生产实习报告一拖中信重工洛铜洛耐Word文件下载.docx

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四．实习感受•••••••••••••••••••••••••••31

一．前言

2010年5月10日八点半我们踏上了开往被誉为“千年古都，牡丹胜地”的洛阳，开始了为期10天的生产实习，在列车上我心中充满了期待和激动，首先因为这是我平生第一次去洛阳，对享有美誉的洛阳不免充满期待，其次这将是我第一次长时间去接触工厂、感受工厂，也会让我暂时摆脱考研那无比压抑的环境，心中不免充满激动。

生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过我们自己的生产实习过程，还查找了各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。

理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。

无数事实证明：

只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，实习过程中穆老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、中铝洛阳铜厂，中钢洛阳耐火材料厂这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

二．实习目的

生产实习是我们材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。

其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；

体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点：

1：

通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：

在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。

3：

通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

4：

通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。

5：

使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。

6：

使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。

7：

通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。

3．实习历程

3．1中国一拖集团有限公司

1.公司概况

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。

其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。

经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。

1959年11月1日，一拖正式落成。

1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。

之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。

1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

2000年1月公司整体通过ISO9002：

1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：

2000质量管理体系认证。

目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，

目前其产品主要有以下四类：

一、农业机械类：

具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类：

柴油发动机、压力机

三、工程机械类：

压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

四、汽车类：

各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。

通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

2.安全教育（5月10日下午）

2010年5月10号中午十二点我们顺利的到达了九朝古都洛阳开始了为期十天的实习，这是经过了安顿以后我们住在了一拖科技楼里的集体宿舍，下午我们一直呆在宿舍等着为我们进行的安全教育培训，安全教育时间定在了晚上，晚上六点半安全教育准时开始，培训老师先给我们看了安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，看了以后让我们心惊胆战，但我们仍然要认真听仔细看，因为这些都是严重的教训，都是值得进场的每一个人值得注意的地方，这些血淋淋的案件同时也给工作和实习的人敲响了警钟并让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。

一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。

通过这个纪录片我总结了厂区内主要存在以下几种危害:

1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等

2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等

3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等

4.热危害——高温、热辐射、灼伤等

5.电气危害——带点物体的点电击，触电等

6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等

安全标志牌：

红色——禁止

蓝色——指令、遵守

黄色——注意

绿色——提示

培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:

1.统一从三、五号门进出厂区，不能从主门进入；

2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；

3.厂区内人行道列队行进；

4.爱护厂区环境；

5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸；

6.生产实习期间严格禁止酗酒；

7.有些车间禁止拍照；

8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；

9.厂区内严禁嬉笑打闹；

10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人；

11.多看、多记、多问，不动手。

安全三要求：

头顶：

天车，注意避让；

道路：

车流，靠边人行道行走，注意叉车；

手：

管住手，不准乱摸、乱动。

3.热处理车间（5月11日上午）

3.1热处理厂介绍

一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。

拥有固定资产7300余万元；

生产面积达14916平方米;

各类设备370余台。

具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。

目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上，一拖热处理厂有三条计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备，此外该热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机，先进的设备和完善的管理体系使一拖热处理分厂跻身一拖集团效益较好的分厂之一。

3.2热处理目的

热处理的目的有改变钢的金相组织,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用.

3.3热处理的分类

热处理可以分为整体热处理，局部热处理，表面热处理，化学热处理。

3.4热处理要求：

1.渗碳深度1.2mm—1.7mm；

2.淬火并回火至硬度HRC≥56；

3.A段在长150内允许硬度不小于HRC40；

3.5.一些热处理的工艺过程及技术参数的介绍

SS09X连续式双排渗碳生产线

预处理一区二区三区四区五区

390℃729℃905℃910℃900℃900℃

392℃834℃900℃907℃910℃900℃

回火炉60℃95℃淬火油槽

155℃59℃69℃

煤气加热气体渗碳炉

淬火介质

汽油

预热温度

900℃

渗碳温度

920℃

强渗温度

扩散温度

900℃

电加热气体渗碳炉

保护气体及燃料

甲醇+丙醇

注意事项及相关操作目的

淬火后200℃低温回火，齿轮横放杆轴竖放目的减少变形，采用淬火后边加压边冷却方式防止变形，低压校正机校正以减少变形，最后抛丸改善工件表面外观，提高表面硬度

制作工艺流程

丙烷和空气→混和气加压→在1000℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

SS09X连续式双排渗碳生产设备井式渗碳炉

3.5感应淬火

感应加热的原理