5s管理规定.docx
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5s管理规定
隆达（徐水）5S管理制度
1.目的
为了强化公司基础管理，规范公司现场及办公区域处于管控状态，为各项工作开展奠定基础，改善员工工作环境，促进现场管理提升，特制定此管理制度。
2.范围
适用于隆达铝业（徐水）分公司各部门。
3.术语和定义
3.15S：
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE），简称为5S。
3.2整理：
区分要用和不要用的，把不要用的清除掉。
3.3整顿：
把要用的物品，按规定进行定位、定量摆放整齐，明确标示。
3.4清扫：
清楚工作场所内的赃污，并防止污染的再次发生。
3.5清洁：
将整理、整顿、清扫3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
3.6素养：
人人依制度、规定、流程行事，从心态上养成好习惯。
4.职责和权限
4.1总经理负责提供资源支持，对5S推行体系的运行情况进行指导。
4.2管理部负责5S的宣传工作，并对各部门5S推行情况进行监督和检查。
4.3部门领导负责贯彻落实公司5S推行要求，并负责本部门整体5S推行及监督指导工作。
4.4成立5S推进小组（由各部门推荐一名5S推进人员）：
负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等，对员工开展5S的培训和宣导，推动5S的顺利进展；处理其他5S有关的活动事务。
5S活动组织架构图
主要职责
5S活动领导小组
成员：
生产性非生产性
5、5S管理内容
5.1整理
5.1.1整理的概念：
将必要的物品和非必要的物品区分开，在工作场所只放置必要的物品；不需要的坚决清理。
5.1.2整理的原则：
①清理--区分需要物品和不需要物品。
②清除--清除不需要物品。
5.1.3整理的方法：
将不能用或不再使用的“没用品”，做废弃处理。
半年以上或三个月以上才使用一次的“少用品”，拉回仓库储存，用时再领出。
一个月以上使用的“非常用品”，放在指定的区域或位置上。
每天用，每几天用的“常用品”，现场存放，固定位置，使用越多，摆放就越近。
5.2整顿
5.2.1整顿的概念:
将整理好的物品明确的划分区域、定位、定量整齐摆放，并加以标识。
5.2.2整顿的原则：
①定类--规定物品摆放的种类。
②定位--规定物品摆放的位置。
③定量--规定物品摆放的数量。
5.2.3整顿的方法：
定位线--1、对存放区域按种类（材料物品、成品、不良品、通道等）进行区域规划，定位并标划定位线将区域标示清楚。
2、通道以通道线标出，要保持通道通畅，不得放（暂）置物品。
3、物品放置于已经固定的划线框位，物品不能存放于框外或超出定位线。
放置区--将清理出来的用和不用的物品、材料、设备等分为使用、
报废、故障、闲置、分开定位放置。
标识卡--1、将定位位置的区域，挂上“标识卡”区分。
2、设备停机、故障要挂相应的标示卡、并尽快做适当处理。
3、文件档案需分类用文件夹整理，整齐定位摆放，并标示文件档案的种类及名称。
4、物品、料架名称、规格标示清楚，保持物品整洁。
5、不合格品要标示并隔离，还要做好不合格品内容标志说明。
5.3清扫
5.3.1清扫的概念：
将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、整洁明亮的状态，并防止污染的发生。
使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，提高设备的性能，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
5.3.2清扫的原则：
①扫漏：
设备露出的油污等。
②扫怪：
不对劲、不舒服之处。
③扫黑：
设备、物品、天花、墙面、角落、地面、门窗、玻璃上粘附的赃污、灰尘等。
5.3.3清扫的方法：
①规定每日、每周的清扫时间。
②清扫应细心，具备不容许污垢存在的观念。
③设备常保持清洁，依规定点检、保养、彻底清洁。
④坚持利用每日10分钟的5S工作做好区域内的清扫工作。
5.4清洁
5.4.1清洁的概念：
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化，除了维持前3S效果外，通过各种目视化措施，来进行点检工作，使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。
5.4.2清洁的原则：
①维持（不制造脏乱）。
②保持（不扩散脏乱）。
③坚持（不恢复脏乱）。
5.4.3清洁的方法：
①落实前“3S”工作；制订目视管理、颜色管理标准。
②制订“5S”检查、奖惩制度，调动全员参与、并严格加强执行。
③作业人员或责任者认真执行，逐一点检工作。
④管理人员每日坚持不定期复查。
5.5素养
5.5.1素养的概念：
塑造人的品质，建立管理根基。
以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，全面促进管理水平全面地提升。
5.5.2素养的原则：
①守纪律。
②守时间。
③守标准。
5.5.3素养的方法：
①制订服装、仪容、行为标准。
②制订共同遵守的有关规则、规定。
③制订礼仪守则。
④教育训练（新进人员强化5S教育、实践）。
⑤推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
⑥素养的重点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
6.工作说明
6.1宣传工作
6.1.1管理部依据公司5S推行情况不定期并有针对性的进行5S知识点、5S制度、典型问题等内容的培训。
6.1.2各部门搜集5S改善案例、标语，并在本部门进行张贴，提高部门内部5S推进氛围。
6.2工作实施
6.2.1管理部将各部门责任区域划分清楚，责任部门按5S活动要求确保责任区整洁。
6.2.2各部门每日组织开展“上/下班5S活动”，所有人员利用5～10分钟对本岗位及自身形象进行检查改进。
办公区人员按照《工位卫生及桌面物品摆放管理规定》对物品进行定位。
6.2.3生产班长在工作结束后对现场进行巡查并记录，于次日班前会进行通报。
6.2.4各部门领导或本部门5S推进人员人每周不定时对本部门5S进行巡视，如发现问题，需责令及时整改。
6.2.5每周最后一个工作日各部门利用30分钟时间对本部门负责区域进行清扫，部门负责人进行检查。
6.3监督、指导
6.3.1针对典型问题，采用“定点摄影”形式在进行公示，并追踪改进，直至责任部门整改完毕。
6.4评价及改进
6.4.1管理部每月第五个工作日前组织5S负责人依据《5S检查标准》对各部门现场进行联合检查，对于现场出现的问题在两个工作日内（节假日除外）告知相关部门。
6.4.2各部门针对5S评价结果及推行过程中的不足利用早会时间进行总结分析，制定整改方案并进行整改。
6.4.3各部门每月第三个工作日前向管理部提交部门上月5S的自查整改推行情况（问题与亮点），对于较突出的5S改善案例，管理部负责将其进行推广。
6.4.4公司每季度组织公司科级以上领导及5S推进小组成员依据《隆达5s评价标准》对各部门5S责任区域进行季度评价，综合日常检查结果，对于各部5S达标水平进行评价及公示（其中季度评价结果占比70%，日常检查结果占比30%）。
7.附表
7.1《5S检查评分表》
7.2《隆达5s评价标准》
7.3《工位卫生及桌面物品摆放管理规定》
7.45S责任区域划分
隆达铝业（徐水）分公司
2016年9月22日
编制：
审核：
批准：
生效日期：
版本：
A版
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