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急停止开关

1、合上电源,检查电源电压,应符合要求(电压380V);

2、手动开机:

(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用;

(2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。

启动格栅除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳;

(3)在手动状态下正常运转至少30min,方可切换为自动或联动状态。

在自动状态中,操作者应观察至少10min,方可离开。

操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h;

(4)除污机清捞的垃圾,由垃圾箱运至下一工作区域,现场应及时清理,保持现场清洁;

(5)工作结束后将格栅除污机的停止。

关掉电源,与设备断开即完成手动操作.

3、自动操作步骤:

在自动模式下,开/停耙斗按预先设定的程序连续运行,格栅一般有定时和手动两种控制方式,具体步骤如下:

(1)在控制面板上设定成自动运行状态;

(2)定时控制(一般不采用):

是根据编制程序设定间隔,开启和停止;

(3)手动控制:

在控制室手动开启格栅。

断路器

4、联动运行

时间继电器

继电器

(1)在配电柜模板上把转化开关调到联动;

(2)在配电柜内时间继电器上修改需要运行和停止的时间,时间设定可以分为(S、min、h)三等,设定结束后关闭总电源,在重新启动,联动就可以开始;

进水提升泵安全操作规程

进水泵房运行前的检查:

 1、确定现场操作箱的所有开关必须在“OFF”位置;

 2、检查动力、控制和接地电缆是否有损坏以及安装是否正确,检查电路断路器、保险丝、变频器、软启和电源是否正常;

3、检查电机的绝缘电阻是否达到250MV;

4、4、确保电机无泄漏故障及其他故障;

(泄漏详见下图)

泄漏探头

浮球开关

绕组温度

轴承温度

5、检查泵房是否有杂物没有清理。

手动与远程(自动)启动操作:

1、手动(现场)

将配电柜手/自动转换开关调到“手动”位置可在现场操作进水泵;

启动泵,开启时查看电流是否与设备铭牌上一致,电缆是否发烫,是否有振动及异响,开启30min后方可离开;

2、远控(自动)

将配电柜手/自动转换开关调到“远控”位置,PLC检查自控运行程序,达到自动运行程序,就开始自动控制水泵运行,水泵有两种模式运行,手动/自动,手动就是在中控开启,可以逐一在中控启动3台进水泵(注:

不能同时启动3台水泵,以防产生过电流反应);

3、进水泵1台变频,2台软启,在自动运行时一般开启1台软起,进水泵房的液位还在6.5m以上,就自动开启变频,变频的频率可以根据液位的变化设定频率;

4、进水泵2台软起1台变频,软起是轮值转换使用,运行时间为24小时,自动转换使用。

网板细格栅操作规程

运行前的检查与准备

1、设备的各部件的是否良好;

2、检查控制柜内电源是否开启及电器元件和线路的连接点是否牢固,格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常;

3、检查是否需要添加润滑脂,机械各部润滑良好,有足够的油脂;

4、检查机械是否赌塞;

5、电机保护盖板是否已盖;

6、检查置放滤渣的收集箱中放空管是否有通畅。

设备运行操作使用:

控制箱采用三种控制方式,手动、自动(远程)及联动控制。

准备:

首先打开箱门,将箱内所有小分断断路器置于工作位,然后检查热继电器位置是否准确,确定工作状态,由配电柜门选择开关进行选择;

1、手动控制操作:

将转换开关调至“手动”位置,按启动按钮进行操作;

1) 按下输送机启动按钮,输送机开始运转;

2) 按下格栅启动按钮,格栅机开启;

3)开启冲洗水泵,冲洗水泵在冲洗间。

停机操作;

电流表

电压表

1)按下格栅停止按钮,格栅机停止;

2)按下输送机停止按钮,输送机停止运转;

2、自动控制操作:

将转换开关置于“自动”位置,由PLC系统进行设备操作,系统可以设定时间及手动运行.设备在中控室进行控制操作时,中控可以实现手动/自动,点动运行按钮,格栅就开始运行,点停止按钮,格栅就停止运行;

自动是根据进水提升泵开启,格栅开启,提升泵停止,格栅延迟时间停止。

提升泵并实行格栅,输送机联动。

格栅为一用一备。

3、输送机及压榨机;

输送机及格栅进行联动控制。

格栅除污机清捞的垃圾运至下一工作区域,现场应及时清理,保持现场清洁。

联动

1)联动是在现场控制柜把上面转化开关全部调到联动;

2)联动是根据配电柜内的定时继电器设定的时间运行;

空气悬浮风机操作规程

一、空气悬浮风机运行前的检查

1、检查动力、控制电缆是否有损坏以及安装是否正确;

2、检查电路断路器、保险丝、变频器、软启和电源;

3、检查电机冷却风扇的通风口和冷却扇;

4、确保风机进风口滤网是否完好;

5、检查脚螺栓是否紧固;

6、接地是否正常

7、检查机体内是否有杂物

启动操作:

一)手动

回车键

SV值设置键

停止按钮

启动按钮

运行转速

电流

压力

输出气量

1、确定现场操作箱的把断路器开关合上,在“ON”位置;

2、将急停开关打到,可在现场面板上操作风机启动与停止;

3、将控制打到“远程”位置,并通过PLC检查自控运行;

4、手动运行时在风机柜面上开启风机,在柜面上调节SV值(开启详见上图)。

二)远程启动(自动):

1、将画面上的手动调到自动,并在中控室操作,在自动控制模式下控制系统启动风机;

2、在中控开启风机有二种方法开启,手动/自动,手动就是在中控室微机上开启与停止;

3、自动就是根据生化池的DO仪开启风机,DO仪在低于2时开启,高于5时停止风机(它是根据工艺的要求停改变参数)

二沉池刮吸泥机操作规程

运行前的检查

1、确定配电柜内所有的开关必须在“OFF”位置;

2、将配电柜的控制按钮调到“现场”位置(如下图),可以在现场操作刮吸泥机;

  3、将控制按钮调到“自动/远程”按启动按钮刮吸泥机就自动运行;

  4、检查动力、控制和接地电缆是否有损坏以及安装是否正确,电路、断路器、保险丝、电压及泄漏保护是否安全可靠;

  5、检查刮吸泥机的刮板是否紧固;

  6、确保行走电机及真空泵的绝缘电阻是否在安全使用范围(200MΩ以上);

  7、检查减速箱的油位,如需要则加满;

8、检查是否有杂物悬挂在刮吸泥机的吸口上。

9、检查刮泥机与池壁四周是否有碰磨及障碍物

启动与停止

启动:

分手动和自动与远程启动

转换开关

急停按钮

1、手动:

把现场转换开关调到手动位置,现场可以启动与停止,开启后观察10min;

虹吸在运行时启动真空电机,将管内的空气排出,空气口出水,就可以关闭真空泵,观察虹吸管的流量;

2、自动:

是把转化开关调到自动档位上,按启动按钮,刮吸泥机就可以自动运行,

3、远程启动:

把转换开关调到“远控”位置,并在自动控制模式下控制系统,在中控启动;

3、刮吸泥机开启后,不能停止运行(除停电外),运行部门会进行工艺调整刮泥机行走的时间。

污泥池刮泥机操作规程

启动前准备

1、检查减速器的油位及油质是否正常;

2、检查各部件及装置是否完好紧固;

3、检查刮泥机与池壁四周是否有碰磨及障碍物;

4、联系电工对电气系统进行检查后在送电;

5、启动后检查转向是否符合要求,待设备运行一圈后,确认设备运行正常,操作工方可离开;

6、检查减速机内置接近开关是否断开;

7、各运动件不得有强烈振动和异常响声,否则应停机检查原因,待消除后方可重新启动。

启动操作面板(如下图)

1、上述检查确认正常,污泥池进泥后方可启动刮泥机;

2、手动操作启停

1)按启动按钮启动刮泥机;

2)按停止键停止现场的设备。

3、自动

1)是中控点开污泥池的画面点开启按钮,开启刮泥机;

2)停止是在画面点停止按钮,系统停止运行;

3)刮泥机一般不要求在中控室开启,要求在现场开启,观察设备运行状况。

回流及剩余污泥泵操作规程

1、使用前的检查

1、使用前应检查有无运输过程中的零部件损坏,紧固件松动,有则先处理;

2、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,最少不得少于50兆欧;

3、检查电缆有无破损、折断等现象,如有损坏需及时更换潜水电缆,以免漏电,电缆截面与电流应匹配;

4、检查隔离油室,是否充满机械油,若油未充满则应加满。

5、泵潜入水中前检查转子转向,应点动电机,不应长时间干转,从上向下看叶轮应为顺时针方向。

6、液位浮球开关安装时,必须保证在停机低水位时,泵电机露出水面高度不超过电机高度的1/2。

7、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地可靠接地,如未配全自动保险柜,必须加装漏电保护开关,以免漏电发生事故。

8、污泥回流泵在潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。

将配电柜手/自动转换开关调到“现场”位置可在现场操作提升泵;

将配电柜手/自动转换开关调到“远控”位置并检查自控运行并在自动控制模式下控制系统,污泥回流泵有两种模式运行,中控手动,可以逐一在中控启动3台污泥回流泵(不能同时启动水泵,以防产生过电流反应);

3、污泥回流泵一台变频,在自动时一般开启1台,提升泵的开启根据液位变化开启,自动开启变频时,变频的频率可以根据液位的变化设定频率;

4、污泥回流泵2台其中1台变频,软起是轮值转换使用,运行时间为24小时,自动转换使用。

 滤布滤池设备操作规程

滤布滤池启动前的检查和准备

1、滤布滤池在开始使用时,检测绝缘电阻(250MΩ以上),正常方可继续以下操作;

2、确保电机主断路器合闸,控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。

3、控制屏面板指示灯都没有报警和显示正常。

4、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

5、检查相关设备及部件安装位置、角度及牢固程度,仔细检查滤布与反洗软管是否有摩擦现象;

6、检查反洗水泵、驱动电机各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净、供配电设备是否完好;

7、开启驱动电机,检查滤盘转动方向是否正确,同时仔细检查各轴承转动是否有异常响声,滤盘有无阻止部位,运行是否平稳;

8、对反洗水泵进行通电点动,空载运行不得超过3秒钟;

9、电动球阀通电,检查球阀动作是否正常。

四、手动操作:

手动状态下通过操作控制柜屏幕上的开关可以控制执行元件动作。

(1)滤盘电机:

将“驱动电机”点击到开状态,滤盘电机运转,滤盘转动,同时滤盘电机运行指示灯亮;

将“驱动电机”点击到关状态,滤盘电机停止,同时滤盘电机运行指示灯熄灭;

(2)泵电机:

将“泵电机”点击到开状态,泵电机运转,同时泵电机运行指示灯亮;

将“泵电机”点击到关状态,泵电

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