砌块砌筑施工方案Word格式文档下载.docx

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1.1.2主要的机具：

搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、切砖机（专用切砖割机或型材切割机加合金锯片）、水桶、铁锹、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、小线、橡皮锤、水平尺、灰斗、柳叶铲、桃形铲或瓦刀等常用工具。

1.1.4做好工地道路硬化及足够的卸砖场地，要求地面坚硬（硬化）适合叉车运行工作，排水流畅。

1.2作业条件：

1.2.1待基础及砌体承载结构完成后，并按图纸要求以预甩芯柱钢筋，已经有关部门检查验收,并校对房屋的放线尺寸进行复核，允许偏差值应符合下表规定。

表1.2.1房屋放线尺寸允许偏差；

长度L，宽度B（m）

允许偏差（mm）

L（B）≤30

±

5

30＜L（B）≤60

10

60＜L（B）≤90

15

L（B）＞90

20

1.2.2根据设计图纸及各部位尺寸，绘制平面排块图和结点排块图，按照排块图进行排块撂底，使筑砌方法合理，符合工艺要求，便于操业。

1.2.3装饰混凝土砌块，应在施工现场砌筑一段样板墙，经建设、设计、施工三方确认后再正式施工。

二、操作工艺

2.1工艺流程：

2.1.1基础验收→弹线验线→排块撂底→拌制砂浆→砌筑→划缝→芯柱插筋（竖向）灌砼→外墙防水溜缝→验收。

2.2弹线：

2，2.1弹线：

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线及标高（50线）控制线，经复核并办理预检手续后，开始排块。

2.3排块撂底：

2.3.1由墙转角处开始排块（依据平面排块图），沿一个方向（按顺时针或逆时针）方向排块，砌块灰缝控制在10mm，遇尺寸不合适的部位可稍加调整或切割，但要控制在8mm-12mm之间，排块合适后即可砌筑。

2.3.2平面排块图应绘制两皮，即“奇数皮和偶数皮”以便了解节点的连接做法，方便排块撂底。

2.3.3开间或墙段尺寸是奇数时，此墙段内应砌入一块“七分头块”。

“七分头块”应砌在大墙中间，墙段受力较小的部位或门口上过梁中部位置、窗下墙中间位置。

2.4拌制砂浆

2.4.1“砂浆配合比”经试验室配制；

应参考砌块专用砂浆《混凝土空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860—2008中的要求，结合现场实际情况配制出适合砌块的砌筑砂浆。

2.5砌筑：

2.5.1砌筑时基础或楼面应清扫干净、洒水湿润，按照弹线位置开始砌筑。

采用“反、对、错”三字砌筑法，即反砌、对孔、错缝。

（反砌：

为大面朝上、对孔：

上下砌块的孔洞对齐、错缝：

上一皮应与下一皮错开长度的

砌筑，即上下皮砌块的立缝错开200mm）。

2.5.2立皮数杆：

砌筑时应立皮数杆，采用25mm×

40mm方木条制作，长度适应层高（大于等于3M），杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁、圈梁等位置。

皮数杆的间距，直墙不得大于15m（清水墙不大于10m）。

转角、节点均应设置。

要求垂直、牢固、标高一致。

2.5.3挂线：

砌块砌筑平直应挂线砌筑，双面挂线或单面挂线均可。

砌块产品比较规整（偏差小于3mm）可用单面线砌筑，并随砌随用靠尺（拖线板）控制垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

2.5.4砌筑时先把砌块底孔毛边敲掉，进行扩孔保证芯柱砼的截面大于120mm×

120mm。

芯柱部位的砌块应留清扫口，便于清理落地灰和钢筋绑扎，使其达到砌块应有的功能。

2.5.5砌筑采用碰头灰和满铺壁肋法，上墙挤紧，用橡皮锤敲击，达到上跟绳（线）、下跟棱，垂直平整。

并把两块之间灰逢灌满。

达到《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14—2004中7.4.10条的规定。

2.5.6按照设计要求，砌到一定的高度（400mm）放置水平钢筋网片，和接点加固筋。

置于灰缝中使其具有保护层。

2.5.7砌筑按照先下后上顺序砌筑，在砌完每一个楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。

对允许范围内的轴线和标高偏差，可在楼板上予以纠偏校正。

2.6划缝：

2.6.1外墙砌完一步架应对清水墙面进行划缝5～8mm深，待砌完墙体再以“防水砂浆”勾缝。

划缝时对缺灰太多的灰缝进行塞嵌砂浆，应保证外墙划缝后的密实度。

2.6.2内墙砌筑时宜以原浆压缝，深度不大于2mm，避免灰缝干缩开裂。

并要求做到平整密实。

注：

【应在砌完一步架或指纹硬化（初凝前）时进行压缝】。

2.7芯柱钢筋

2.7.1芯柱钢筋生根在梁或柱上，在梁（柱）上打100mm的孔，生根钢筋用植筋胶固定在该孔内。

2.7.2每层高度芯柱钢筋分三段，绑扎固定（搭接倍数≥40d）。

2.8芯柱灌砼：

2.8.1墙体砌筑前对预甩芯柱钢筋，周围的混凝土进行凿毛，面积大于砌块孔。

钢筋接头为机械连接时，应对芯柱钢筋的丝扣套裹保护。

2.8.2芯柱插筋后应全部检查，（落孔灰的清理后用水冲干净、芯柱钢筋丝扣连接或绑扎）做好隐蔽检查记录，砌体砂浆强度已达到1MP即可浇灌芯柱混凝土。

2.8.3芯柱插筋及钢筋绑扎：

要求芯柱底部留置两皮砖作绑扎孔（清扫口），保证每根钢筋绑扎点不少于2扣。

2.8.3芯柱灌砼前应浇水湿润，先灌入50～100厚，与混凝土同标号去掉细石的砂浆，然后分步灌入细石混凝土，并用钢筋插捣或小径振捣棒适量振捣。

浇满后应比墙体低50mm为宜，并且整理钢筋居中。

2.8.4芯柱浇注前应对砼用量进行计算，定量浇灌，对第一灌注的进行计算见证，并设专人检查混凝土灌入量认可后方可继续施工，确保芯柱饱满贯通。

2.8.5芯柱施工认真执行《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14——2004中“7.5节芯柱施工”中各条的有关规定。

2.8.6清扫口设置：

在砌筑每层第一皮砌块时，在芯柱部位，设开口砌块（请扫口）砌出操作孔，浇灌时做好封堵。

2.9外墙防水溜缝：

2.9.1主体完成后外墙饰面用防水砂浆二次勾缝，勾缝时对墙面的施工污染进行清除，对小于要求的灰缝拉线（弹线）用云石割机切边修缝。

经检查合格后（缝宽均匀、灰缝平直、深度（5～8mm）满足防水砂浆的要求）即可勾缝。

2.9.2溜缝前应选先溜一处作样板墙，经建设、设计、施工三方确认后再正式施工。

必须使用干硬砂浆溜压密实，防止灰缝砂浆收缩裂缝。

3.9.3外墙溜缝时用喷壶把灰缝湿润，采用水泥砂浆比例为1:

1:

0.05（水泥：

细沙：

防水粉），勾成圆弧缝，灰缝颜色可自定义。

灰缝要求密实压光，保持平直均匀，凹进1～3mm深。

2.9.4对墙体砌筑砂浆不够密实，应使用勾缝剂勾缝来弥补，或使用防水剂满喷墙面。

三成品保护

3.1砌筑保护事项：

3.1.1砌块在上墙前必须对装卸搬运加以保护，杜绝抛掷、磕碰，必须轻般轻放；

防止损坏棱角。

否则破碎就会发生。

并杜绝破裂砌块上墙砌筑。

3.1.2墙面污染：

有效实施成品保护措施，利用护、包、盖、封等措施。

对成品进行包装、墙面覆盖、砌筑饱满（防止芯柱漏浆）、模板密封等有效措施（见模板密封示意图）。

及时清理落地砂浆，以免与地面粘结。

3.1.3污染处理方法：

清洗；

使用1:

30（酸比水）的草（盐）酸溶液，充分搅拌均匀后用喷壶或喷雾器喷洗墙面。

待架子搭设完成后一人喷酸、一人用水管冲洗（水应有足够的压力）。

在清洗过程中应分层次进行清洗，先洗局部污染严重的、在洗污染一般的（也就是说严重的清洗一遍、第二遍同一般的一同清洗，第三遍，严重部位、一般的部位及轻微的部位一同清洗）。

选择面积不应太大（1平米左右最佳）每遍清洗速度要快，快喷酸，接着快冲水（如果喷酸与喷水之间停有时间，饰面将会有不同程度的变色）逐次进行。

3.1.4网片：

严格执行检查制度，重点控制工序过程，认真按照图纸及规范要求放置拉接筋、网片，必须保护，不得踩倒、折弯。

3.1.5对大风或下雨天，应及时对短时内砌筑的墙体，进行支掌苫盖，避免雨淋，防止砌体吸水、砂浆流失，及质量事故的发生。

3.2设施：

3.2.1电气、暖卫管线及预埋件进行保护，防止碰撞损坏，所有管头、线盒必须包堵、窝牢，或必要的砂浆塞嵌及细石砼灌注。

3.2.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

3.2.3在搭、拆脚手架和砌筑过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

四应注意的质量问题

4.1砌筑问题：

4.1.1严禁使用强度不足或潮湿的砌块上墙。

4.1.2严禁断裂的砌块上墙，严禁留直差；

严禁凿墙；

严禁在砌筑的墙体上设脚手洞。

4.2施工三防：

4.2.1砌筑中认真按照技术规程控制施工，重点注意施工“三防”（防裂、防渗漏、防饰面污染）。

砌块施工过程中，如不能严格执行砌块施工规程的要求，就有可能出现开裂、渗水及墙面污染等。

4.2.2裂缝：

混凝土小型空心砌块墙体产生裂缝的原因；

“抛掷”“干缩”混凝土小型空心砌块是由干硬性砼制成，龄期不到时，具有湿胀与干缩特性。

Ø

蒸养后自然静置期龄不够28天的砌块上墙会导致砌块自身收缩。

或遭雨淋造成砌块相对含水率超标等原因，致使砌块饱和后干缩。

应力集中；

砼砌块上墙后在长期核载作用下会发生塑性变形产生内应力，内应力不平衡便可导致砌块或墙面开裂。

温差、下沉；

由于建筑物室内外温差过大导致墙体及顶层内横墙墙体出现裂缝。

地基不均匀沉降；

4.2.2裂缝预防措施：

确保砼砌块自然养护齡期或蒸汽养护后静置龄期不少于28天上墙砌筑，而且砌筑时砌块不要浇水养护，下雨苫盖干砌上墙，砌块竖缝一定要打两面碰头灰。

为防止砌体应力集中产生裂缝，可在房屋首层及顶层窗台下设现浇砼带，在墙体竖向间距400mm水平灰缝中放置镀锌拉接网片。

为防止由于建筑物室内外温差过大使墙体产生裂缝，可在外墙及顶层内横墙设置间距不大于15m的控制缝。

提高墙体砌筑砂浆的强度等级，以增强砌体的抗拉强度，施工中严格遵守规范，保证灰缝砂浆饱满度90％以上；

4.2.3渗漏；

原因；

由于混凝土小型空心砌块，在砌筑过程中灰缝饱满度达不到规范要求和外墙门窗边，密封不严或其它构件（如电闸箱、避雷接线盒）同砌体交接部位，防水处理不当造成渗漏。

4.2.4预防及处理措施：

在混凝土砌块施工中，砌筑灰缝饱满度要达到90%以上，原浆划缝要压密实，待主体完工后，用掺有抗渗剂的干硬性水泥砂浆，进行二次防水勾缝饱满度100%，。

建筑物外墙安装门窗及其它构件时，四周要做好防水处理，或出檐、抹套等。

采用勾缝剂勾缝或外墙满喷防水剂。

防水剂喷涂前应对建筑物表面的灰尘等污染物清理干净。

遇雨天或气温低于5℃，气温过高时，应避免阳光直射部位的施工，以避免蒸发过快影响防水剂的渗透，降低防水剂的防水性，阳光直射部位施工应选择在早晚时段进行，以保证防水剂的正常功能。

2）防水剂使用前应检查是否有油脂状离析现象，若出现离析现象应对其高速搅拌直至离析物充分溶解。

若油脂状物质不能充分溶解则不能使用。

用量每平方米250-300g，相当于每公斤4-5平方米，分两遍均匀喷涂，第一编于第二遍的间隔应在1小时以上。

4.2.5污染：

砌块施工中由于砌筑砂浆的稠度与和易性不好，导致砌块周边的污染，另外砌筑时散落的砂浆也容易污染墙面。

灰缝砌筑不饱满，浇芯柱时漏浆。

浇圈梁楼板混凝土时模板封堵不严造成混凝土“走浆”污染墙面。

打空调孔洞时墙面