软基处理粉喷桩施工组织设计Word下载.docx

1、附：施工组织机构管理网络图2、主要施工仪器和机械设备的配置（1）仪器设备仪器设备型号数量状况进场日期水准仪DS31台良好2008-10-1铝合金塔尺5米2把钢尺50米（2）施工机械设备施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，具体机械及数量如下：设备名称设备型号用于何处桩机GPP-7PH-740套2008-10-16软基处理空压机3W1.6/1040台柴油发电机组120KW3台电焊机BX1-300电子称重装置PJ 4-1FZ-13、施工材料的组织供应材料的组织供应对水泥搅拌桩施工质量至关重要。项目部场地硬化及对水泥的存放做了必要的措施，以免水泥受潮结成团。为确保镇大公路的基础工程质量，设专人负责

2、后场管理。目前桩基工区临时建设已全部结束，已开始正常备料。针对本工程材料用量情况，我们采用了相应的措施和对策，着重抓住以中几个关键环节：项目部经理亲自抓材料，材料科全面负责管理材料的供应、运输、装卸、贮备工作。采购人员及试验人员相结合尽早多头定料源，使所定料源数量及质量都能满足工程要求，保证施工的正常开展。同时由试验室加大对材料的抽检频率，确保材料质量符合要求。目前我部储存的材料已满足试桩施工所需用料。三、确保工程质量的措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工程检测为辅的方法对工程质量进行预控。1、人员（1）实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场

3、确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。（2）充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。2、设备设备是保证施工质量的前提，进场的水泥搅拌桩机必须达到以下要求：（1）性能良好；（2）机架稳定性良好；（3）配备先进的称重工具和能自动打印喷粉量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号

4、。施工前应委托计量部门对每台水泥搅拌桩机进行标定，合格者方可使用。3、材料我标段选择北固水泥厂家生产的符合设计要求的普通硅酸盐水泥。只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报验，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。（1）水泥总量控制：及时向监理提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。（2）建立水泥搅拌桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注明水泥的领料日期、数量及施工桩号等。水泥搅拌桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根水泥搅拌桩的施工桩号。

5、4、室内配合比水泥用量按施工图设计文件，根据各段不同方案，分别取55 kg/m、60 kg/m、65kg/m、70 kg/m。5、施工注意事项为了保证施工质量，施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上的醒目的标牌明示。施工过程应做好施工原始记录为保证水泥搅拌桩的垂直度，应注意起吊的设备的平整度和导向架的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%。桩位偏差不得大于5cm。严格控制钻孔下钻深度、喷浆长度和喷浆量，确保喷粉量达到试桩时确定的实际施工水泥用量，桩长不得小于设计桩长或经监理工程师现场确认的施工桩长，单桩水泥用量不得少于设计水泥用量，水泥搅拌桩每延米水泥用量误差不得

6、超过5%，并应有专人记录每根桩的水泥用量。水泥搅拌桩原则上要穿透软的土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm。搅拌机每次下钻或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5秒，提升前要有等待送粉到达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间随机械类型与送灰管长度而变化，应由有关施工人员会同监理根据试桩确定。应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土均匀性。复搅宜一次完成。钻进提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出粉孔为原则），以防孔壁四周的淤泥受挤压形成空洞，这一点在高含水量（70%）区应特别注意。供粉必须连续，拌和必须均匀，如发生意外影响桩身质量时，应在3小时内采取补喷措施，补喷重

7、叠以不小于1.0m为宜，否则应重新打设，新桩距报废桩的净距离不能大于桩距的15%，宜紧贴成重叠1/3桩径，并填报在事故记录中备查，所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。对输灰管要经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以6080m为宜，对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不得大于10mm，但也不宜采用直径过大的钻头（以不大于设计桩径30mm为宜，以免影响桩身成型质量）。6、应急措施当施工中遇到停电、机械故障原因而中断喷灰时应在12小时内复搅复喷，保证二次复搅复喷搭接不小于1米。四、施工质量、安全保证体系及质量检测1、质量保证体系除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外

8、，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。（1）组织保证、思想保证措施a、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。b、组建一个强有力的水泥搅拌桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。c、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。d、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。e、开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。f、定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出

9、场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“三个放过”，以防再次发生类似事故。（2）质量管理网络（见附件）2、安全保证体系（1）安全生产管理a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组（见安全管理网络图），开展安全生产管理活动。b、建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。c、建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。（2）安全技术措施a、组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。b、施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态，

10、接地电阻不大于4。雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。c、施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在100A以内，不得长时间超负荷运行。d、机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器。e、现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥、操作要相互协调。（3）安全管理网络图（见附件）3、质量检测质量检验施工过程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层水泥搅拌搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。水泥根据进场批量检验。桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度符合下列规定：（见附表）五、文明施工与环境保护把在水泥搅

11、拌桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。2、注意环境卫生，对灰罐中排出的水泥灰（气）应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。3、保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。4、水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。5、密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。水泥搅拌桩施工阶段的质量检查标准附表项次项 目规定值及允许偏差检查方法（每幅车道）1桩距（mm）100根据设计要求，用卷尺抽查2%2桩径（mm）不小于设计3桩长（m）查施工记录4竖直度（%）1.55单桩喷粉量符合设计要求6强度（kPa）根据试验规程，抽查5%水泥搅拌桩施工组织机构图项目经理1人管鹤楼项目总工1人：王洪项目副经理1人杜海云试验室6人谢达礼财务科2人王栋冬综合科李凤霞机料科3人于洪富工程科5人王勇 质量保证体系镇大公路A1标工程项目安全组织网络项目安全主管：项目安全分管：安全科科长：水泥搅拌桩施工队安全员：张雪冰