10kV级油浸式变压器安装使用说明书.docx
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10kV级油浸式变压器安装使用说明书
10kV级油浸式变压器安装使用说明书
10kV级液浸式配电变压器
安装使用说明书
电气设备有限公司
1.适用范围3
2.变压器结构简介4
3.运输4
4.验收4
5.储存5
6.安装变压器5
7.变压器投入运行6
8.变压器投入运行后的注意事项6
附录组件使用说明
A.压力释放阀7
B.无励磁分接开关8
C.套管10
D.吸湿器13
E.温度控制器13
F.气体继电器型15
1范围
本说明书适用于10kV三相液浸式配电变压器安装、试验、调试、试运行、投入运行。
2引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，
仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
第1部分：
总则
第2部分：
液浸式变压器的温升
隙GB/T1094.4电力变压器第4部分：
电力变压器和电抗器的雷电冲击
和操作冲击试验导则
GB1094.5电力变压器第5部分：
承受短路的能力
GB/T1094.7电力变压器第7部分：
油浸式电力变压器负载导则
GB/T1094.10电力变压器第10部分：
声级测定
GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油
GB311.1绝缘配合第1部分：
定义、原则和规则
GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
GB/T4109交流电压高于1000V的绝缘套管
GB4208外壳防护等级（IP代码）
GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB/T7354局部放电测量
GB/T7595运行中变压器油质量
GB/T8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分:
瓷或玻璃绝缘子的试验
GB/T8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部
分：
尺寸与特性
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB11604高压电器设备无线电干扰测试方法
GB/T13499电力变压器应用导则
GB/T16927.1高电压试验技术第1部分：
一般定义及试验要求
GB/T16927.2高电压试验技术第2部分：
测量系统
GB/T17468电力变压器选用导则
GB20052三相配电变压器能效限定值及能效值
GB/T25446油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数和要求
GB/T26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：
定义、信息和一般原则
GB/T26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：
交流系统用瓷和玻璃绝缘子
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T572电力变压器运行规程
DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T596电力设备预防性试验规程
DL/T984油浸式变压器绝缘老化判断导则
DL5027电力设备典型消防规程
JB/T3837变压器类产品型号编制方法
JB/T100886kV〜500kV电力变压器声级
JB/T10428变压器用多功能保护装置
3．S11液浸式变压器结构简介
3．1铁心
铁心的硅钢片采用优质冷轧取向27QG10030Q110或30Q120牌号，全斜三级接缝结构型式，铁心外面涂以聚胺脂胶，上下铁轭用槽钢夹紧，上下夹件间用螺杆拉紧。
3．2线圈
导线采用无氧电解铜，扁线为ZB-0.45，圆线为QQ-2高压线圈为层式，低压线圈按容量可分为w500kVA为层式，》630kVA为新型螺旋式，首末层加强绝缘，层间绝缘采用双面点胶纸，保证线圈经过干燥处理后形成一个有机整体。
3．3器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增加一个25mm厚的层压纸板圈，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
3．4引线原则上高压分接线采用改进后的盘式无励磁调压分接开关，针对容量小分接多的接线采用条形中部无励磁调压分接开关。
高压套管一律采用穿缆式，低压套管采用复合式，电流》1600A时采用短尾套管。
3．5油箱为长方形波纹油箱，散热器装置可以按用户要求做成波纹片或片式散热器。
3．6总装配
压力释放阀一开启式变压器容量》315kVA安装，密封式变压器都安装。
气体继电器一变压器容量》800kVA安装气体继电器。
温度控制器一变压器容量》1000kVA安装。
4.运输
4.1变压器至安装地点主要运输方式为汽运，运输时变压器中装满变压器油，影响运输尺寸界限的较大组件单独运输到现场安装，对于易损件如吸湿器等及出厂的随机文件单独包装随变压器主体发运，较大件如散热器，简易包装随变压器主体发运。
4.2运输要求：
运输过程中颠簸震动、紧急制动所产生的加速度w1g;变压器倾斜角度w15°。
根据以上两点要求应视路况确定合理的行车速度，必要时制造厂应派员跟车押运。
4．3起吊变压器时应同时使用变压器油箱壁上的四只吊拌，它可以承受变压器的总重量，油箱盖上的吊板或吊环仅供起吊器身用。
起吊时吊绳与铅垂线间夹角应w15°。
5.验收
5.1订货单位收到变压器在卸车之前首先检查并记录，必要时还应照像。
a变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处划上标记）；
b捆绑产品的钢丝有无断掉；
c产品周边有无撞坏的地方。
5.2卸车后立即按产品名牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符，随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全，随机附件的规格、数量是否完好进行详细核对。
5.3产品有无渗漏油现象，并记录部位及产生原因。
6.储存
产品储存时，油面应保持在油箱盖以上，以便保证油面高出油箱盖和适应温度变化的要求。
如果产品储存现场正在进行工程施工，应将产品遮盖起来，以防产品损坏。
7安装变压器
7.1产品在运输过程中如无异常，产品可以不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
7.2复装被拆下所有附件，如水银温度计、温度控制器、气体继电器、吸湿器、压力释放阀等的安装使用注意事项见附录《组件使用说明》，或按组件厂家提供的资料进行。
8试验
8.1密封试验
变压器注完油后静放24h,检查是否有渗漏现象，并将气体继电器及套管中气体放出，再检查有无渗漏现象。
8.2变压器油试验
变压器注油静放24h后可以取油样进行耐压试验，试验电压：
10kV级不小于35kV。
8.3交接验收试验注意事项
a将压力释放阀上部的闭锁杆打开；
b套管及气体继电器内部应充满变压器油。
8.4交接验收试验项目
a测量绕组绝缘电阻不小于70％出厂值；
b对于1600kVA及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为4%线为2%如果由于线材及引线结构等原因而使直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在出厂试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下的出厂实测值进行比较，其偏差应不大于2%
c外施工频耐压试验，试验电压为90%标准试验电压，历时1min；
d有条件时应测量空载损耗、负载损耗、空载电流和短路阻抗，并与出厂值比较应无明显差别。
空载损耗、负载损耗应符合表1和表2规定。
表1：
10kV级11型无励磁调压配电变压器空载损耗和负载损耗
表2:
10kV级13型无励磁调压配电变压器空载损耗和负载损耗
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8.5试验后的检查及调整内容
a整定保护装置，如气体继电器、过流继电器、差动继电器；（如有的话）
b检查气体继电器前端蝶阀是否已经开启；
c校正温度控制器温度；
d检查变压器各处有无不相关的东西存在；
e变压器接地是否良好可靠；
f有无渗漏液；
g装有气体继电器的变压器，在试投入运行前，将气体继电器的信号端子接至电流跳闸回路，过电流时限整定为瞬时动作值。
9.变压器投入运行
9.1试投入运行
当完成8.5条规定内容后，变压器可由供电侧接入电源，此时应仔细听变压器的声音有无异常，并监视电流及电压的变化，如有异常及时切断电源，查找
原因，否则历时30min后切断电源。
9.2投入运行
9.2.1试运行30min后一切正常，应将气体继电器信号端子接到信号回路，重瓦斯端子接到跳闸回路，并重新整定过流及过压保护的整定值。
9.2.2对变压器进行3〜5次空载冲击合闸，每次持续5min,间隔10min,用以检查在激磁涌流作用下继电保护的可靠性。
9.2.3最后一次放尽套管及气体继电器中气体。
9.2.4变压器一切正常后接入电网，空载运行24h无异常现象便可以带
负荷，负荷应当逐级增加。
10.变压器投入运行后的注意事项
10.1装有气体继电器的变压器，由于变压器油在刚投运中难免要分解出少量气体进入气体继电器中，一旦发现应当即时放出，免得造成气体继电器误动作；
10.2开始投运带负荷后应观察油面温升不应〉65K,否则应查明原因，如温度计计量不准或温度计座中无变压器油等；
10.3正常运行中变压器的维护按电力部门的《运行规程》进行。
组件使用说明
A压力释放阀
A.1型号说明
YSF口-口1口口
I报警信号*环境条件及闭锁装置
喷油有效口径叩11
开启压力kPa设计序号
压力释放阀
*用于机械编号标“J";用于湿热带地区在“J”后标“TH"
用闭锁装置，在最后标“B”如：
YSF6—35/25JTHB
A.2技术性能
.有效口径：
©35mm
•开启压力：
35kPa
.开启极限压力：
土5kPa
.关闭压力：
19kPa
•密封压力：
21kPa
高压器最高油面到压力释放阀膜盘面的最大距离为1410mm
•油箱内油重：
＜1.5t
A.
3结构尺寸如图1
A.4使用说明
a.YSF6型压力释放阀为带闭锁销、充气做静压试漏时闭锁不可以取下，以防压力释放阀动作喷油。
当变压器投入运行前应将闭锁销取下，否则压力释放阀不能动作。
需要更换压力释放阀时，应将变压器油放到箱盖下100mm左右，再将它附近的高压套管拆下，利用该孔将手伸到
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