿稳搅拌器上的刮刀，转过去后，在以同样的方式装上前刮刀。
将搅拌器装入冷冻缸内，把主动轴插入。
当装好后，搅拌器应不凸出于冷冻缸的表面。
第三步
安装冷冻门。
把冷冻门垫圈装在冷冻门后面的槽内（这垫圈需要定位，使圆边朝向冷冻门，而锐边朝向外面）。
将前塑料轴套穿过档杆，使有法兰的一端朝向冷冻门。
不要润滑垫圈或轴承。
将两个O型环滑入填料栓的槽内，用泰乐润滑油抹在O型环及轴上。
把填料栓插入于冷冻门上面的孔内，并按下。
第四步
安装冷冻门，把档杆插入冷冻缸内的搅拌器。
在冷冻门插入螺栓后，旋好手动螺丝，把它们均匀锁紧，使冷冻门贴紧在冷冻缸上。
第五步
安装剂料杆。
把两个止漏圈滑入出料阀的槽内，并以泰乐润滑油润滑。
润滑冷冻门出口内侧，上下侧，并经底部把出料阀插入冷冻门，直到剂料杆的缺口可由冷冻门上方看到。
安装出料把手。
将止漏圈滑入旋轴上的槽内，并以泰乐润滑油润滑O型圈。
把出料把手上的叉状处滑入出料缺口，用插销把它固定好。
第七步
把成型端盖嵌在出料口底端。
第八步
安装滴盘，将漏料槽放于左右旁侧的两孔内。
空气/原料汞装置奶昔侧
空气/原料汞的作用是量取定量的空气与原料，并将其混合送入冷冻槽内。
在安装时请参考图解。
第一步
安装活塞。
将止逆带（CHECKBAND）与O型环滑入于活塞上的槽沟内，请勿润滑止逆带与O型环。
注意：
止逆带上有两个平滑面，如果止逆带两端形成凹下，就表示安装不正确，此时将它由内向外翻，使平滑面朝外。
重要：
注意奶昔侧空气头为圆形，而圣代侧的孔口为六角型，当安装空气/原料汞时，请勿弄混不同型式的空气头，否则产品品质会大打折扣。
将小的O型环滑入圆形空气头口，请勿润滑O型环。
检查空气头的小孔以确定它未被堵塞。
将汞本体的底册内涂抹少许的润滑油，涂抹深度与你的食指长度相同。
涂完后，润滑油的厚度应与纸的厚度相同。
插入活塞，将空气孔口朝前放入汞本体并往上推。
注意：
在活塞上的驱动孔必须能从汞本体的驱动孔看到。
第二步
安装液体阀身。
将两个止逆带两个O型环滑入阀身上的槽中，润滑止逆带与O型环。
借着调整位于液体阀身底部，钢钮与汞本体上的环槽，将液体阀身插入汞本体内。
第三步
安装原料进口接头。
将O型环滑入原料进口接头的槽内，并用泰乐润滑油完全润滑。
在原料进口接头O型环上方安装提动（POPPET）及弹簧，弹簧必须稳定安装，不可浮动。
注意：
橡皮提动与弹簧的作用如同卸压阀，它可避免冷冻缸内的压力过高。
把原料进口接头插入液体阀身的底部。
把保持销（KEEPERPIN）穿过汞本体底部的孔，装好汞零件。
第四步
安装螺管（FLARELINE）及吸料导管，把原料吸管接到原料进口接头的有倒钢牙的一端，让有重力的一端活动。
注意：
吸管导管与原料进口接头之间必须紧密结合。
把所有螺栓自喇叭口推后，把塑料出料导管外端稍微润滑，这样可使喇叭螺栓自由转动而不至于扭曲管子。
将出料导管的一端接到汞下侧的螺旋接头，让另一端活动。
第五步
装好空气/原料汞，将汞轴套置于汞本体上。
汞轴环的十字孔朝上。
对准活塞上的驱动孔到马达减速器上的球型曲柄。
同时，对准汞体上的装销孔到面板上的固定销。
把汞轴套朝上滑入面板旁侧的槽内，借着将保持销滑入汞轴套的十字方孔时，固定空气/原料汞。
注意：
对准空气/原料汞是非常重要的一件事，若它未完全对准，则可能发生巨大损失。
空气/原料汞的安装—霜淇淋机口味侧。
参考规范图，以便安装时正确了解零件名称。
第一步
安装活塞。
将止逆带与O型环滑入活塞上的槽内。
请勿润滑止逆带及O型环。
注意：
止逆带应有两个平滑面，若表面凹下就表示安装不正确，把他由往外翻转，使外部平滑。
把小O型环滑入六角空气孔的槽内，请勿润滑O型环。
检查空气孔口上的小孔，确定没有堵塞，把空气孔口装在活塞上部。
将汞本体的内侧涂少量的润滑油，润滑深度与你的食指长度相同。
涂完后，润滑膜厚度均匀。
将空气孔口端朝前，插入活塞到汞本体内，并朝上推。
注意：
活塞上的驱动孔必须能从汞上的驱动孔看见，这才是正确的安装。
第二步
安装液体阀身。
把两个止逆带，两个O型环滑入液体阀的槽内。
请勿润滑止逆带及O型环。
借着对准液体阀上的钢钮到汞底部的切槽上时，把液体阀插入汞本体。
第三步
安装原料进口接头。
将O型环滑入原料进口接头的槽内，并用泰乐润滑油加以润滑。
把原料进口接头插入液体阀底部的孔内。
把保持销穿过汞底部的十字孔，装好汞机件。
第四步
安装螺管与吸料导管。
将原料吸管接到原料进口接头有倒钩牙的一端。
让有重力的一端活动。
由喇叭口把螺栓往后推，并把出料导管两端稍微润滑，这将使螺栓自如旋转而不会扭曲管子。
把出料导管的一端接到汞下侧的螺旋接头，让另一端自由活动。
第五步
稳固空气/原料汞。
把汞环轴放在汞本体上。
（汞环轴且之十字孔应朝上）。
把活塞上的驱动孔对准到马达减速器上的球型曲柄。
同时把汞的插销孔对准面板上的插销。
把汞轴环朝上滑入面板旁侧的槽内，固定好空气/原料汞，将保持销插入汞轴套的十字孔内，把螺管的另一端接到原料输入管。
注意：
对准空气/原料汞非常重要。
若安装时未对准，则可造成巨大的损失。
消毒—奶昔
第一步
准备2加仑（7.6公升）合格（100PPM）消毒液（例如：
STRA-SHEEN）及温水，按照厂家规范，把它们放在筒中，把消毒液筒放在原料槽中。
第二步
用长的刷子及消毒液清洗原料输送管。
第三步
把出料导管接到原料输送管的接头。
第四步
把吸管的活动端放入消毒液的筒内。
第五步
把空的原料筒放在出料口之下，并将填料栓打开。
第六步
把汞开关与控制开关扳到“洗”的位置，它将把消毒液送入冷冻缸内。
第七步
当消毒液从冷冻门下的出料口流出，把所有的消毒液排除。
第八步
一旦消毒液由出料口停止流出后，把出料把手提起，并把控制开关拨到“开”，把汞开关拨到“自动”。
消毒—圣代口味侧
第一步
准备2加仑（7.6公升）合格（100PPM）消毒液（例如：
STER-SHEEN）与温水，按照厂家规范说明，进入筒内。
把消毒液筒放在原料槽内侧。
第二步
用长刷及消毒液刷洗原料输送管。
第三步
清洗压力开关膜片，装在原料槽壁上的压力开关逆时针方向旋转把盖子拿下，检查是否有一小膜片。
如果有，就伸手内把它取出，清洗并消毒盖子与膜片。
第四步
把黑的橡皮膜片两侧轻微润滑。
第五步
用清洁消毒毛巾清洁箱体，并更换膜片，把螺丝锁紧在外箱上。
第六步
把出料导管活动端连接到原料输送管的螺丝接头。
第七步
装压力管。
把压力管的快速接头接在出料导管上方的原料输送管的一端，并让另一端能自由活动。
第八步
把吸料导管及压力管的自由活动端放入消毒筒内。
第九步
将汞开关搬在“填料”位置，并保持15秒，这样可借助空气/原料汞把消毒液输入压力管消毒，并经由压力管把消毒输出，大约15秒之后，把控制开关扳在“开”的位置。
第十步
排放压力管内消毒液，然后把它的自由端接到压力开关。
第十一步
将空的原料筒放在出料口的下方，打开填料栓，将控制开关扳到“洗”的位置，汞开关扳到“开”的位置。
第十二步
当稳定流动的消毒液自冷冻门下方的出料口流出后，把出料把手拉下并排掉所有的消毒液。
第十三步
当消毒液自出料口停止流动时，把出料把手推上关闭，将控制开关与汞开关扳到“开”。
自压力开关拆掉压力管，排净消毒液，再从新连接。
填料：
将机型的两个缸填充料，过程都一样，除了汞开关的位置不同。
因此，先填料于制造奶昔的一侧，再以同样的程序装填圣代机的一侧。
把原料冷藏开关拨到“开”的位置。
第一步
消毒原料槽、原料槽盖、原料探针及漏斗通道，把原料槽及盖子放在原料箱内。
第二步
将原料探针上的突起插入原料上的插座内。
第三步
把吸料管的活动端放入原料槽内。
第四步
安装好漏斗通道，将新鲜牛奶倒入，并关上原料箱门。
第五步
把一空的原料筒放在出料口（S）之下，拉下出料把手（S），使剂料杆保持在“朝上”的位置，置汞开关在“填料”位置，这样可把原料从冷冻缸推送出来，逼出剩余的消毒液，当高粘度原料自出料口流出时，拉起出料把手。
第六步
使汞开关继续压在“填料”位置，直到原料由冷冻门下方的原料出口稳定流出，放掉汞开关。
第七步
当原料由出料口停止流动时，按下填料栓，用水冲洗出料口，然后把筒移走，倒掉原料与消毒液。
第八步
把控制开关扳在“自动”位置，汞开关的位置：
奶昔侧：
置于“自动”
圣代侧：
置于“开”
启动圣代侧，将开关把手轻轻提起，启动冷藏系统，当压缩机运转停止后，就可以准确制作成品。
糖浆系统—奶昔部分：
打开程序的两个主要项目是：
（1）装填糖浆筒
（2）计量糖浆的流动
必须每天检查这些，才可确保奶昔的质量。
糖浆筒放在另一分离装置内，它可装在主机的后面或旁边。
空气管与糖浆管有彩带包裹，以确保同一颜色的糖浆管接到正确的糖浆筒。
第一步
装填糖浆筒。
把空气管的快速接头的环轴往后拉，让糖浆筒的控制压力泻出，拆掉糖浆管。
自装置中移出糖浆筒，将锁杆拉起，移开糖浆筒盖，按照标签说明，装填糖浆指示记号。
注意：
糖浆筒不要装填过满。
放好盖子，并将经彩带包裹的空气管与糖浆管连接好。
在所有的糖浆罐上重复上述步骤。
第二步
测量糖浆的流量。
加入原料中的糖浆量是否适中，对奶昔品质的影响很大，通常奶昔太稀是由于糖浆过量。
太稠的奶昔是由于糖浆太少。
要决定糖浆的流动率，你需要糖浆测试器及刻度为盎司的量杯。
通常适中的糖浆流动率为5秒内流动1盎司（28.3公克），一旦决定了流率，就可在奶昔中加入适当的糖浆量了。
把糖浆测试器连接到糖浆管接口。
把一空杯放在糖浆测试器出口，将快速接头压入取样器，将剂出糖浆管内的空气，继续压侧试器，直到糖浆稳定地流入到杯中。
把量杯放在糖浆测试器之下，按下取样器并使糖浆保持流动5秒，然后松开按钮。
如果糖浆流量是1盎司（28.3公克）则量侧糖浆正确。
第三步
调整糖浆压力。
如果糖浆流量少于1盎司（28.3公克），就增加糖浆压力，如果得到的流量超过1盎司，则压力必须减低。
在糖浆装置的旁边是空压管及调节器，控制到每个容器与糖浆管的压力。
如果得到的糖浆量少于1盎司（28.3公克）就必须增加压力，将红色锁环往上拉，再以顺时针方向调整这旋钮。
如果得到的糖浆量超过1盎司（28.3公克）则必须减少压力，红色锁圈往上拉再以反时针方向调整旋钮到零位。
把空气供应接头装到糖浆筒，排掉筒内压力再接上空气供应接头，用压力调整器重新设定压力并再测量糖浆。
红色锁圈向下压将调整器锁定于固定位置。
对每支糖浆测试器，稍微润滑在每个糖浆接头的O型环。
移开在每个糖浆出口的塞头。
配合糖浆管到每个有颜色标志的出料把手，把糖浆管接头接到冷冻门上的糖浆出口。
糖浆管接头的平侧必须与糖浆出口的插销保持90度角。
朝下转动糖浆管接头，将位置锁定。
在出料口之下安装前滴盘与防溅盘。
第四步
手持一杯子放在出料口下方，并装填糖浆管，由各出口放入1/2的奶昔量，把这些奶昔丢掉。
4.8重要事项：
致操作者
加原料与原料耗尽灯。
在机器前面，摇杆开关上方是两个显示原料装填高度的指示灯—〖原料加料灯〗，当〖原料加料灯〗亮时，表示原料槽内的原料不够，需快速重新装填。
〖原料用尽灯〗—如果这灯亮，表示原料几乎用完了，而且在主机内供应量不足，此时，必须立刻装填原料。
注意：
〖原料加料灯〗或〖原料用尽灯〗是由原料装填高度探棒控制的。
除非探棒已装好，否则主机不能操作。
重新设定机构
在〖原料加料灯〗与〖原料用尽灯〗的上方是重新设定按钮。
此机构保护搅拌器马达不致于过载。
当发生过载时，重新设定机构会跳开。
如果要重新设定主机，把摇杆开关设定在“开”位，按下重新设定按钮，把摇杆开关设定在“洗”位，观察冷冻机的操作，恢复摇杆开关到“自动”的位置。
热阻器控制—奶昔侧
用此热阻器控制来调整产品的温度。
在奶昔侧冷冻门的上方是热阻器控制钮，顺时针转，将减低产品温度，反时针转，将增加产品温度，每半转约改变温度两度。
在达到所需的调整温度前，让冷藏系统作启动/停止运转2—3次。
可调整的出料把手—圣代侧。
于圣代侧可调整出料把手，可由成品量及成本的控制使您的产品保持一贯的水准，把手在10秒内可调整的重量范围在6—8盎司之间。
如果要增加流量，将白塑料螺丝反时针旋转，如果要减少流量，就顺时针旋转。
如果要“消毒”“冲洗”只须拿掉旋轴销，并把限制棒放在上面，当要出料时，就把此限制棒放在底部。
冷冻缸的保温—圣代侧
在长时间未买时，为维持良好的产品质量，必须将冷冻槽温度加到35—40华氏度（1.7—4.4摄氏度0以避免产品过度搅拌操作这CTR；将控制开关置于“自动”位，将原开关置于“关”位，将原料冷藏开关置于‘备用“位。
在冷冻箱内的产品，温度保持在40华氏度（4.4摄氏度）以下。
原料冷藏开关
原料冷藏开关的作用：
1．使主机在“自动”状态下运转，原料冷藏开关必须置于“开”位。
2．将下部原料箱温度保持在40华氏度（4.4摄氏度）以下，原料冷藏开关必须在“开”或“备用”的位置。
3．对于冷冻缸的保温，控制开关应在“自动”位，而原料冷藏开关应在“备用”位。
糖浆管接头附“清洁”特性
在操作了一整天，硬化的糖浆可能会堵塞糖浆管接头请以下列步骤将它清除。
准备1加仑（3.8公升）规范中推存的消毒液与温水，置于原料筒内。
将在糖浆筒与冷冻门的糖浆管拆掉。
将糖浆测试器接到冷冻门上的糖浆接头，并压入容器中，这可将糖浆管内的压力排出。
把糖浆管后面的盖子旋下，并将弹簧和阀都拿出。
冲洗在消毒筒内的糖浆管接头、盖子、弹簧及阀等。
完全冲洗好所有固定配件后，把阀、弹簧及盖子装回到糖浆管接头，并将盖子旋紧，重新接到糖浆管接头上。
测量糖浆的流动。
开闭过程
欲拆卸机型8657，需下列工具：
★两个清洁/消毒筒于各一侧。
★装剩余再用料的不锈钢筒，附带子。
★附增的刷子。
★清洁液/消毒液。
★毛巾。
从冷冻缸排放产品。
从冷冻缸排放产品，除原开关位置外，其他程序一样。
因此先排放奶昔侧，再排放圣代侧。
第一步
把原料开关及冷藏原料开关调在“开”之位置。
第二步
把糖浆管接头往上旋转90度，将奶昔侧冷冻门的糖浆管拿走，在每个糖浆管的出口装上塞子。
第三步
打开原料箱门，并拿开料斗，原料筒及原料探棒，自原料筒将原料倒入消毒过后的原料筒内。
第四步
将吸管放入原料箱内的空原料筒。
第五步
在奶昔侧，把原料筒放在出料口底部，将控制开关与原料开关放在出料口底部，将控制开关与原料开关拨在“洗”‘位，一次拉下一支出料把手并排掉每个出料口中多余的原料及糖浆。
拉起出料把手并将控制开关与原开关拨在“自动”位，丢掉这些产品。
第六步
将消毒过的原料筒放在出料口的下方，拉下出料把手，把控制开关拨在“洗”位，并将奶昔侧的原开关置“洗”位，圣代侧置“开”位，自冷冻槽排放所有原料。
第七步
如果当地卫生法
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