广东省样板引路方案.docx

广东省样板引路方案.docx

《广东省样板引路方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广东省样板引路方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

广东省样板引路方案

一、工程概况

本工程共分13栋楼，建筑面积为8.1万平方，结构形式为砼框架结构 ，办公楼分别为A-13、A-14、A-18、A-20、A-21栋，商业楼分别为SY-1～8栋；办公楼为5层，总高度约为24米，商业楼为2～3层。

基础类型为天然基础（SY-1为搅拌桩复合基础）。

本工程为钢筋混凝土现浇框架结构。

耐火等级为一级，本工程为丙类建筑，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度六度，抗震等级三级,设计使用年限50年。

工程名称：

金山谷创意园一期Ⅱ标工程

建设单位：

广州招商房地产有限公司

监理单位：

深圳现代建设监理有限公司 

设计单位：

广州翰华建筑设计有限公司

施工单位：

浙江东阳建工集团有限公司

工程地址：

广州市番禺区市东环街东艺路

合同工期：

2012年10月8日--2013年12月25日

二、建立样板引路制度

分项（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工。

可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请业主、监理共同验收，必要时请当地的质量监督部门进行样板认可。

样板验收合格前不得进行下一步施工，同时在班组样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

1、半成品、成品样板挂牌

对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。

对于钢筋、砂石、水泥等原材料进场验收时对照国家的材料验收规范进行验收。

2、施工过程样板挂牌

坚持“方案领先，样板引路”，所有工序都以单元做样板，样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。

施工中坚持“三检制度”即自检、交接检、专职检相结合。

每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。

特别是专职质量员，质量检查时要对照工程施工质量验收规范严格把关，一丝不苟，不留隐患进入下道工序。

3、工序样板

项目应根据各自不同的施工作法确定样板种类及做法，以下是装修工程的常规样板工序。

⑴制作砌筑结构样板墙：

确保砌体砂浆饱满、错缝搭接、分块合理、勾缝美观、马牙槎、顶砌及墙拉筋留置符合规范。

墙拉筋埋放正确，锚固长度满足抗震规范。

⑵制作内墙抹灰样板房：

确保内墙抹灰平整，阴阳角方正，线角平直，净空、净高、洞口尺寸准确，养护及时，无空鼓、开裂及抹纹，洞口阳角抹灰施工缝位置留置正确。

对不同材料的基底交叉处，抹灰前应有加强抗裂措施。

⑶制作外墙涂料样板墙：

确保涂层厚度及耐擦洗遍数满足设计要求，颜色、压纹均匀、表面光洁、纹路自然、分缝清晰顺直、宽窄一致，无交叉污染。

⑷制作内墙涂料样板墙：

确保平整光滑无色差、流坠，线条顺直、分色清晰无透底现象。

⑸门窗安装及涂饰样板：

安装时框、扇的合页开槽不可过深或过浅，合页方向、位置正确，严格控制门扇周围的缝隙。

⑹制作吊顶样板间：

确保吊顶小面平整，大面起拱位置准确、不同材料相交接处过渡自然，吊顶四周阴角与墙面贴合顺直无起伏。

灯具、喷洒头、录像探头位置对称，成排成线在一块板内居中。

⑺制作地砖样板间：

确保地面砖铺贴光滑流畅、分缝均匀、勾缝细腻无交叉污染，排砖对称美观无小于1/3砖。

尤其在卫生间要尽可能考虑墙、顶、地排砖通缝。

地面砖粘贴牢固无空鼓。

⑻内墙面砖样板间：

重点做好阳角磨砖对缝，缝口砖倒角应小于450，缝边铀面不得破损瞎缝连接。

⑼制作外玻璃幕、铝幕、石材样板墙：

确保玻璃、铝板、石材分格准确，胶缝宽度均匀一致，铝板面无明显起皱，石材接缝无明显高低差、色差以及返碱现象。

⑽屋面细部做法样板：

屋面腰线下口的鹰嘴明显顺滑；避雷、管道台墩形状应做成统一一致的；出屋面的出气孔道上盖板应向四面找坡，并沿对角线留置分隔缝；屋面临空处栏杆高度必须符合强制性条文的规定，栏杆与结构的连接要确保可靠。

⑾排水管道安装样板：

管道的接头、变径、分支处，阀门和支架安装的位置、标高、坡度，要与图纸完全符合；各种管道间的水平、垂直净距除要满足规范要求外，保证所到之处尺寸一致。

⑿卫生器具安装样板：

位置标高正确，接口严密平整牢固。

⒀排水设备安装样板：

阀门型号、规格、耐压强度和严密性符合设计要求，位置、进出口方向正确，朝向合理，表面洁净，连接牢固紧密。

三、施工过程控制

通过对过程的质量加强控制，将样板中的要求、质量引进到平时施工过程中，按样板的标准对施工质量进行检查，达到一致的要求。

对施工过程加强监管力度，以样板为标准施工。

项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个从原材料的质量控制开始，直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程（见下图）。

1、质量管理环境控制

施工质量管理环境主要是指：

质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态；系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确；质量责任制是否明确与落实。

质量工程师应做好质量管理环境的检查，并督促其落实，这是保证作业效果的重要前提。

项目质量控制

原材料质量控制

施工及安装过程质量控制

成品质量控制

2、过程质量控制

施工过程中应严格按照规范、操作规程施工，严格按照国标程序进行操作，加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。

施工过程中要对以下过程进行严格控制：

（1）施工测量控制；

（2）模板制作安装控制；

（3）墙体、柱、顶板、梁模板安装标高控制；

（4）钢筋连接、搭接和锚固长度控制；

（5）混凝土施工控制；

（6）墙体、柱、顶板、梁混凝土浇筑标高控制；

（7）钢结构制作（精度）、安装位置（校核）、高强螺栓连接与焊接质量控制；

（8）刚性、柔性防水施工控制；

（9）门窗洞口尺寸控制；

（10）幕墙龙骨安装控制；

（11）地面平整度控制；

（12）排水管道安装控制；

四、施工质量控制

1、设置质量控制点

质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。

设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，质量工程师在拟定质量控制工作计划时，应予以详细考虑，并以制度来保证落实。

对于质量控制点，一般要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。

2、质量控制点监控

在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，经项目总工程师审核批准后，实施质量预控。

应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。

①施工过程中关键工序或环节以及隐蔽工程，例如预应力结构的张拉工序，钢筋混凝土结构中的钢筋架立；

②施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，例如地下防水施工；

③对后续工程施工或对后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如预应力结构中的预应力钢筋质量、模板的支撑与固定等；

④采用新技术、新工艺、新材料、新设备的部位或环节；

⑤施工条件困难、技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样、制作与安装等；

显然，是否设置为质量控制点，主要视其对质量特性影响的大小、危害程度以及其质量保证的难度大小而定。

质量控制点设置表

分项工程

质量控制点

工程测量定位

标准轴线点、水平桩、定位轴线、标高

地基、基础

基坑尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础标高、基底放线

砌体

砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列、构造柱、过梁及墙拉筋

模板

位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及其支撑稳定性、模板清理

钢筋混凝土

水泥品种、强度等级、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接、机械连接及钢筋定位，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置，预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度

焊接

焊接条件、焊接工艺

3、技术交底中有关质量控制

做好技术交底中有关质量要求的内容，是取得好的施工质量的条件之一。

为此，每一分项工程开始实施前均要在技术交底中明确质量标准，要更细致明确、更加具体的对质量标准中的质量主控项目、一般项目、允许偏差项目、施工过程中需注意的质量问题，出现意外时应对的质量措施及质量应急方案进行描述。

关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批和分项工程施工前，技术交底（作业指导书）要报质量工程师。

经质量工程师审查后，方可实施。

没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式实施。

4、进场材料、构配件的质量控制

（1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件、设备，进场前应向项目监理机构提交《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证、技术说明书、检验或试验报告，经质量工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。

凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场。

如果质量工程师认为有关产品合格证明文件以检验和试验报告，不足以说明到场产品的质量符合要求时，质量工程师可以再行组织复检或见证取样试验，确认其质量合格后方允许进场。

（2）进口材料的检查、验收，应会同国家商检部门进行。

如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时，应取得供货方及商检人员签署的商务记录，在规定的索赔期内进行索赔。

（3）材料、构配件存放条件的控制。

质量工程师对承包单位材料、半成品、构配件或设备的存放、保管条件及储存时间也应实行监控。

对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。

（4）对于某些当地材料及现场配制的制品，一般要求承包单位事先进行试验，达到要求的标准方准施工。

除应达到规定的力学强度等指标外，还应注意材料的化学成分检验与控制。

5、防雷工程质量控制

接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装的质量状况，有否不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施、配电箱的安装是否符合规范要求。

6、排水工程质量控制

查看管道及接口有无渗漏、设备安装排列有序、位置正确、固定牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。

管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求，以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。

7、项目质量检查工作

项目上的质量检查工作，其任务就是在施工第一线和最基层对工程质量进行检查监督，就是不放过任何不符合质量标准的缺陷，准确评定工程质量，质量检查工作必须对工程质量严格把关，并将质量情况及时上报。

通过质量检查，使各个分项、分部及单位工程的施工质量达到规定的标准。

施工过程中的质量检查工作，应建立健全和落实“挂牌制”、“三检制”和“样板制”，严格按照标准、规范、规程以及设计要求、合同约定对工程质量进行检查把关。

项目质量工程师是是从事质量检查工作的专职人员。

同时，质量检查并不仅仅是质量工程师的事，各级质量管理人员都应该负起相应的质量监督检查职责。

如果人人都对工程质量进行检查把关，工程质量就一定会有进一步的提高。

五、样板施工过程的控制

1、模板工程样板

重点检查模板拼装后各细节部位的几何尺寸，对定型墙模板组装及组装后的模板整体刚度进行检查；对楼板模板使用覆膜竹夹板的，重点检查模板的整体性及表面平整度，其它使用木夹板的部位，重点检查模板的拼缝及脱模剂的涂刷情况以及顶板中部的起拱高度，检查模板拆除时是否具备拆模条件,对拆模时间、拆除顺序进行控制，各部位应重点注意以下方面：

（1）柱模板

①重点检查柱模板安装的几何尺寸、轴线位置、垂直度、标高、柱箍数量，模板支撑体系是否具有足够的刚度、稳定性，是否能可靠地承受浇筑混凝土侧压力，斜撑是否足够，模板支设是否符合模板设计方案；

②检查模板门窗过梁的标高、支撑情况；

（2）剪力墙模板

①重点检查墙模板安装的尺寸、垂直度，模板刚度，是否能可靠地承受浇筑混凝土侧压力，斜撑是否足够，模板支设是否符合模板设计方案；

②检查模板的拉杆是否足够，表面脱模剂的涂刷及用料情况；

（3）梁、板模板

①重点检查柱模板安装的几何尺寸、轴线位置，模板支撑体系是否具有足够的刚度，是否能可靠地承受浇筑混凝土侧压力以及施工荷载，支撑是否足够，模板支设是否符合模板设计方案；

②对梁或顶板起拱位置、梁身平直度及支撑的间距、刚度及稳定性进行重点控制，做好预检记录；

2、钢筋工程样板

为避免现场加工钢筋的随意性，钢筋加工应尽可能由加工场统一制作，本工程直径>25的受力钢筋拟采用直螺纹套筒连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋、板筋采用电弧焊或绑扎搭接。

各部位钢筋加工及安装应注意以下方面：

（1）基础承台钢筋

①重点对钢筋根数、位置，预留插筋高度、箍筋间距、数量检查等；

②检查承台梁、柱头箍筋加密情况

③箍筋四角是否绑扎到位，墙、柱钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部标高；

埋件的规格、数量、位置，节点处钢筋数量、摆放位置及锚固长度的控制，另外还要重点对机械连接钢筋的控制线、接头外观，检查后进行标识控制。

（2）柱钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋的级别、种类、直径是否与材质证明、图纸要求相符，箍筋弯钩平直长度、成型尺寸，受力钢筋的根数、间距、钢筋的连接、锚固、接头位置、接头数量等；

②钢筋保护层拟采用混凝土垫块或者塑料的厚度；

③箍筋四角是否绑扎到位，箍筋加密区的数量、尺寸，柱钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部标高；

（3）剪力墙钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋工程加工钢筋的级别、种类、品牌、直径是否与材质证明、图纸要求相符，受力钢筋的根数、间距，钢筋的连接、锚固、接头位置、接头数量等；

②绑扎过程中重点检查主要及钢筋的保护层，架设梯子筋的位置、间距；

③墙钢筋骨架的垂直度、有无变形、顶部标高；

（4）梁、板钢筋

①重点对钢筋骨架尺寸，钢筋的级别、种类、品牌、直径是否与材质证明、图纸要求相符，箍筋弯钩平直长度、成型尺寸等；

②绑扎过程中重点检查主要受力钢筋的根数、间距、绑扣质量，钢筋的连接、锚固、接头位置、接头数量、接头面积百分率；

③梁箍筋四角是否绑扎到位，梁钢筋骨架有无变形、顶部标高；

检查板钢筋保护层垫块的厚度，钢筋马凳间距为1ｍ×1ｍ，搭接位置是否错开；

⑤埋件的规格、数量、位置，节点处钢筋数量、摆放位置及锚固长度的控制，另外还要重点对机械连接钢筋的控制线、接头外观，检查后进行标识控制。

3、混凝土工程

（1）一般混凝土浇筑

①重点对混凝土坍落度、和易性及组成混凝土的原材料进行检查，保证始终使用同一种水泥、砂、石，使清水混凝土色泽一致，混凝土工程抽查混凝土配合比、计量、实测含水率、搅拌工艺和坍落度；

②重点对商品混凝土的出厂时间、开始浇筑时间及浇筑完毕时间进行检查,保证不超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑；

③检查混凝土的分层厚度、浇筑方法、楼板表面砼的抹压遍数、施工缝的留置方法、位置及处理措施是否满足设计要求和施工规范的要求；

④浇筑过程中重点检查浇筑顺序与分层浇筑高度及振动棒的插入深度（严格控制拔棒时间和速度，使混凝土内部气泡溢出，保证混凝土含气量控制在6%以内），以及施缝留置位置，从而更有效地保证混凝土的内在质量；

⑤混凝土养护，标准养护试块、实体检测的同条件试块、临界强度同条件试块的留置及养护，针对不同时期分别采取相应的养护措施及控制养护时间。

4、砌筑工程过程控制

①重点对砂浆的拌制、配合比及计量情况，试块的成型、留置及养护进行检查；

②检查砌筑材料浇水后水的渗入深度，楼地面找平，组砌方法，施工缝留置位置；

③预埋或后植钢筋数量、间距、规格以及钢筋与结构的连接形式；

④皮数杆的位置及标注，灰缝的平直、厚度及砂浆饱满度；

⑤纵横墙交接及转角处留槎形式；

⑥圈梁、构造柱钢筋的位置、数量、规格以及与钢筋砼结构连接形式。

5、抹灰工程

施工中重点控制内容有:

①施工前的各项准备工作，砂浆的配合比，计量；

②重点检查基层的处理（凿毛、甩毛），对水泥、界面剂的使用，是否按厂家说明，是否达到临界强度；

③检查灰饼的厚度是否超厚，对超厚的部分、不同材料交接处检查挂网的宽度，抹灰各层的间隔时间，尤其是表面收光处理情况；

④检查外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台是否相平，竖向是否与窗口边整齐上线，滴水线的深度、宽度、断水位置。

每个分隔整块是否均匀、缝子大小一致，对窗墙、砖垛处的中心线、水平分格线、阴阳角垂直线进行检查；

⑤重点检查室内线角的平直方正，电线盒、管道周围平整与分色。

6、防水工程

（1）地下防水工程

①重点检查刚性防水,施工缝的留置位置、方法、数量,施工缝的清理情况,检查在上层浇筑砼前是否先在施工缝处铺一层同配比减石子混凝土，检查预埋件密集处、管道设置处的砼振捣及防碰撞措施；

②检查柔性防水基层表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情况；

③重点检查卷材铺贴顺序、搭接宽度、粘结封口情况、附加层铺贴的宽度及粘贴方法；

④成品保护措施检查；

⑤出室外地坪的柔性防水在外墙收头处的节点做法。

（2）屋面防水工程

①重点检查柔性防水基层的表面清理、空鼓情况、表面干燥度及表面平整度、排气槽留置位置、转角处是否按规定做成圆角，排水坡度是否符合设计要求；

②查卷材铺贴是否是先低后高,先远后近分区段流水施工,禁止在雨天、大雾、大风施工；

③查垂直面与平面的卷材搭接是否是分层搭接，重点检查卷材收口处的做法；

④检查变形缝是否在屋面断开，卷材在断开处应有弯曲，出屋面的各种管、出气孔高度应符合设计规范及相关图集要求，落水口φ500范围内，坡度不小于5%。

（3）室内防水

基底处理干净、平整、光滑、细部处理到位，保证每层做法的厚度，且要均匀一致，粘接牢固可靠，无空鼓、起泡，注意防水层铺贴顺序，搭接长度，一次试水后要及时跟上做保护层。

①重点检查排水坡度是否符合规范或设计要求；

②重点检查管根等需进行细部处理部位的管口封堵情况,门口或转角位置附加层的范围及做法；

③检查一、二次试水，并对渗漏点进行跟踪检查。

7、装饰装修工程过程控制

（1）油漆工程

①重点检查油料是否有材质证明，是否过期失效，二遍油漆之间的间隔时间，基层处理、腻子砂纸粗细及手感的检查。

重点检查基层表面的平整度，腻子补灰及砂纸打磨后的手感。

对毛刷的质量、油漆的材质、日期、勾兑后的颜色进行检查。

②检查每遍油漆涂刷的间隔时间、遍数，钉眼和残缺处的修色以及最后的观感。

（2）饰面砖工程

在室内墙面砖施工前，先将室内套方，套方后再进行下一道面砖施工，施工过程中要侧重基层处理和施工操作方法，面砖使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡。

认真排砖保证门窗上下不错缝，最上一块面砖不出现非整砖，在弹好线的基层上粘贴面砖砂浆要饱满，宜一次成活，随铺随调缝，最后擦缝要干净饱满，从而使面砖工程无空鼓、脱落、接缝不平直、缝宽不均匀现象。

①重点检查室内套方，基层的清理、排砖分隔，面砖的尺寸、颜色分类、面砖的浸泡、界面剂的种类和使用；

②检查面砖纵横缝宽度的控制，面砖的擦缝、养护及成品保护。

（3）楼地面工程

在地面砖施工前，侧重检查地面基层找平处理，认真排砖保证墙边四周不错缝，在弹好线的基层上粘贴面砖砂浆要饱满，宜一次成活，随铺随调缝，最后擦缝要干净饱满，从而使地面砖工程无空鼓、脱落、接缝不平直、缝宽不均匀现象。

①重点检查室内套方，基层的清理、排砖分隔，面砖的尺寸、颜色分类、面砖的浸泡、界面剂的种类和使用；

②检查面砖纵横缝宽度的控制，面砖的擦缝、养护及成品保护。