年产10万吨钯触媒双氧水h2o2项目可行性研究报告.docx
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年产10万吨钯触媒双氧水h2o2项目可行性研究报告
年产10万吨钯触媒
双氧水（H2O2）
可行性研究报告
年产10万吨钯触媒过氧化氢（H2O2）
可行性研究报告
目录
第一章 项目概论………………………………………………………
（1）
第二章 国内外市场分析………………………………………………
（2）
第三章 主要设备和生产工艺流程………………………………………（3）
第一节 主要设备…………………………………………………………（3）
第二节 生产工艺流程……………………………………………………（8）
第四章 主要原材料和辅助材料来源……………………………………（10）
第五章产品性能、用途和规格…………………………………………（11）
第六章土建部分…………………………………………………………（13）
第七章公用部分（供电、供水、供汽、环保、消防）………………（14）
第八章工作制度和劳动定员……………………………………………（18）
第九章项目投资估算……………………………………………………（19）
第十章经济指标…………………………………………………………（22）
第十一章产品销售…………………………………………………………（22）
第一章 项目概论
本项目所论述的产品过氧化氢，俗名双氧水，分子式：
H2O2，为无机盐类精细化工产品。
双氧水是重要的化工产品，具有漂白、氧化、消毒、杀菌等多种功效，广泛用于造纸、纺织、化工、皮革、电子、机械、矿山、水处理、竹木加工、环保等领域。
双氧水生产的原料主要以氢气作为原料头，在条件允许的情况下，可以依托邻近有氢气的工厂，也可以自建一套制氢装置、制氮装置需要投资约四百万左右），蒸汽可以依托邻近的化工厂，如果邻近没有蒸汽汽源，可以考虑自建一套100吨/n蒸汽的燃煤锅炉，投资在80万左右，我们拟建的双氧水项目设计能力为10万吨/年（27.5%），主要供应周边地区，目前国内双氧水的需求量仍然很大，不能满足市场需求，我们采用的蒽醌法双氧水生产工艺是目前最普遍的生产方法，具有产品质量好、产量高、原材料消耗低、污水排放量少、易处理的优点。
近年来随着工业的发展，由于该产品具有强氧化作用，使用后无污染，属环保型产品，深受企业欢迎、专家认可和政府的推广，所以应用领域越来越广泛，用量越来越大。
十二五期间，国家对环境保护力度加大，双氧水作为清洁漂白剂，已经在制浆造纸、纺织企业及矿山、工业生产上得到广泛应用。
加之现在国内市场双氧水价格波动比较大，2010年底上海、广东地区到了1800元/吨，中部地区也到了1400元一吨，年产10万吨双氧水项目的投用必将取得良好的经济效益。
综上所述，本项目符合国家绿色环保的产业政策，资金投向，具有相当大的市场潜力，前景非常乐观。
第二章国内外市场分析
中国的过氧化氢市场的需求呈迅猛增长之势。
近10年内，尤其是近五年来，过氧化氢的产量几乎以每年50%的幅度递增，但市场并未出现饱和，反而在某些地域呈现供不应求的局面。
究其原因主要在于市场对过氧化氢的需求有以下变化因素：
3、自中国改革开放以来，国内经济得到迅速提高，加之国家对环保的日益重视，造纸企业对纸浆的漂白也基本以过氧化氢为主，替代了原来的氯漂。
近期更有不少纸业公司自己投资建设过氧化氢装置，如山东华泰、岳阳泰格林纸业等。
可见在这一领域过氧化氢市场需求的旺盛。
4、在化工领域，有关专家提出了绿色化工工艺的要求，用过氧化氢替代原有的氧化剂能起到降低污染、减少投资、降低成本、减少副产物等作用。
如中石化提出的科技攻关十条龙项目中就有己内酰胺环己酮氧化工艺，该工艺已成功应用于工业装置；湖南巴陵石化20万吨/年己内酰胺装置配套了23万吨/年的过氧化氢装置；2011年由巴陵石化和外企合建的杭州萧山20万吨/年己内酰胺装置配套了10吨/年双氧水即将开车。
石家庄化纤2005年上马的9万吨/年己内酰胺装置配套11万吨/年的过氧化氢装置；2012年巴陵石化在福炼再建10万吨双氧水，中石化开发的用过氧化氢原位氧化制环氧丙烷工艺也进入工业生产。
此外，还有单位正在研究在炼油工艺中用过氧化氢氧化脱硫，取代现在普遍采用的高压加氢脱硫。
该实验在2005年就己进行工业实验。
这些技术的应用均会极大地增加过氧化氢的市场需求。
5、随着能源价格上涨造成的运输成本的上升，过氧化氢已明确定位于是一个区域性的产品，其销售半经以500公里以内为宜，一般情况下不宜超过500公里。
而中国过氧化氢现有生产能力分布极不均匀，东北、西北、中南、西南地区产量明显偏低。
随着国家开发大西北和开发东北老工业基地政策的实施，预计将会逐步缩小东北、西北、中南、西南地区与沿海地区的经济差距，相应的也必将增加过氧化氢产品在上述地区的需求。
最近几年新上的过氧化氢装置中就有15万吨/年装置建在上述地区。
因此中国过氧化氢生产能力的整体布局也将会趋于合理。
6、对湖南局部而言，过氧化氢的产量增长之快让人吃惊：
2000年，湖南省仅巴陵公司有两套总产量23万吨的生产装置，5年来湖南省双氧水装置不断建成投产，现生产能力已突破90万吨，单套装置的生产能力已达到28万吨成为全国之最。
但过氧化氢市场有时仍表现出供不应求的势头。
第三章主要设备和生产工艺流程
一、主要设备
A、非标设备：
年产10万吨双氧水设备清单＜非标设备＞
序
号
设备名称
材质
台
数
单位（万元）
合计金额（万元）
压力常压PT
1
氧化塔
321/A3
1
400
400
P
2
萃取塔
321/A3
1
350
350
T
3
氢化液冷却器
321/A3
1
40
40
T
4
干燥塔
304
1
80
80
T
5
白土床
304
3
33
100
T
6
氮气预热器
304
1
18
18
T
7
再生蒸汽冷凝器
304/A3
1
18
18
T
8
工作液预热器
304
1
14
14
T
9
工作液热交换器
321
1
40
40
T
10
固定床
304/A3
1
250
260
P
11
蒸汽净化器
304/A3
1
50
50
P
12
冷凝液计量槽
304/A3
1
6
6
P
13
氢化气液分离器
304
1
14
14
P
14
氢化液白土床
304/A3
1
50
50
T
15
循环氮气贮槽
A3
1
10
10
P
16
氮气过滤器
304/A3
1
12
12
P
17
工作液回收槽
304/A3
1
6
6
T
18
废双氧水净化塔
304/A3
1
4
4
T
19
废双氧水高位槽
304/A3
1
6
6
T
20
废双氧水贮槽
304/A3
1
4
4
T
21
氢气过滤器
304/A3
1
12
12
P
序
号
设备名称
材质
台
数
单位
（万元）
单位
（万元）
压力常压
PT
22
氢化液过滤器
304/A3
2
25
50
T
23
氧化尾气冷凝器
321/A3
1
30
30
T
24
氧化气液分离器
321/A3
1
30
30
P
25
氧化气液分离器
321/A3
1
45
45
P
26
空气过滤器
304/A3
1
16
16
P
27
净化塔
321/A3
1
70
70
T
28
芳烃冷凝器
304/A3
1
10
10
T
29
配制釜
304/A3
1
40
40
P
30
工作液过滤器
304/A3
1
6
6
P
31
碱过滤器
304/A3
1
2
2
P
32
再生氢化液贮槽
304/A3
1
35
35
T
33
磷酸计量罐
304
2
2
4
T
34
芳烃中间受槽
304/A3
2
12
25
T
35
芳烃高位槽
304/A3
1
4
4
T
36
碱分离器
304/A3
2
40
80
T
37
萃余液分离器
304/A3
1
30
30
T
38
工作液高位槽
304/A3
1
8
8
T
39
浓碱高位槽
304/A3
1
20
20
T
40
芳烃贮槽
304/A3
1
20
20
T
41
碱蒸发器
304/A3
1
10
10
T
42
氢气缓冲罐
304/A3
1
30
30
43
尾气处理设施
304/A3
1
100
100
44
污水处理设施
304/A3
1
100
100
45
成品双氧水中间储槽
321/A3
2
40
80
46
双氧水配置槽
321/A3
1
50
50
47
成品双氧水储槽
321/A3
2
350
350
合计
52
2684
B、定型设备
年产10万吨双氧水设备清单
序号
设备名称
台数
单价（万元）
合计金额<万元>
1
屏蔽泵<循环液泵>
1
5
5
2
屏蔽泵<备用泵>
1
5
5
3
屏蔽泵<再生氢化液泵>
4
5
20
4
真空泵
1
4
4
5
离心泵<工作液泵>
1
3
3
6
离心泵<浓、稀碱及芳烃泵>
3
3
9
7
制氮机
1
10
10
8
水泵
2
3
6
9
空气压缩机
1
150
110
10
其它
40
合计
212
化验设备
序号
设备名称
台套数
估算投资额（万元）
1
色谱分析仪
1
15
2
热量分析仪
1
2
3
电子天平
2
3
4
灰熔点测定仪
1
2
5
其他
10
合计
32
二、生产工艺流程
本项目采用蒽醌法钯触媒工艺生产双氧水，是目前国内外最先进的生产技术，它和蒽醌法镍触媒工艺生产双氧水相比，具有成本低、效益好、质量高、稳定性佳的优点：
●主要工艺原则：
1、选择国内外工艺先进、成熟、可靠的适用技术及装备，吸收国内外先进经验，尽量提高机械化、自动化水平，减轻工人劳动强度，减员增效，提高劳动生产率和经济效益。
2、在保证技术先进的前提下，节约投资，做到投入少，产出多、见效快。
3、工艺布置根据因地制宜，安全生产的原则，既要尽量利用原有设施，又要保证工艺流畅、达产、超产。
4、本项目工艺方法，可生产27．5%含量普通双氧水，在设计时考虑到又可生产35%含量的双氧水，以争取出口创汇。
5、按年产5万吨双氧水工艺要求，设计每小时产氢气（99．9%）700NM3，吸附收率85%，变换含氢气61%，即变换气总量1300NM3换算成水煤气1000NM3。
●生产工艺：
三、工艺流程示意图：
空气
纯水
钯触媒
氢化
氧化
萃取
净化
工作液再生
27.5%双氧水
配制
2-乙基蒽醌
重芳烃
磷酸三辛酯
2、生产过程概述：
将2-乙基蒽醌溶解在由重芳烃和磷酸三辛酯组成的溶剂中配成工作液，在钯触媒存在下用氢气进行氢化，使蒽醌变成氢蒽醌，再由空气氧化蒽醌，使其回复成蒽醌，同时生成过氧化氢于工作液中，然后用纯水萃取液中的过氧化氢，再经过净化处理取得27．5%的双氧水，即可直接包装出售，萃取后的工作液，经再生后再返回进行氢化反应，如此形成循环的连续化生产系统，在整个生产系统中，主要消耗的原料仅为氢气、空气和纯水
第四章主要原材料和辅助材料来源
一、主要原材料：
1、2-乙基蒽醌﹤精品﹥用量：
60吨/年；材料来源：
国内
2、钯触媒：
开车投入20吨用量：
10吨/年；材料来源：
国内
3、磷酸三辛酯用量：
60吨/年；材料来源：
国内
4、重芳烃用量：
600吨/年；材料来源：
国内
二、辅助材料：
1、磷酸：
用量：
80吨/年；材料来源：
国内
2、碳酸钾：
用量：
400吨/年；材料来源：
国内
3、氢氧化钠：
用量：
300吨/年；材料来源：
国内
4、活性氧化铝：
用量：
600吨/年；材料来源：
国内
三、开机原材料投资
预计开机所需原材料总投资约为1927万
序号
名称
单价
需量
金额
1
2-乙基蒽醌
4
80
320
重芳烃
0.7
400
280
磷酸三辛酯
2.5
100
250
活性氧化铝
0.7
60
42
其他（碳酸钾、磷酸等）
20
填料
15
钯触媒
50
20
1000
小计
1927
第五章产品性能、用途和规格
一、产品性能：
化学名：
过氧化氢；分子式H2O2，分子量34.01，密度1.1001 g/cm3，粘度1.072mpa.s，凝固点-22.6℃，通常称双氧水。
无色透明溶液，化学性质不稳定，遇光、热、粗糙表面，以及多种金属离子如：
铜、铁、锰、镍、铬等离子及碱度条件下能加速双氧水分解，并放出氧气的热，为强氧化剂，具有腐蚀性，在有酸存在下较稳定，无毒，它能与水、乙醇、乙醚等任意比例互溶。
二、规格、等级及质量指标﹤BG1626-1988﹥
指标名称
２７．５％双氧水
优等品
一等品
合格品
过氧化氢＜Ｈ２Ｏ２＞＜m/m＞%≥
27.5
27.5
27.5
游 离 酸＜Ｈ２ＳＯ４计＞％≤
0.04
0.05
0.08
不 挥 发 物 ％ ≤
0.08
0.10
0.18
稳 定 度 ％ ≥
97
97
93
指标名称
３５．０％双氧水
优等品
一等品
合格品
过氧化氢＜Ｈ２Ｏ２＞＜m/m＞%≥
35.0
35.0
35.0
游 离 酸＜Ｈ２ＳＯ４计＞％≤
0.04
0.05
0.08
不 挥 发 物 ％ ≤
0.08
0.10
0.18
稳 定 度 ％ ≥
97
97
93
指标名称
５０．０％双氧水
优等品
一等品
合格品
过氧化氢＜Ｈ２Ｏ２＞＜m/m＞%≥
50.0
50.0
50.0
游 离 酸＜Ｈ２ＳＯ４计＞％≤
0.04
0.06
0.12
不 挥 发 物 ％ ≤
0.08
0.12
0.24
稳 定 度 ％ ≥
97
97
93
注：
过氧化氢含量指为出厂时的保证值。
在符合本标准贮存运输的条件下，六个月内过氧化氢含量降低率：
优等品不大于4%；一等品不大于5%；合格品不大于8%。
三、用途：
1、用于纺织品、纸浆、草藤、竹木制品、生丝、毛皮、电解、工业生产、羊毛的漂白；
2、用于有机合成成及高分子合成＜作氧化剂、催化剂、引发和环氧化剂等＞；
3、用于有机和无机过氧化物的制造＜如合成过乙酸、过氧化苯甲酸、过氧化硫脲、过碳酸钠、过硼酸钠、过氧化钙等＞；
4、用于电镀工业＜电镀液的净化＞、电子工业＜金属表面处理＞；
5、用于电解锰行业，＜吸铁新工艺＞
6、用于三废＜尤其是废水＞处理；
7、用于食品工业＜防腐、消毒、保鲜＞；
8、用于医药工业＜医药合成、消毒剂＞；
9、用于建材工业＜作为泡沫塑料和泡沫水泥的发泡剂＞；
10、用于水处理＜杀菌、灭藻＞；
11、用于化妆品生产＜作为毛发漂白剂和染发剂＞；
12、高浓度过氧化氢＜80%以上＞可作为火箭推进剂。
第六章土建部分
本项目土建占地面积约48亩，建筑面积2898平方米，总造价约256万元（具体土地价格以当地为准）（厂区道路及绿化地未计），具体见附表：
序号
名称
占地
面积（M3）
建筑
面积（M3）
高度
（米）
层数
结构
造价
（万元）
备注
1
主厂房
500
1300
26
4
框架
200
包括设备基础
2
办公化验楼
150
500
8
3
框架
100
3
污水处理设施
1000
1000
砖，钢筋混
150
4
水泵房
35
35
4
1
砖混
5
5
制氢制氮
10
15
2
框架
40
6
脱盐水
8
10
1
框架
10
7
冷却水池
160
160
砖混
20
8
低配室
50
50
5
1
砖混
5
9
电缆排水沟
砖混
5
总计
2892
3398
535
第七章公用工程（供电、供水、供汽、环保、消防）
一、供电：
＜一＞、根据和工段要求，分列各工段用电情况如下；
1、双氧水车间：
400KW
2、空压机：
500KW
3、水泵：
300KW
4、其它（制氢制氮、脱盐水、污水处理、化验、照明等）：
450KW
合计：
1650KW
＜二＞配电系统投资估算：
1、1500KVA变压器40万元
2、低配6台30万元
3、间配电8万元
4、照明5万元
5、空压机配电6万元
6、电缆等100万元
合计189万元
二、供水：
＜一＞冷却水：
每小时用量200吨（可以循环使用）
＜二＞纯水：
24小时用量180吨
三、供蒸汽：
本项目可以依托邻近工厂，也可以自建。
四、环保：
双氧水生产环境污染主要为废水和废气，经过综合处理基本上能消除污染。
＜一＞废水治理：
双氧水废水主要含有芳烃、磷酸三辛酯、蒽醌及其降解物，废双氧水本身具有污水处理能力，处理过程中先回收油类物质，再加入硫酸亚铁、硫酸铝等，可使污水达标排放。
＜二＞废气的治理：
废气主要来源于氧化塔废气，氧化塔尾气中含有易挥发的重芳烃，烃的浓度接近1300mg/m3，流量为1300-1500m3/H，处理方法主要采用冷却（膨胀制冷）和活性炭纤维吸收后，经高空排放，具体工艺流程为：
重芳烃
氧化塔废气
＜三＞投资
投资总计约200万。
五、消防：
＜一＞车间防火、防爆等级：
甲级防火、Q-2级防爆车间
＜二＞消防设施布局及要求：
各车间设室内Q65消火栓，主车间每楼层设Q65消火栓，配备Q65水带2盘、水枪一支、4公斤1211灭火器4只，重点部位应配35公斤手推式1211灭火器一台。
室外每间隔100米＜在通道边沿＞安装Q100消防栓，配备Q100水带式2盘，水枪1支，消防通道宽度在15米以上，严禁堵塞，确保畅通。
＜三＞距离居民区要求：
50米
＜五＞投资费用约为10万
第八章工作制度和劳动定员
一、工作制度：
1、工作日确定：
A、非连续生产工作日为每年306天计。
B、连续性生产日按没年330天计。
2、工作制：
生产操作全部实行四班三倒制作业，机电实行二班制，管理人员单班制，全厂实行轮休制。
二、劳动定员：
本项目设置定员63人（详见表，单位：
人）：
岗位
每班定员
班次
合计
备注
生产人员
其中：
1、平台
5
5
20
2、中控分析
1
4
4
3、组份
2
1
2
9、纯水
1
4
4
10、机电仪
8
11
管理人员
8
其中：
经理
1
设备副经理
1
生产副经理
1
工艺工程师
1
财务
2
办公室
2
销售
4
仓库
2
共计
63
第九章项目投资估算
一、投资总额估算：
7320万元
其中：
固定资产投资：
6451万元
制氢、制氮装置：
400万元
蒸汽系统：
89万
脱盐水装置：
60万元
流动资金：
150万元
不可预见费：
180万元
建设工期6个月
年产5万吨钯触媒双氧水生产线投资估算表
单位：
万元
序号
名称
估计金额
备注
1
双氧水部分
2928
2
公共设施
210
3
化验分析
32
4
原材料
1927
5
管道、阀门
400
6
仪表、电器、DCS
189
7
土建
535
8
设计费用
230
小计
6451
第十章经济指标
该套装置如果依托邻近电厂，化工厂的蒸汽、氢气汽源，吨双氧水成本可降低300元左右，即双氧水产品成本在500元/吨左右，（未考虑原材料涨价因素），按照市场平均价格1200元/吨计算，年利润约为7000万（税前）左右。
一年多即可收回投资成本，由于市场价格波动，各项经济指标存在不确定因素。
第十一章产品销售
该装置建成投产后，所生产的产品主要以本地区销售为主，双氧水是国家力推的环保绿色产品，使用的行业、领域越来越多，使用的产品也越来越广，由于双氧水的使用成本低，易操作，环保，深受厂家欢迎。
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