挡土墙施工方案文档格式.docx
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宜章昊天建设有限公司
1、工程概况
1.1基本概况
观音堂巷改造项目位于宜章县质量技术监督局斜对面,属政府民心工程“背街小巷改造”项目系列工程之一。
因观音堂巷部分路段路面需扩宽,为保证道路基础符合承载力要求沿扩宽线增加挡土墙工程。
1.2施工条件
1.2.1本工程经现场踏勘,施工水电均可现场就近搭设,施工中根据现场具体情况,合理进行布设。
1.2.2本工程周边居民密集,且道路狭窄场地情况复杂给机械、原材料进场不便。
2、施工准备
1.1施工现场准备
1.1.1临时设施建设:
在挡土墙工程施工现场就近搭设材料仓库、砂堆场等临时设施。
1.1.2工地水、电建设:
在业主方的协调下,落实好电源、水源并根据工程实际情况布置好供电、供水线路。
1.2施工技术准备
1.2.1根据沿线的导线控制点、水准控制点,采用经校核后的测量仪器进行精确放线。
1.2.2对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底,认真学习设计图纸、施工技术规范、施工操作方法与规程、设计技术资料及相关的法律、法规和管理办法等方面的内容。
1.2.3根据设计图纸并结合现场的具体实际情况,编制路堑挡土墙工程分项工程的施工方案,报业主方审批,作为指导现场实际施工的依据。
1.2.4对用于本分项工程的材料按规范要求进行抽样送检,经试验确定为合格产品后方进行使用。
3、施工方法
3.1施工工艺流程
审核设计文件→施工放线→基坑开挖→地基承载力检验→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测验收。
每道工序都要经建设单位验收合格后,才能进入下一道工序施工。
(见挡土墙施工工艺流程图)
3.2质量标准
砂浆强度:
满足设计强度
竖直度或坡度:
0.5%
断面尺寸(mm):
不小于设计
平整度;
30mm
挡土墙施工工艺流程图
施工准备
3.3放样
根据道路中心线放出挡土墙的轴线。
基坑平面放样根据挡土墙中心控制桩和基坑宽度放出基坑开挖线边线。
标高测量先根据现有路面高程进行控制。
所有控制桩、标高桩和其他桩位均进行编号,防止和其他桩混淆,发生差错。
桩位有详细的记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等,以便查勘。
3.4基坑开挖
本工程沟槽开挖采用人工挖掘为主。
3.4.1根据现场实际土质情况,按规定放坡,保证施工宽度以确保安全。
特殊情况按规范要求制定边坡支护方案,确保坑壁稳定。
3.4.2基坑开挖时,测量人员严格控制高程,机械开挖至沟底标高上20cm左右,停止机械作业,采用人工清理至设计标高,防止超挖。
对沟槽出现软土时及时报监理、设计和质监等部门到现场查看,根据设计处理方案及时处理。
3.4.3基坑到位并通过自检达到合格标准后,业主等有关人员验坑。
验收符合要求后,立即砌筑。
3.5浆砌片石挡土墙施工
采用M7.5水泥砂浆浆砌片石。
石质须均、不易风化、没有裂缝,不含妨碍砂浆粘结的污泥、油渍等杂物,其抗压强度满足有关规定或设计要求。
片石的厚度不小于15cm,宽度不小于厚度的1.5倍,长度不小于宽度的1.5倍,其表面不得成浑圆状或含有风化层。
所用的水泥、砂和水符合有关规定和设计要求。
砂浆必须充分拌匀,拌和后在45分钟内用完,中途不得加水改变稠度。
挡土墙在砌筑前将片石砌块浇水湿润,表面如有泥土、水锈,须清除干净,砌筑基础第一层砌块时,先将基础基底表面清扫,再坐浆砌筑。
砌筑时砌体分层砌筑,砌体较长时需分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2米,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌须一致。
片石分层砌筑时宜以2-3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝大致找平。
各工作层竖缝相互错开,不得贯通,外圈定位行列和转角石选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接,砌缝宽度一般不得大于4cm,较大砌块使用于下层,安砌时选取形状较为合适的砌块,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。
各砌层的砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空,砌筑时底浆铺满,竖缝砂浆先在已砌块侧面铺放一部分,石块放好后填满捣实。
砌筑上层砌块时避免震动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫湿润。
墙身砌筑完毕后,抹3cm厚1:
2水泥砂浆抹面。
挡土墙沉降缝间距为10m,但地质条件突变处须增设,沉降缝缝宽2cm,伸缩缝中用沥青麻筋,沥青竹绒或沥青木板等材料,沿墙内、外、顶三方填塞,深度不小于150cm。
墙身内侧底部设置¢16PVC硬塑泻水孔。
4、主要材料、构件用量计划
材料、构件的合理安排是保证工程进度的关键,只有材料、构件的及时到位,才能保证工序的流水作业。
5、质量保证措施
5.1施工过程中质量保证措施
施工管理人员实行跟班作业,严格按设计图纸及施工技术规范施工,对施工全过程实行质量跟踪控制管理,及时与试验工程师、测量工程师联系进行取样试验和高程及平面位置控制,随时接受质检工程师、驻地业主的检查、抽检和指导。
坚持每道工序进行质量验收制度由质检负责人签认,关键工序由质检组验收签认,报业主签认,查验有质量隐患的,必须返工,除自负外,还应对施工队及施工管理人员处相应的罚款。
加强施工过程试验、测量等检测,以及施工原始记录,每道工序的检查除现场检测外,对其各种原始记录及试验检测资料进行查验,每个分项工程完成后进行总体检测查验,并定期进行质量检测和抽检。
对施工中出现质量事故的用罚款处理,不能纠正或重犯的施工队及施工管理人员进行清退。
根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评定办法,质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报。
工程质量自检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报质量管理小组,此结果亦是职工、民工取得报酬的重要依据。
实行质量终身制,对质量事故负有主要责任人员,除进行经济处罚外,应停止其参加重点建设工程,并降级使用。
对负有重大质量事故主要负责人实行开除并追究其刑事责任。
如出现质量事故,由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报请监理工程师批准后实施。
对事故责任者将予以经济处罚,通报批评,直至限令其离开工地,杜绝类似事故的再次发生。
建立切实可行、严密可靠,上、下贯通的质量保证体系,从组织上,仪器设备上,检验程序上,管理系统上各个方面进行规范化管理。
树立质量第一的竞争意识,工程管理为中心在工程进度、经济效益、质量保证的关系上,一切服从于质量、服务于质量。
5.2材料控制
工程使用的水泥必须有材质证明,并按规定进行复检,合格后方能使用。
砂等地方材料符合有关质量标准,经技术部门鉴定后方能订货,并在材料进场时由质检员、材料员把关验收。
在施工现场的材料和产品都进行唯一的标识,在施工过程中防止混用和错用,通过施工日志的记录,做到材料、产品使用时间,部位可以追溯,一旦出现不合格,能够分析出是否是材料或产品质量原因。
5.3测量控制
施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核后,并将有关成果报请业主认可后,方可作为施工测量依据进行使用,并且要做好定期检验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误。
5.4工程完工质量保证措施
分项工程完工组织全面自检,进行质量评定,达不到合格等级的工程进行局部返工或加工处理,返工和加工的处理方案首先报请监理工程师审查决定,确保分项工程合格。
分项工程完工后立即组织人员收集整理有关记录、试验、检测、图纸以及变更,质量事故处理等资料汇编成册,送报监理部门审查认定。
及时邀请监理和业主对已完工的分项工程进行中间质量检测验收,存在问题及时整改。
6、安全生产保证措施
安全目标:
杜绝死亡、避免重伤,月轻伤频率控制在1.0‰以内。
对全体员工进行安全生产教育,认真贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全施工。
其具体措施如下:
1、从组织机构上保证:
项目经理部设置安全保卫机构,负责全标段安全生产及保卫工作,设专职安全员,负责工程质量安全检查。
本标段成立项目经理、质安科的安全管理体系,实行自下而上的逐级负责制,以确保安全生产。
2、从制度上保证:
由质安科组织安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例。
建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全生产。
根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行。
实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识。
实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。
3、从后勤上保证:
搞好个人和环境卫生,美化环境,净化空气,创造优美的生产、生活环境,防止传染病的流行和传播,保证出勤率,以确保生产安全。
4、从管理上保证:
根据公司制定的安全生产奖惩制度,结合本经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。
对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。