Lcng招标指导书.docx
《Lcng招标指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Lcng招标指导书.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
Lcng招标指导书
L-CNG/LNG加气站
1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规格书的要求。
如有异议，应在报价书中以“对规格书的意见和同规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述并征得设计部门和用户的同意。
1.4本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.6本技术规格书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2.主要技术标准
加气站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。
下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2006
《车用压缩天然气》GB18047-2000
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《火灾自动报警系统设计规范》GBJ116-88
《中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程》GBJ16-87
《低压配电设计规范》GB50054-95
《工业企业照明设计标准》GB50034-92
《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.1-2000
《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》GB3836.2-2000
《低温液体运输车》JB/T6897-2000
《LNG汽车燃料系统标准》NFPA57（参考）
《高压气体地下储气井》SY/T6535
《压缩天然气加气机加气枪》GB/T19236-2003
《电动机和发电机》AEMAMG1
《美国国家电气规范》NFPA70
低温储罐设计制造遵循标准：
《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局
《钢制压力容器》GB150-1998
《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》GB3274-2007
《不锈钢热轧钢板》GB4237-2007
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《低温绝热压力容器》GB18442-2001
《流体输送用不锈钢管》GB/Ｔ14976-2002
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708
《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
《钢制塔式容器》JB4710
《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744
《钢制低温压力容器技术规定》HG20585
《钢制压力容器用封头》JB/T4746-2002
《低温液体储运设备安全使用规范》JB6898-1997
《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
3.工程基本条件
3.1介质：
液化天然气
3.2安装地点：
户外
3.3现场环境条件
（1）温度：
年最高温度42.9℃
年最低温度–9.6℃
年平均温度16.2℃
（2）湿度
年最高湿度80%
年最低湿度62%
年平均湿度70%
（3）年平均大气压1011.6百帕
（4）年雷暴最多日数82天
（5）降雨量
年平均降雨量1435mm
年最大降雨量2530mm
日最大降雨量160.8mm
（6）年主导风向夏季:
东南风冬季:
北风
年平均风速2.6m/s
最大平均风速28m/s
（7）地震设防烈度6度
（8）海拔高度20-60M
4．设备总说明
本工程为xxxxxxxLNG应急气源站工程L-CNG/LNG复合式加气站，LNG加气区独立储存规模为30m3，L-CNG工艺利用应急气源站内3台150m3LNG储罐为共用储罐，柱塞泵及气化器设置于LNG储罐内及工艺装置区内（露天）。
本工程L-CNG/LNG复合式加气站设备由真空低温立式储罐（30m3）、增压泵橇（含低温潜液泵、卸车增压器、EAG加热器、调压饱和加热器、管件阀门、安全放散等设施的集成橇）、柱塞泵、高压空温式气化器、高压水浴式气化器、顺序控制盘、高压储气井、LNG加气机、CNG加气机、加气站站控系统以及连接管道、阀门组成，设备需确保加气站的储存能力和加气能力，并减少运行过程中的气体排放。
本技术规格书内容包括：
真空低温立式储罐、增压泵橇（含低温潜液泵、卸车增压器、EAG加热器、调压饱和加热器、管件阀门、安全放散等设施的集成橇）、柱塞泵、高压空温式气化器、高压水浴式气化器、顺序控制盘、高压储气井、LNG加气机、CNG加气机、加气站站控系统、设备之间连接管道及阀门的相关技术规格要求。
4.1设计规模
L-CNG加气规模，5000Nm3/天。
LNG加气规模：
20m3/天。
4.2工艺流程描述
4.2.1LNG加气工艺流程
（1）卸车流程：
LNG槽车—密闭接头—LNG泵—流量计—LNG贮罐
从LNG液化厂用低温运输槽车将LNG运至汽车加气站，通过加气站卸车接口、真空管道、潜液泵、流量计、阀门等将LNG灌注到加气站的低温贮罐中。
能实现利用卸车增压器卸车的功能，可以在LNG加气站初次使用时卸车或者为了保护泵减少泵的使用频率时使用卸车增压器卸车方式，卸车的同时可同时进行加气，能实现卸车量累计计量、加气量累计计量功能。
卸车时给汽车加气流程：
当卸车时系统接收到加气机上的加气信号后会立即关闭卸车气动阀，打开加气机加气气动阀将泵从槽车抽出的液体直接供入加液流量计、加气枪、汽车钢瓶，同时开始加气计量，在此期间卸车计量继续累积。
加气完毕后系统会自动开启卸车气动阀，关闭加气气动阀，加气计量停止。
泵从槽车抽出的液体经加液流量计继续进入LNG储罐，卸车计量一直持续直至卸车完毕。
整个过程全部由系统自动控制完成，中途不会停泵，卸车流量计一直保持计量状态，卸车计量与加液计量分别由两套电控系统在计量显示，互不影响。
（2）汽车加液流程：
LNG贮罐—LNG泵—流量计—LNG车载气瓶
给车辆加气时，先将加注管路通过专用的LNG加液枪与汽车上的LNG瓶进液接口相连接，控制贮罐内的压力将LNG输送到低温潜液泵中，通过加气面板来控制泵运转输送的流量，同时用LNG流量计计量出输送的液体，在控制面板上显示质量（或标方数）和价格。
（3）调饱和流程：
LNG贮罐—LNG泵—LNG调饱和加热器—LNG贮罐（液相）
卸车后，用LNG低压泵将贮罐中的部分LNG输送到汽化器，液体被加热后返回贮罐，直到罐内压力达到设定的工作压力，本流程可实现了液体调饱和的功能，可以增加LNG的温度，以提高储罐的压力。
（4）泄压流程：
LNG贮罐—安全阀（泄压）
LNG贮罐内气相压力高于安全阀设定压力，安全阀自动泄压。
此时也可手动打开放散阀放空卸压。
4.2.2L-CNG加气工艺流程
L-CNG汽车加气需利用xxxxxxx气源站内已有的3台150m3立式储罐内的LNG，经站内自增压气化器将储罐压力增至0.5MPa，再经LNG柱塞泵将液态LNG加压至25MPa，送入高压空温式气化器进行高压气化，冬季增加1台高压水浴式气化器，气化后的天然气进入充气程序控制盘，经过站内天然气储气井组、汽车加气机向燃气汽车计量加气，车用钢瓶充装压力为20MPa。
在管路系统中，在液体出泵和气体进加气机前设置安全超压泄放阀（即安全阀）和手动放空阀。
4.3主要设备清单
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
LNG储罐
1.2MPa，30m3
台
1
2
增压泵
套
1
其中含：
潜液泵
320L/min
台
1
储罐增压器
300Nm3/h
台
1
EAG加热器
100Nm3/h
台
1
调饱和加热器
150Nm3/h
台
1
3
高压空温汽化器
1000Nm3/h
台
2
4
高压水浴式汽化器
1000Nm3/h
台
1
5
柱塞泵
1Nm3/h
台
2
6
顺序控制盘
套
1
7
高压储气井
单井水容积：
2m3
口
6
8
LNG加气机
1-160L/min
套
2
9
L-CNG加气机
三线双枪
套
1
10
卸车流量计
爱默生CFM200
套
1
11
集成控制系统
定制控制板
套
1
12
PLC部分
套
1
13
变频柜（含配电功能）
ABB变频器（含配电功能）
套
1
14
上位机部分
含工控机、显示器、操作系统、上位监控软件、组态软件等
套
1
15
现场仪表部分
包括各种一次仪表及操作柱等
套
1
16
防爆接线盒、防爆软管等
套
1
17
低温、常温阀门
套
1
参考流程图
18
管路系统
包含真空保温管、高压常温、管件、配套接头等
参考流程图、平面图
19
氮气仪表风系统
管道、减压阀等
套
20
安装备件清单
提供安装用备件清单
套
1
21
一年易损件清单
提供一年内易损件备件清单
套
1
5.设备材料技术要求
5.1低温储罐
5.1.1工程内容
LNG储罐的设计、材料供货、设备制造、系统调试、竣工验收、培训保修全过程的工程总承包。
1、LNG储罐设计（包括结构设计）、制造、竣工验收、保修全过程的工程总承包。
2、储罐材料厂家招标人作如下限定：
外罐16MnR：
太钢、宝钢、武钢；
内罐不锈钢0Cr18Ni9奥氏体：
太钢、上钢五厂；
储罐供货范围分界点：
进、出管道均以根部阀门外侧接口作为分界点（根部阀包含在储罐供货范围内）；
接口规格：
进液φ57x3.5、出液φ45x3.5、其它见流程图。
5.1.2设备基本参数
30m3LNG低温液体贮槽主要技术参数
表1
项目
单位
指标（参数）
备注
容器类别
内容器
外壳
三类
充装介质
LNG
工作压力
MPa
0.35-0.85
真空
设计压力
1.20
-0.1
气密性试验压力
氦检漏
氦检漏
安全阀开启压力
0.935
/
有效容积
m3
30
/
充满率95%
设计温度
℃
-196
50
工作温度
℃
-162
环境温度
日蒸发率
%/d
≤0.2%/d
/
LNG
封结真空度
Pa
/
≤5
主体材料
0Cr18Ni9
Q345R
焊接接头系数
1.0
0.85
射线无损检测
100%RT按JB/T4730.2-2005Ⅱ级合格
20%UT按JB/T4730.3-2005Ⅱ级合格，并100%PT按JB/T4730.5-2005Ⅰ级合格
（A、B类）
腐蚀裕量
mm
0
1
绝热形式
真空粉末绝热
注：
内容器筒体材料采用控制负偏差材料进行加工。
设备根部阀门清单（单台设备所含数量并不限于此量）表2
代号
名称
规格
数量
备注
A-1
顶部充装阀（长轴截止阀）
DN50
1只
根部阀门由储罐厂家负责购买并安装，阀门必须为进口阀门。
A-7
底部充装阀（长轴截止阀）
DN50
1只
A-4
溢流阀（插入式长轴截止阀）
DN15
1只
A-15
气体排放阀（即顶部气相返回口）（长轴截止阀
升级会员 