软基处理粉喷桩施工组织设计Word下载.docx
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附：
施工组织机构管理网络图
2、主要施工仪器和机械设备的配置
（1）仪器设备
仪器设备
型号
数量
状况
进场日期
水准仪
DS3
1台
良好
2008-10-1
铝合金塔尺
5米
2把
钢尺
50米
（2）施工机械设备
施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，具体机械及数量如下：
设备名称
设备型号
用于何处
桩机
GPP-7PH-7
40套
2008-10-16
软基处理
空压机
3W1.6/10
40台
柴油发电机组
120KW
3台
电焊机
BX1-300
电子称重装置
PJ4-1
FZ-1
3、施工材料的组织供应
材料的组织供应对水泥搅拌桩施工质量至关重要。
项目部场地硬化及对水泥的存放做了必要的措施，以免水泥受潮结成团。
为确保镇大公路的基础工程质量，设专人负责后场管理。
目前桩基工区临时建设已全部结束，已开始正常备料。
针对本工程材料用量情况，我们采用了相应的措施和对策，着重抓住以中几个关键环节：
项目部经理亲自抓材料，材料科全面负责管理材料的供应、运输、装卸、贮备工作。
采购人员及试验人员相结合尽早多头定料源，使所定料源数量及质量都能满足工程要求，保证施工的正常开展。
同时由试验室加大对材料的抽检频率，确保材料质量符合要求。
目前我部储存的材料已满足试桩施工所需用料。
三、确保工程质量的措施
为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工程检测为辅的方法对工程质量进行预控。
1、人员
（1）实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。
每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。
对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。
（2）充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。
项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
2、设备
设备是保证施工质量的前提，进场的水泥搅拌桩机必须达到以下要求：
（1）性能良好；
（2）机架稳定性良好；
（3）配备先进的称重工具和能自动打印喷粉量。
根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。
施工前应委托计量部门对每台水泥搅拌桩机进行标定，合格者方可使用。
3、材料
我标段选择北固水泥厂家生产的符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报验，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
（1）水泥总量控制：
及时向监理提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。
（2）建立水泥搅拌桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注明水泥的领料日期、数量及施工桩号等。
水泥搅拌桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根水泥搅拌桩的施工桩号。
4、室内配合比
水泥用量按施工图设计文件，根据各段不同方案，分别取55kg/m、60kg/m、65kg/m、70kg/m。
5、施工注意事项
为了保证施工质量，施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目的标牌明示。
施工过程应做好施工原始记录
①为保证水泥搅拌桩的垂直度，应注意起吊的设备的平整度和导向架的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%。
桩位偏差不得大于5cm。
②严格控制钻孔下钻深度、喷浆长度和喷浆量，确保喷粉量达到试桩时确定的实际施工水泥用量，桩长不得小于设计桩长或经监理工程师现场确认的施工桩长，单桩水泥用量不得少于设计水泥用量，水泥搅拌桩每延米水泥用量误差不得超过5%，并应有专人记录每根桩的水泥用量。
③水泥搅拌桩原则上要穿透软的土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm。
④搅拌机每次下钻或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5秒，提升前要有等待送粉到达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间随机械类型与送灰管长度而变化，应由有关施工人员会同监理根据试桩确定。
⑤应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土均匀性。
复搅宜一次完成。
⑥钻进提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出粉孔为原则），以防孔壁四周的淤泥受挤压形成空洞，这一点在高含水量（≥70%）区应特别注意。
⑦供粉必须连续，拌和必须均匀，如发生意外影响桩身质量时，应在3小时内采取补喷措施，补喷重叠以不小于1.0m为宜，否则应重新打设，新桩距报废桩的净距离不能大于桩距的15%，宜紧贴成重叠1/3桩径，并填报在事故记录中备查，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。
⑧对输灰管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60～80m为宜，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于10mm，但也不宜采用直径过大的钻头（以不大于设计桩径30mm为宜，以免影响桩身成型质量）。
6、应急措施
当施工中遇到停电、机械故障原因而中断喷灰时应在12小时内复搅复喷，保证二次复搅复喷搭接不小于1米。
四、施工质量、安全保证体系及质量检测
1、质量保证体系
除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。
（1）组织保证、思想保证措施
a、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。
b、组建一个强有力的水泥搅拌桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。
c、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。
d、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。
e、开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。
f、定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“三个放过”，以防再次发生类似事故。
（2）质量管理网络（见附件）
2、安全保证体系
（1）安全生产管理
a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组（见安全管理网络图），开展安全生产管理活动。
b、建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理 ，对安全生产责任落实情况进行定期检查。
c、建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。
（2）安全技术措施
a、组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。
b、施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。
所有电机应处接地状态，接地电阻不大于4Ω。
雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。
c、施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在100A以内，不得长时间超负荷运行。
d、机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器。
e、现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。
所有操作动作要统一讯号，统一指挥、操作要相互协调。
（3）安全管理网络图（见附件）
3、质量检测质量检验
施工过程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层水泥搅拌搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。
水泥根据进场批量检验。
桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度符合下列规定：
（见附表）
五、文明施工与环境保护
把在水泥搅拌桩施工期间所需要的各种机械 、材料在空间上合理 布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。
1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。
2、注意环境卫生，对灰罐中排出的水泥灰（气）应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。
3、保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。
4、水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。
同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。
5、密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
水泥搅拌桩施工阶段的质量检查标准附表
项次
项目
规定值
及允许偏差
检查方法（每幅车道）
1
桩距（mm）
±
100
根据设计要求，用卷尺抽查2%
2
桩径（mm）
不小于设计
3
桩长（m）
查施工记录
4
竖直度（%）
1.5
5
单桩喷粉量
符合设计要求
6
强度（kPa）
根据试验规程，抽查5%
水泥搅拌桩施工组织机构图
项目经理1人
管鹤楼
项目总工1人：
王洪
项目副经理1人
杜海云
试验室
6人
谢达礼
财务科
2人
王栋冬
综合科
李凤霞
机料科
3人
于洪富
工程科
5人
王勇
质量保证体系
镇大公路A1标工程项目安全组织网络
项目安全主管：
项目安全分管：
安全科科长：
水
泥
搅
拌
桩
施
工
队
安
全
员
：
张
雪
冰
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