中小学学校提升改造工程Word下载.docx

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现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础结构施工、主体结构施工阶段和装饰施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的现场情况、材料和设备的不同，合理调整加工场及堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施。

（二）总平面管理

施工现场各专业施工队伍多，施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学密的管理措施：

施工总平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。

未经同意，任分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。

由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。

现场材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。

现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量针、管理机构网络等图牌。

所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。

凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地线缆等应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。

各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。

注：

项目部办公室用于项目部人员日常办公，及充当会议室的作用；

宿舍用于项目部固定工人的休息之用；

食堂用于项目部人员和工人的吃饭之用；

仓库用于储放用于本项目的材料和机械等；

材料堆放场地用于项目上进场的材料临时存放之用；

机械放置场地用于项目上投入的部分不便存放在仓库的机械之用；

车辆存放用于民工上班时的车辆存放；

办公、生活区域以及设备材料存放处均设置临时安全用电系统，同时办公、生活区域还有设置临时用水系统；

第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性

项目经理

安全负责人

技术负责人

生产调度负责人

机械管理负责人

消防管理负责人

材料员

其它有关部门负责人

电

工

1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。

2、配合有关部门排除安全障碍。

3、安全员安全活动和安全教育。

4、调查处理重大安全事故

1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。

2、负责安全技术交底。

3、解决施工中的不安全技术问题。

排除事故源

1、在安全前提下合理安排生产计划。

2、组织施工安全技术措施的实施、检查。

发现隐患及时清除。

1、保证项目使用的各类机械安全运行。

2、监督机械操作人员持证遵章作业。

3、配备各类机械的防护设施。

1、保证防火设备设施齐全、有效。

2、消除火灾隐患。

3、组织现场消防队的日常消防工作。

1、对易燃易爆危险品的贮存，按规定要求进行隔离，做出明显标识。

2、控制各类材料的堆放高度和堆放型式。

3、保持库房的采光、通风、防雨和库房安全

1、财务部门保证安全措施项目的经费。

2、卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病。

3、后勤部门应提供必须的劳动用品，保证质量。

1、保证现场临时供电安全。

2、提供夜间施工必须的光照度。

3、经常检查宿舍、办公室的用电器具，严禁乱拉乱接用电设备

各施工区队长、班组长、安全员

班前

安全

操作规程

劳保用品

机具设备

防护设施

电气绝缘

消防措施

第四章主要工程施工法或案和施工措施

一、主要分部分项工程施工顺序及施工工艺流程：

（一）原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：

1、原饰面层拆除：

1）施工准备：

核对图纸→预留洞或外墙门窗口封堵→面层拆除清运。

2）施工要求：

在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。

同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。

工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

2、门窗拆除：

1）施工要求：

将需要拆除的门窗拆掉（根据实际情况可成套拆除也可门窗框和门窗扇单独拆除）码放在空闲处，以便运走。

3、安装工程拆除

首先有专业工人断掉总闸，将灯具、开关、插座等拆除，在拆除带电线路时，用绝缘胶布将线头包好，以防漏电。

2）散热器拆除先将采暖管拆除后将总管道堵死。

4、拆除物的清理：

（1）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。

外形尺寸为900×

600。

在每个施工段上预留入料口。

（2）铲除板顶的面层，铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放,应及时清运；

（3）建筑垃圾应及时清理。

清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽运下，集中装容器外运。

（4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

（5）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

（二）测量放线

由于本工程为改造工程，为保证改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲满意。

在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、屋面等分部分项工程的测量控制要点。

１、施工准备：

（１）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允闭合差为±

10

（N为测站数）。

（２）测量设备的选择：

配备经纬仪进行竖向控制线的投测；

配备水准仪，精度为DS3；

钢卷尺（50m）2把；

5m钢卷尺若干。

所配备的测量设备均须保证在检测有效期。

２、地面工程的施工测量：

（１）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层±

0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。

（２）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。

（３）标高的传递式采用在楼梯间和窗口处进行传递，

其允误差见下表。

层间误差

±

3mm

总误差

5mm

传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3mm，并取平均点引测水平线。

（４）测设50cm水平控制线：

室的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。

３、墙面装饰施工测量：

墙面装饰测量精度的一般规定：

（1）墙面竖直控制线

投测精度：

1/3000；

水平控制线应符合下表的要求。

项目

精度要求

水平线

1、每3m两端高差小于±

1mm;

2、同一条水平线的标高允误差为±

3mm。

铅垂线

经纬仪两次投测校差小于2mm

（2）墙面装饰分格线的投测精度：

小于1/10000。

4、门窗安装施工测量：

门窗口的水平位置由室50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找规矩。

对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。

（三）脚手架工程：

本工程脚手架为脚手架。

脚手架为装修用工具式脚手架。

１、双排脚手架的构造：

本建筑外脚手架采用双立杆的形式。

（１）脚手架的搭设几尺寸：

采用Φ48×

3.5的钢管搭设

排距：

1.05m；

柱距：

1.5m；

步距：

1.8m；

立杆距墙150mm。

连墙件：

选用刚性连墙件，水平距离为4.5m，垂直距离随楼层标高。

（２）脚手架的搭设：

垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

（３）注意事项：

立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨，错开距离不得小于500mm；

连墙件设置在主节点附近；

脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；

横向支撑：

两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度向呈之字布置。

在外侧满挂密目安全网。

2、装修用工具脚手架采用简易脚手架。

其具体形式为两个门架立杆纵向以交叉支撑连接（根据施工空间的大小，采用不同长度的交叉支撑调节作业面的大小）在架顶水平面满铺脚手板形成作业面。

（四）楼地面工程：

由于局部地面破坏重，要重新更换瓷地砖。

故其工艺流程为：

拆除原饰面、清扫→冲筋→找坡→结合层→找平层→结合层→地砖面层。

1.由人工使用扁铲手锤逐段拆除，同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。

2.冲筋，从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始，每间距1m冲筋一道，冲筋使用干硬性砂浆，厚度30mm。

3.用C15细混凝土根据冲筋的标高，用小平锹摊平，拍实，与冲筋找平，用大杠横竖检查其平整度。

4.素水泥浆结合层一遍，水泥砂浆找平，木抹子搓平。

5.结合层再一遍，将瓷地砖铺实拍平，擦缝或贴嵌条。

（五）墙装修工程：

1、墙大部分为墙壁瓷墙面。

（1）材料要求

材料必须有产品合格证及使用说明，材料颜色必须符合设计要求。

（2）施工法

1）施工顺序

剔除原墙面→基层处理→刮墙壁瓷。

2）剔除原有墙面：

先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物清除，基层表面的起皮和松动处清除干净，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用粽刷将表面灰尘清扫干净。

如基层有缺角应认真处理，检查合格后可进行作业。

3）满刮腻子，其刮腻子的遍数根据实际情况而定，但一般不少于两遍。

刮最后一遍腻子时应刮平刮光，要求刮抹平整、均匀、光滑、密实，不得遗漏或将腻子磨穿。

4）刮墙壁瓷，用胶皮刮板满刮，要求平整、均匀、光滑、密实，再用抹子抹平压光。

（3）质量标准

材料的品种，颜色符合设计要求，禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮。

颜色刷纹一致，无明显刷纹。

（六）天棚装修工程：

大部分采用矿棉吸音板吊顶（轻钢龙骨）。

（七）门窗工程：

1、塑钢窗安装：

（1）工艺流程：

弹线找规矩→窗洞口处理→连接件的处理→窗框安装固定→窗扇安装→窗口四密封打胶→安装五金配件。

（2）作业条件：

塑钢窗质量合格，原有窗已拆除。

（3）操作工艺：

1）弹线找规矩，定出窗框的安装位置，并确定塑钢窗在墙厚向的位置。

2）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定窗框。

窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接法及防腐处理必须符合设计要求。

4）进行塑钢窗扇安装。

并保证关闭密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求。

5）安装塑钢窗附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。

6）塑钢窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料，填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

7）密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。

在转角处45°

断开，并用粘接剂粘牢。

2、成品钢木门安装：

弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装

（2）操作工艺：

1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。

2）钢木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

3）钢木门框安装应在地面工程前完成。

先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土或空心砖墙预埋预制砼块钉牢。

4）门框安装时要注意门的开启向，墙厚向的安装位置。

5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。

第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。

6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

（八）电气工程：

１、施工依据:

（1）根据设计提供的施工图纸。

（2）“民用建筑电气施工规”标准图集。

（3）建筑电气安装工程图集。

（4）电气装置安装工程施工及验收规。

（5）根据建筑专业提供的土建条件。

２、施工围：

本工程施工的围为：

电线管敷设，开关、插座、接线盒的固定，开关、插座面板安装，管穿线，各种型号的灯具安装，消防系统管线敷设，综合布线系统安装调试等。

３、电源引入：

在施工过程中根据具体施工要求及设计要求剔凿墙面，拆除原有旧管线，并注意与其它专业密切配合。

４、电线管暗敷设：

（１）材料要求和做法：

电线管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。

护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

１）暗管敷设的基本要求：

基本要求：

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子距表面的净距不应小于15mm。

进入落地或配电箱（柜）的电线管路应排列整齐。

管子套丝采用套丝板、套丝机，要求丝扣不乱，不过长，干净清晰。

管径20mm及以下时应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。

流程工艺：

暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管进盒箱→暗管敷设式：

随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。

灯头盒、插座盒、接线盒在预埋时应测定盒、箱的位置，根据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的500mm水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

水平线一定要准确，同一房间的应在一条水平线上，高低差不应大于2mm。

２）管路连接：

本工程管路敷设根据设计提出的要求施工。

采用承插连接，连接管口的对口处应在套管的中心，牢固密。

在吊顶采用电线管暗敷设，管径20mm以下的电线管必须采用管箍连接。

管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。

电线管在吊顶敷设：

如在吊顶敷设，采用承插连接，其截面应小于相线的1/2。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修便位置上。

管路超过下列长度的应加装中间接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时为30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。

３）管进盒、箱的要求：

对盒、箱开应整齐并与管径相吻合，并要求一管一，不得开长。

铁制盒、箱禁用电、气焊开，开处的边沿应刷防锈漆。

如用定型产品，其敲落大而管径小时，可用铁皮垫圈垫或用砂浆加膏补齐，不得有漏洞。

对管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落焊接，应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。

管子口露出盒、箱应小于5mm，管口露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。

两根以上的管子入盒、箱时要长短一致，并且间距均匀，管子应排列整齐。

４）对电线管暗敷设质量标准的要求：

在电线管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入盒、箱应排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，电线管暗敷设在地面，保护层应大于15mm。

管子进入盒、箱处顺直，管子在盒、箱露出的长度应小于5mm。

管子用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。

管路穿过变形缝处应有补偿装置，要求补偿装置活动自如，穿过建筑物和设备基础处应加保护管。

５、管穿线：

（１）材料要求：

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

（３）穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（４）质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5Ω，动力线路的绝缘电阻值不应小于1Ω。

接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管无接头。

不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管。

导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。

导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。

６、各种灯具安装：

本工程采用的灯具主要有荧光灯、疏散指示灯、安全出口灯、节能灯等。

各型号灯具的规格必须符合设计要求和标准的规定。

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。

（２）灯具安装：

１）荧光灯的安装：

本工程大部分采用的格栅式双管荧光灯，安装式为嵌入式安装。

２）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：

本工程采用的专用线路事故照明采用嵌入式安装，自带蓄电池疏散指示灯采用墙壁安装，安全出口标志灯应装在门上0.2m处，管吊安装，安装时应注意高度一致。

应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

３）灯具的安装：

吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。

吊杆式灯具安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。

安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。

４）格栅顶灯安装：

格栅顶灯安装式为嵌入式安装。

安装注意预留的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。

安装时要注意吊顶其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。

7、开关、插座及插座箱的安装：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）开关安装：

根据设计要求，使用开关为单联、双联、三联的板把式开关。

板把式开关距地的高度1.3m，距门口为150mm－200mm，不得置于单扇门后面。

暗装开关的面板应端正、密并与墙面平。

在安装板把开关时应与灯位相对应，同一单元房间开关向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。

（３）插座安装：

插座的接线，单相两插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。

五插座的右极接相线，左极接零线，上接保护线。

根据设计要求距地面0.3m暗装或1.05米暗装。

暗装插座的面板应端正，并密与墙面平。

同房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并格区分塑铜线颜色，把好质量关。

8、消防控制系统：

增加镀锌钢管消防管道，设支架，增加10套消火栓，使得教学楼防火系统更安全，格把好消防关。

9、弱电系统：

本楼弱电系统主要包括：

电视系统、系统及综合布线系统。

增加配管，设置插座，具体做法详见电线管敷设、管穿线及插座安装部分容。

弱电系统设备安装及调试由专业队伍进行。

（十一）采暖工程：

１、工程基本概况：

本工程采暖系统更新，按管道材料及连接式按图纸及规执行。

2、施工法：

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（2）原有系统需拆除更新的，应先核对原图无误后可拆除；

如有误差，须绘制现状图纸或作记录。

（3）消火栓系统保留，并做保护，用做临设消防。

（4）采用分系统与分区域施工相结合的法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

（5）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，采取现场安装的式。

（6）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

（7）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的式。

（8）格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

（9）设备吊装就位前须制定统一吊装案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。

3、基本操作法：

（１）丝接：

采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。

接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。

（2）散热器安装：

散热器经试验合格后可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽，待卡架稳固后进行安装。

（3）地板辐射采暖：

本工程大部分采用地板辐射采暖，将原来的铸铁散热器拆除。

4、施工技术措施：

（１）采暖：

工艺流程：

安装准备→管架安装→干管安装→立管安装→支管及散热器安装→试压→冲洗→防腐→调试。

１）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。

２）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5mm，外露不得超过2mm。

３）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。

接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。

４）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300mm，坡度1%。

５）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。

６）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。

７）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。

8）安装好散热器后进行管道冲洗和试压。

9）试压完毕后，对管道和散热器做防腐措施，最后经调试满足要求后，即可使用。

5、施工