建筑装饰装修工程施工工艺.docx

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建筑装饰装修工程施工工艺

1范围

本施工工艺标准适用于成都地铁BT项目装饰装修工程。

2规范性引用文件

（1）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300―2001

（3）《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671―1999

（4）《建设工程项目管理规范》GB50326—2001

（5）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95

（6）《建筑室内腻子》JG/T3049

（7）《玻璃幕墙工程技术规范》（JQl02—96）

（8）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127：

2001）

（9）《建筑幕墙》（JG3035）

（10）《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版，陈建东主编）

（11）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJl33—2001）

（12）《建筑工程冬季施工规程》JGJ104―97

（13）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

（14）《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ33-2001）

（15）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

3吊顶工程

3.1轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准

3.1.1施工准备

3.1.1.1技术准备

编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

3.1.1.2材料要求

（1）轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。

（2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

（3）零配件：

有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

（4）按设计要求选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（5）质量要求：

见表3.1.1.2-1~5。

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（mm）表3.1.1.2-1

项目

优等品

一等品

合格品

长度L

+30-10

覆面龙骨

断面尺寸

尺寸A

A≤30

±1.0

A>30

±1.5

尺寸B

±0.3

±0.4

±0.5

其他龙骨

断面尺寸

尺寸A

±0.3

±0.4

±0.5

尺寸B

≤30

±1.0

>30

±1.5

轻钢龙骨角度允许偏差（mm）表3.1.1.2-2

成形角的最短边尺寸，mm

优等品

一等品

合格品

10~18

±1°15´

±1°30´

±2°00´

>18

±1°00´

±1°15´

±1°30´

轻钢龙骨外观、表面质量（mm）表3.1.1.2-3

缺陷种类

腐蚀、损坏

黑斑、麻点

优等品

一等品

合格品

不允许

无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。

面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。

项目

优等品

一等品

合格品

双面镀锌量

120

100

80

铝塑复合板规格尺寸允许偏差表3.1.1.2-4

项目

允许偏差值

长度（mm）

±3

宽度（mm）

±2

厚度（mm）

±0.2

对角线差（mm）

≤5

边沿不直度（mm/m）

≤1

翘曲度（mm/m）

≤5

铝塑复合板外观质量表3.1.1.2-5

缺陷名称

缺陷规定

允许范围

优等品

合格品

波纹

不允许

不明显

鼓泡

≤10mm

不允许

不超过1个/m2

疵点

≤3mm

不超过3个/m2

不超过10个/m2

划伤

总长度

不允许

≤100mm/m2

擦伤

总面积

不允许

≤300mm/m2

划伤、擦伤总处数

不允许

≤4处

色差

色差不明显;若用仪器检测，∆E≤2

3.1.1.3主要机具（表3.1.1.3）

电动机具：

电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。

手动工具：

拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

3.1.1.4作业条件

（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

1）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

（2）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

（3）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3.1.2关键质量要点

3.1.2.1材料的关键要求

金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。

3.1.2.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

3.1.2.3质量关键要求

（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

（2）吊顶面层必须平整：

施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。

边角处的固定点要准确，安装要密合。

（3）接缝应平直：

板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。

安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。

安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。

压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

3.1.3施工工艺

3.1.3.1工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

3.1.3.2操作工艺

（1）弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，并设置反向支撑。

吊杆的一端同∟30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于l00mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理。

制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）龙骨安装

1）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把∟形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

2）安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900~1000mm。

主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。

主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的l/200~1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的∟45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800~2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为@l00，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用∟50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。

3）安装次龙骨

次龙骨间距根据设计要求施工。

可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

（4）罩面板安装

吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为l00mm、150mm、200mm等；还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。

方形金属扣板，规格一般为300mm×300mm、

600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。

1）铝塑板安装

铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。

胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

2）单铝板或铝塑板安装

将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

3）金属（条、方）扣板安装

条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。

方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属

方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

（5）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

3.1.4质量标准

4.4.1主控项目

（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

（2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。

（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整、色泽一致。

（4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。

4.4.2一般项目

（1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

（2）罩面板表面平整、洁净、颜色—致，无污染，反锈等缺陷。

（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。

（4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见表4.4.2。

轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差表4.4.2

项次

项类

项目

允许偏差（mm）

检验方法

铝塑板

单铝板

条扣板

方扣板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

2

2

2

2

尺量检查