外墙真石漆涂料技术交底Word下载.docx

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2、真石漆材料的储备

（1）材料进场后必须设置专门的库房，按品种、批号、颜色分类堆放。

（2）同一墙所采用的真石漆材料必须保证原材料是同一批号、其式样、色彩、光泽必须统一。

3、机具准备

（1）空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。

4、作业条件

（1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象。

（2）外保温基层表面平整、立面垂直、阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。

（3）外保温基层应清洁、表层无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等杂物。

（4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。

（5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：

1）气温应在5摄氏度以上。

2）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。

3）风速不大于3级。

（6）外墙窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。

（7）外墙雨水管道预埋件已经安装完成、已安装的预埋件已经拆除。

（8）外墙保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。

（9）施工操作吊篮安全可靠、验收合格、可以使用。

（10）雨落管支架预埋件已经安装完成。

5、真石漆施工工艺流程

外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收合格→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料→分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收

6、操作工艺

（1）外墙外保温验收

外墙外保温基层已经施工完成，罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现象并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。

对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

（2）刮柔性耐水外墙腻子施工

1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平整度。

2）腻子应现场调配、搅拌均匀，呈牙膏状，调配后一次用完。

3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。

4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。

5）墙面腻子厚度应控制在0.8—1.5mm以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。

6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层度整平整体刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。

7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。

8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直，方正。

9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

10）腻子层要充分养护，并保证腻子层干燥结实牢固。

（3）外墙柔性耐水腻子验收

A、真石漆涂料施工前应对基层进行以下几方面的验收

1）表面质量：

一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。

凡基层有空鼓的应用机具切去后补平，如有裂纹，缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

2）基层含水率：

基层含水率不应大于10%。

基层含水率可用基层薄膜覆盖法粗略判断。

3）酸碱性：

PH值应小于10。

基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结，起层及涂色变色等质量事故。

其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。

4）除以上几点外，基层还应无浮浆、灰尘，油污等。

（4）涂封闭底漆

1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或者预埋件全部安装完成。

2）基层封底前对门窗、空调支架等金属件部位进行必要的包裹和覆盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀。

3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工。

4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯—丙烯酸酯共聚物，能有效保护中途及面涂免受墙体内部分化学物质的侵蚀。

5）选用底漆时颜色应与中涂层和面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。

6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮层、松散物及油污等，要在施工前应用灰扫清扫干净。

7）施涂环境温度应保证在5—35度之间。

8）基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。

9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后竖刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底漆要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。

10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，涂刷前要保证前面完全干燥。

11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后阴凉处保存好。

12）底漆涂刷4—6小时后可以进入下道工序施工。

（5）分格放线

1）根据设计要求在每次的楼板处设置一道缝宽20mm的分隔缝。

2）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。

3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨斗线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝一侧的边线，窗口角墨线为窗洞口边线。

（6）刷分格缝涂料

1）在涂刷分格缝涂料前1—2小时前贴好美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫下粘贴面，清除表面浮挂的灰尘，美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。

2）依据弹好的风格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上侧。

3）风格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍，保证无透底的现象发生。

（7）粘贴胶带

1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需要喷涂的部位保护好。

2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真石漆前1—2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。

（8）喷涂真石漆

1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。

2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

3）喷枪应垂直于待喷面施工，距离约500mm，施工温度在5摄氏度以上，喷涂的效果与喷嘴的大小，喷嘴距墙面的距离有关，当喷嘴口径为直径6—8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；

当喷嘴口径为直径3—6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.4—0.8MPa范围内，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，匀速平行移动。

到边后紧接其下部再自右向左平行移动，运动轨迹呈Z型，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。

6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为800mm，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾化的边缘扫入阴阳角。

7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成，喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀，多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。

（9）撕除分格缝胶带

真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。

（10）真石漆表面打磨

采用400—500目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，避免灰尘积留。

（11）喷罩面漆

1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工。

2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10摄氏度，完全干燥需要10天。

4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。

5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。

6）滚涂时，滚筒要粘饱满但不流淌，横向顺序滚涂均可，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷，

7）施工后要达到色泽一致，无流挂、漏底、阴角处无积料。

7、施工注意事项：

（1）在施工过程中，严禁在用料中加水稀释。

（2）在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。

（3）真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。

（4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，试喷出状态进行调整，在确认了色相，喷涂幅面等均无问题后在进入正式喷涂。

（5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早的涂下一块。

减少真石漆接缝的次数。

（6）为尽量减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。

（7）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小、颗粒分布均匀、密实、颜色一致。

（8）要求灰缝横平竖直，宽窄一致；

特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。

（9）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用，若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌，同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。

（10）把握好分格胶带的撕揭时间。

真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭，撕揭过早，会导致真石漆流淌；

撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。

8、质量验收标准及保证措施：

（1）主控项目：

1）工程所用真石漆（中层漆、罩面漆）品种、型号、性能等应符合设计要求。

检查方法：

材料的产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录。

2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察，手摸检查。

4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求：

观察，手摸检查，检查施工记录。

5）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

6）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；

内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JC/T3049）的规定。

（2）一般项目：

一般项目

厚涂料涂饰质量允许偏差

项目

等级

标准

检查方法

颜色

普通涂饰

均匀一致

观察

高级涂饰

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

点状分布

——

疏密均匀