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第四节测定风量………………………(44)

第五节其他………………………(49)

第五章火区观测工……………………(51)

第一节总则………………………(51)

第二节入井准备………………………(51)

第三节有害气体检查及取样…………(52)

第四节火区闭墙检查…………………(54)

第六章(注胶工)……………………(56)

第一节总则………………………(56)

第二节入井准备……………………(56)

第三节注胶前的准备工作…………(57)

第四节操作规定……………………(58)

第七章火药库管理员…………………(61)第一节总则…………………………(61)

第二节收发火药……………………(61)

第三节雷管打号……………………(64)

第八章瓦斯抽放观测工…………………(67)第一节总则…………………………(67)第二节入井准备……………………(67)第三节观测和调节…………………(68)第四节瓦斯抽放钻孔的连接与

拆除………………………(71)

第五节瓦斯抽放系统的检查、

维护和管理………………(74)

第九章瓦斯抽放钻机工…………………(77)第一节总则…………………………(77)第二节钻孔施工前的准备工作……(77)第三节钻机的操作…………………(79)第四节钻机移装……………………(82)

第五节钻机的维护和管理…………(83)

第十章抽放管路安装工…………………(86)

第一节总则…………………………(86)

第二节拆管、接管和运管…………(86)

第三节抽放管道的敷设……………(88)

第四节其它规定……………………(89)

第十一章瓦斯抽放泵站观测工…………(91)

第一节总则…………………………(91)

第二节瓦斯抽放泵运行参数的

观测………………………(91)

第三节瓦斯抽放泵的启动和停

运…………………………(92)

第四节抽放泵互换运行……………(93)

第五节抽放泵并联运行……………(94)

第六节其它规定和注意事项………(98)

第十二章综合防尘工……………………(97)

第一节总则…………………………(97)

第二节煤体注水打钻工……………(97)

第三节煤体注水工………………(100)

第四节巷道冲刷工………………(103)

第五节消尘管路安装工…………(106)

第六节测尘工……………………(108)

第七节隔爆设施安装工…………(111)

第十三章安全监测工…………………(115)

第一节总则………………………(115)

第二节设备通电烤机调试………(116)

第三节井下安装…………………(118)

第四节井下维护…………………(123)

第五节监测检修工………………(125)

第六节机房监测工………………(127)

第十四章瓦斯检定器维修工…………(131)

第一节发出标准…………………(131)

第二节维修准备工作……………(132)

第三节检修规定…………………(134)

第四节完好标准…………………(137)

第五节注意事项…………………(139)

第十五章发爆器维修工………………(140)

第一节发出标准…………………(140)

第二节维修与试验………………(141)

第十六章便携式检测仪收发维修工…(143)

第一节发出标准…………………(143)

第二节调试校验…………………(143)

第三节维修准备工作……………(144)

第四节检测仪的维修……………(145)

第五节完好标准…………………(146)

第六节注意事项…………………(147)

第十七章密闭工………………………(148)

第一节总则…………………~(148)

第二节采土………………………(148)

第三节施工前准备………………(149)

第四节施工顺序与规格…………(150)

第五节工程验收…………………(153)

第六节注意事项…………………(154)

第十八章风巷修护工…………………(156)

第一节井巷的检查………………(156)

第二节加换棚柱…………………(157)

第三节巷道清理及回收…………(159)

第四节其他单项工程……………(160)

第十九章保安工………………………(162)

第一节总则………………………(162)

第二节局扇的搬运与安装………(162)

第三节运送材料及风简管理……(164)

第四节通风设施的设置…………(166)

第二+章风筒修补工…………………(168)

第一节操作顺序…………………(168)

第二节质世及要求………………(169)

第三节安全卫生…………………(170)

第二+一章调度员……………………(172)

第一节总则………………………(172)

第二节基本职责…………………(172)

第三节上岗………………………(174)

第二十二章防突管理工………………(178)

第一节总则………………………(178)

第二节防突预测预报工…………(178)

第三节防突打钻工………………(182)

第四节注意事项…………………(183)

第二十三章通风木工…………………(185)

第一节准备工作…………………(185)

第二节制品规格…………………(185)

第三节安装与维修………………(187)

第四节操作及注意事项…………(188)

第二十四章炮泥制作工………………(191)

第一节爆破起土…………………(191)

第二节运土………………………(192)

第三节和泥与下泥………………(193)

第四节开机与接泥………………(194)

第五节装车、运湿炮泥和装窑……(195)

第六节烘干下架…………………(196)

第二十五章坑口捡身工………………(197)

第一章一般规定

第一节总则

第1条为了落实煤矿安全生产方针.搞好矿井通风安全管理工作,提高通风队伍的技术素质和规范正规操作标准,确保一通三防工作的顺利进行,特制定本规程。

第2条通风工种人员在认真贯彻《煤矿安全规程》、《通风瓦斯管理实施细则》和上级有关规定的同时,要严格执行本规程的各项规定,并接受安监等部门的监督。

第二节入井准备

第3条按时参加班前会,听取领导的

—1—

安排,学习掌握当班工作地点的通风瓦斯管理措施和施工作业规程,明确工作任务。

第4条带全当时班工作所用的仪器,必须预先带好防护罩,以免伤人。

第三节瓦斯检定器的检查和使用

第6条领取瓦斯检定器时,必须进行检查。

精度检查和零部件检查。

1、“三路”检查:

电路:

按上部电钮,看小数观察窗;

按下部电钮,打开目镜保护盖,看干涉条纹,均不忽闪、不失明。

光路:

按下部电钮,由目镜观察,旋转

—2—

2

目镜螺旋达到观察数字最清晰,调整±

2%,干涉条纹要清晰。

气路:

将胶皮球呼吸5—6次,光谱左右摆动,则气路畅通;

用手指堵住进气口,压扁胶皮球,一分钟不鼓起为不漏气。

2、“两药品”检查:

药品粒子不宜过大或过小,以2—5毫米为合适,氯化钙应不稀糊、不结块;

苏打石灰粉色未褪完(或硅胶深蓝色未变浅),粒子不圆滑。

3、精度检查:

将第一条黑线中心和分划板零位刻度线对准后,看第五条彩纹红线与7%相对,不相对即仪器精度不够。

4、检查仪器备零部件齐全、完好。

第7条换气工作要在井下采取新鲜风流中进行,换气地点与瓦斯检查地点温差不应超过10℃,换气时将胶皮球呼吸5—6次,

—3—

3

然后将小数刻度盘调整到零位,再将光谱的黑基线对到零位后,把目镜盖和调整手轮盖上好,带到观测地点使用。

第8条检查时将胶皮球呼吸5—6次,打开目镜盖,观察光谱的移动位置。

若光谱的黑基线正好对准分划板刻度整数位置,则直接读数;

若光谱黑基线移动到分划板刻度的两个整数之间(如1—2%之间),这时调整小数刻度盘,使黑基线移动到较小的那一个整数位置(如1%),再看小数后把整数和小数相加,即为该观测点的瓦斯浓度。

测定后应将小数刻度盘调整到零位置。

第9条检查二氧化碳:

在被观测地点先检查出瓦斯浓度,,然后取下装苏打石灰的辅助管再进行检查,测得混合浓度,用混合浓度减去瓦斯浓度,再乘以0.96即为该点二

—4—

氧化碳的实际浓度。

第10条瓦斯检定器要携带在身上妥善保管,避免震动。

第四节一氧化碳检定器的

检查和使用方法

第11条带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准:

1、检定器唧筒活塞严密不漏气,手推润滑正常。

2、检定管在有效期内。

3、温度计完好准确。

第12条测定一氧化碳,应在各实测地点先推拉活塞至少3次.以清洗取样唧筒;

然后再抽取气样,并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置,离开取样地点到安全地点;

破开检定管两端,将其进气端插入气筒胶座,将阀杆打到通气位置,然后按检定管说明书

一5一

所规定的时间推动活塞,使匀地通过检定管。

根据变色环的位读出一氧化碳的浓度。

第l3条根据被测气体一氧化碳浓度应选取对应量程的检定管。

如果一氧化碳浓度高于最大量程的检定管上限,则按被测气体占唧筒容积的百分比计算被测气体一氧化碳浓度。

第五节井下各处瓦斯限度规定

第l4条按照《煤矿安全规程》和集团公司制定的《矿井通风瓦斯管理实施细则》规定执行。

第六节运送物料

第15条井上下运送物料必须遵守运输

—6一

的有关规定。

运送前应事先与运输部门取得联系。

第16条装料前先选车,所用车型应与物料大小相适应。

大型材料用平板车,小型物料用l吨矿车或其它车。

装车前,先检查矿车.各部件应齐全、联接装置完好,轮子转动灵活。

第17条装卸车前要先将车用档车木挡好,以防跑车;

装卸大型材料时要多人同时装卸。

专人指挥,相互配合,喊号起落,以防伤人。

第18条装车高度、宽度、车距等按运输部门规定执行。

第19条运送前必须先检查道岔及所通过的运输线.如有杂物或道岔不严时·

必须处理好.才许工作。

第20条用平板车或其它运送大型材料时.必须用坚固的麻绳或钢丝绳捆绑结实,

—7—

以防滑出车外。

第21条推车时,要时刻注意前方,发现有人或障碍物时要发信号,必要时停车。

长距离多

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