塔吊基础专项施工方案含车库底板预埋腿及压重式.docx
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目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、塔吊选型 3
四、塔吊基础定位 4
五、地耐力要求及处理 6
六、塔吊基础施工做法 6
6.1①号塔基础施工做法 6
6.2②号塔基础施工做法 7
6.3③号塔基础施工做法 7
6.4具体操作要求 8
七、塔吊穿过地下室顶板处理措施 10
八、安全文明施工措施 10
8.1消防安全措施 10
8.2施工安全措施 11
8.3环保与文明施工 11
一、编制依据
1、图纸
2、塔吊租赁公司出据的塔吊QTZ6015（R=60m）、QTZ6015（R=55m）、QTZ6515（R=65m）基础图和使用说明书
3、<<岩土工程地质勘察报告>>，勘察阶段:
详勘。
4、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）
5、《地基基础设计规范》（GB50007-2011）
6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
7、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）
8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）
二、工程概况
***
三、塔吊选型
本工程垂直运输主要通过塔吊完成，因工程体量及占地面积较大，在施工中拟采用型号为QTZ6015（R=60m）、QTZ6015（R=55m）、QTZ6515（R=65m）三种塔吊，下表为塔吊型号及臂长：
塔机型号
安装
形式
起重臂
长度
顶升
朝向
结构
高度
塔机基础
高度
塔机最终
高度
1#塔
QTZ125（6015）
预埋腿
固定式
60m
西
60m
-10.42m
80.8m
2#塔
QTZ160（6516）
压重式
65m
东
30m
-2.0m
47m
3#塔
QTZ125（6015）
预埋腿
固定式
55m
南
30m
-2.0m
41.8m
四、塔吊基础定位
4.1塔吊位置
各塔吊相对位置详见下图：
4.2塔吊基础埋置形式
本工程结构形式复杂，项目部拟采用以下三种塔吊基础埋置方式：
4.2.1车库部位塔吊基础顶与防水保护层顶面平齐，预埋腿式：
（见下图），用于研发办公楼及部分车库的①号塔。
4.2.2塔吊基础底与相邻建筑基底标高平齐，预埋腿式：
（见下图），用于质检实验楼及4#装配车间的③号塔。
4.2.3塔吊基础底与相邻建筑基底标高平齐，压重式塔吊，用于质检楼及5#装配车间的②号塔。
五、地耐力要求及处理
本工程采用的三台塔吊，两部为预埋腿式，一部为压重式，根据厂家及租赁公司所要求的地耐力均为不小于150Kpa，根据北京航勘建设有限公司提供的<<岩土工程地质勘察报告>>，显示①号塔区域附近所在持力层为180Kpa，②③号塔附近持力层140Kpa，故基坑开挖完成后，需对基底采用标准贯入试验检验其地基承载力，具体做法如下：
基础开挖至基底标高，开挖平面尺寸为塔吊混凝土基础平面尺寸外扩0.5m、人工清槽平整后，进行人工打钎，探孔间距1.5m，按梅花形布置，打钎深度2.1m，检查地基土质是否均匀，承载力是否满足要求。
钎探过程中由现场主管工长和监理工程师共同现场监督打钎过程。
打钎完成后，进过监理验槽合格后，方可进行下部工序。
经检测地基承载力不满足要求时，需对地基进行处理，换填垫层法：
基础范围适当外扩挖到原土层，采用3:
7灰土分两步进行夯实,厚度400mm，夯实不少于6遍，压实系数不少于0.97。
后附塔基钎探布置图和地基钎探记录表。
六、塔吊基础施工做法
6.1①号塔基础施工做法
塔吊基础基坑开挖——浇筑垫层及砌砖胎模——砖胎模表面1：
3水泥沙浆抹灰——绑扎下排筋——预埋标准节并精确定位——布设马凳筋、绑扎上排筋——浇筑塔吊基础混凝土——混凝土养护——碎石褥垫层——混凝土垫层——防水层——防水保护层。
1、塔基开挖放坡坡度为1：
2，坑底标高根据塔吊所在位置的筏板标高及塔吊基础高度确定，在开挖前现场施工员放出灰线，由挖掘机同步开挖，机械开挖完成后进行人工整平，并对基底持力层情况进行验收。
2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光，侧边砖胎模采用Mu5粉煤灰砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧表面采用15mm厚1：
3水泥沙浆抹灰压光。
3、塔吊基础钢筋绑扎：
QTZ6015塔吊基础水平钢筋上铁C22@160双向，下铁C25@160双向，架立筋为C16@480钢筋；
4、混凝土浇筑：
塔吊基础混凝土强度采用C35混凝土。
塔吊基础顶标高低于筏板板底标高30cm（10cm混凝土垫层，20cm碎石褥垫层），表面原浆收光，平整度不低于1/1000。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度85%进行塔吊安装的依据。
此部位车库筏板厚度500mm，回填素砼厚度取650mm（按车库地面面层做法100mm考虑），依据塔吊基础尺寸及标准节尺寸，若预埋标准节顶超出塔吊基础顶面1.45m，在拆除塔吊时，预埋标准节需从根部割除；若小于1.45m，则回填素砼时直接掩埋。
5、混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
6.2②号塔基础施工做法
基坑开挖——浇筑垫层——绑扎下排筋——绑扎上排筋——浇筑塔吊基础混凝土——混凝土养护。
1、此方式适用于②号塔吊基础，其基础高度为0.6m。
塔吊基础基底标高与5#装配车间基底齐平，在开挖前现场施工员放出灰线，由挖掘机同步开挖，机械开挖完成后人工整平。
2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光。
3、塔吊基础钢筋绑扎：
QTZ6515塔吊基础水平钢筋配双层双向C18@250，架立筋为C12@500钢筋；
4、混凝土浇筑：
塔吊基础混凝土强度采用C35混凝土。
塔吊基础基底标高同4#装配车间基底标高，表面原浆收光，平整度不低于1/1000。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度85%进行塔吊安装的依据。
混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
5、塔机基础应有良好的排水措施，不能有积水。
6.3③号塔基础施工做法
基坑开挖——浇筑垫层——绑扎下排筋——预埋地脚螺栓并精确定位——绑扎上排筋——浇筑塔吊基础混凝土——混凝土养护。
1、此方式适用于③号塔吊基础，其基础高度为1.35m。
塔吊基础基底标高与4#装配车间基底齐平，在开挖前现场施工员放出灰线，由挖掘机同步开挖，机械开挖完成后人工整平。
2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光。
3、塔吊基础钢筋绑扎：
QTZ6015塔吊基础水平钢筋配双层双向C22@160，架立筋为C16@480钢筋；
4、混凝土浇筑：
塔吊基础混凝土强度采用C35混凝土。
塔吊基础基底标高同4#装配车间基底标高，表面原浆收光，平整度不低于1/1000。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度85%进行塔吊安装的依据。
混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
5、塔机基础应有良好的排水措施，不能有积水。
6.4具体操作要求
6.4.1钢筋加工，绑扎施工要求
①、施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，有轻锈的钢筋要认真除锈，有斑锈的钢筋严禁使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。
②、钢筋规格品种不齐需要代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术和订单。
③、所需钢筋全部现场加工、制作、绑扎。
④、钢筋为双层双向网片，先铺底板下层钢筋，根据已弹好的位置线将纵向、横向的钢筋依次摆放到位，绑完底板下层钢筋后，放置底板混凝土保护层用垫块，厚度50mm，按照1m左右距离梅花形摆放。
混凝土保护层垫块放置好后，摆放钢筋马登，按照1.5m左右距离设置通长马豋（马登做法如图），马登支撑在下层钢筋上，并垂直于底板上层筋的下筋摆放，摆放要稳固。
钢筋马登设置好后，在马登上摆放纵横两个方向的上层钢筋，绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正。
马登做法：
⑤、施工时不能有使钢筋骨架扭曲、变形的现象，横筋和竖筋要垂直，绑扎点严格按照图纸给出的绑扎位置绑扎。
⑥、钢筋绑扎完毕，请监理工程师现场检验，检验合格方后方可进行模板支设。
6.4.2模板支设要求
模板加工安装必须保证塔吊基础尺寸的正确，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土时的侧压力以及施工中产生的冲击荷载。
模板采用木模板，用50*100木方做楞，用钢管做支托支撑固定基础侧模板。
模板接缝采用粘贴海绵胶带处理，使其拼缝严密，不漏浆，支模前必须清理模板表面并刷隔离剂。
6.4.3混凝土施工要求
①、混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C35。
浇筑前，将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板并加固好模板支撑，以防漏浆。
基础采用分层浇筑，分层厚度为300mm。
使用插入式振动器时，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，移动间距为300-400mm，有序进行，不得遗漏，振捣时间为15-30s，做到均匀振实。
浇筑上层混凝土要求在下层混凝土初凝之前，并且振捣时垂直插入下层混凝土50-100mm，振捣时间为15-30s，以混凝土表面浆出齐，不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。
振捣中，避免碰撞钢筋，模板，派专人看模，发现有涨模、位移等情况及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
②、混凝土抹面：
混凝土浇筑完毕要适时抹平压光，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，注意其敞露的表面要覆盖严密，并保证塑料布内有凝结水。
③、塔吊基础制作同时，检查混凝土塌落度，要求塌落度为80mm-120mm，制作2组同条件养护砼试块，2组标准条件下养护砼试块（一组为7天养护期，一组为28天养护期）。
试块制作过程中要求留有影像资料；砼试块同条件养护条件下强度达到要求强度85%后方可进行塔吊安装作业。
6.4.4模板拆除及混凝土养护工序
①、混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除模板，先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下侧板，
②、混凝土表面覆盖草帘浇水养护，养护期不少于14天。
③、浇筑C35混凝土。
基础平面度偏差小于1‰。
④、基础周边若砌挡土墙使用砖胎模，砖胎模厚度240mm，砖采用MU7.5灰砂砖，砌筑水泥砂浆强度M5，挡水墙高度200mm，并采取防水措施保证基础内无积水
6.4.5质量保证措施
①、严格执行技术交底制度，做的交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。
②、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。
③、混凝土的强度等级满足要求，做好混凝土养护工作，做好混凝土试块工作。
七、塔吊穿过地下室顶板处理措施
1、预留洞尺寸3000×3000，居中留设，留设位置设闭合止水钢板加强，待塔吊拆除后用较于同层楼板混凝土高一等级的微膨胀混凝土浇筑。
2、穿楼板预留洞口处顶板配筋按照原车库顶板配筋。
3、为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接。
板筋必须按50%错开接头，接头间的间距不小于40d。
4、塔吊使用过程中，预留洞口四周顶板模板及支撑不拆除。
5、预留洞口混凝土浇灌时，洞口四周严格按施工缝处理并做防水处理，顶板防水时，洞口位置增加一道防水层。
（塔吊穿过地下室顶板预留洞详见下图）
八、安全文明施工措施
8.1消防安全措施
1、消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。
2、现场成立消防保卫小组，由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成，明确各消防保卫人员的责任。
3、施工现场配备足够的消防器材。
消防器材附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，现场道路保持畅通，
4、严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证，使用地点要配备应急消防器材。
易燃、易爆物品要由专人管理，专库存放。
5、施工现场严禁吸烟。
6、进场工人要进行安全教育。
对从事本工种的安全事项做到
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