消防水电安装施工方案1Word下载.docx
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防
安
装
工
程
施
方
案
*******建筑有限公司
2012年5月
第1节编制依据
第2节工程概况
第3节施工部署
第4节给排水安装
第5节电气安装
第6节消防安装
第7节成品保护
第8节安全文明施工措施
●中型车间辅房工程招标文件。
●中型车间辅房工程工程给排水、电气施工图。
●国家现有的给排水、电气施工及验收规范。
●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
●《火灾自动报警系统设计规范》GB50166-98
●《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50116-92
●《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-93
●《自动喷水灭火设施安装》GB50084-2005
●《室内自动喷水灭火设施安装》GB89SS175
●《室内消火栓安装》GB99S202
●《消防水泵接合器安装》GB99S203
●《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》（GB4715-93）
第二节工程概况
中型车间辅房工程位于*******，建设单位：
******有限公司，监理单位：
******有限公司，设计单位:
******设计研究院，勘察单位：
*****勘察设计研究院。
本工程建筑面积约13266.4㎡，建筑高度为23.65m,建筑设计等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级为四级。
主体为四层钢框架结构局部二层。
水电工程包括：
电气配电导管敷设、防雷接地系统、给排水管道系统、消防系统。
1、电气：
本工程电源引自西侧中型精机车间，采用电缆沿桥架引入。
照明配电箱去生产辅助间灯具及插座的导线均穿PVC管，沿顶板、沿墙、埋地暗敷。
BV-2.5mm\S2^;
导线穿管原则为：
1~3根穿PC16、SC15，4～5根穿PC20、SC20，6～7根穿PC25、SC25，7根以上应穿两根管敷设；
BV-3x4mm\S2^;
（3x6mm\S2^;
）导线穿管PC25、SC25。
消防用电设备配电装置应加明显标识。
当双电源供电的两路电缆敷设于同一桥架时，应用隔板隔开。
穿镀锌钢管或封闭金属线槽敷设，并应刷防火涂料。
2、防雷接地：
经计算本建筑年预计雷击次数N=0.1614次/年，按第三类防雷建筑物设置防雷设施。
建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电波侵入，并设置总等电位联结。
3、给排水：
本工程消防及生活用水的水源，均采用市政自来水，供水压力0.18MPa。
给水管道采用优质PP-R塑料管，管材压力等级为1.2MPa，同质热熔连接；
排水管采用UPVC塑料管承插粘接。
4、消防：
4.1室内消火栓系统采用临时高压系统，其消火栓管道入口所需工作压力为0.45MPa。
4.2消防泵房、消防水箱负责本次设计地块内一期建设各单体的室内消防加压供水。
室内消防供水的加压水泵设在中型精机车间内，消防泵房内布置有两台室内消火栓泵、两台自喷淋泵，均为一用一备,消防水箱（储水18立方）设置在重型精机车间辅房的屋顶水箱间内。
4.3辅房内设闭式湿式自动喷淋灭火系统，设计喷水强度为4L/min·
m，供水方式采用水池-水泵-水箱联合供水方式;
喷淋系统的湿式报警阀设在消防水泵房内，水泵接合器由厂区给排水设计统一考虑。
4.3.1喷头选型：
采用ZSTDY隐蔽型玻璃球喷头（K=80），公称口径15mm，螺纹连接。
喷头动作温度680C。
4.3.2喷头布置：
局部喷头需要调整时按下列要求及有关规定执行：
同一配水支管上喷头的间距及相邻配水支管间距不大于4.4m，且不小于2.4m，喷头与端墙的最大距离为2.2m，最小距离为0.10m。
吊顶净空高度大于800mm并有可燃物时，其内应设置直立型喷头。
4.3.3喷淋管网上所设置的阀门采用信号阀或带启闭指示的阀门，信号阀需引线至消防控制室，显示阀门的启闭状态。
4.3.4自动喷淋灭火系统启动过程：
火灾时喷头动作，水流指示器动作并向消防控制中心显示着火区域，同时湿式报警阀处的压力开关动作，自动启动自喷水泵，并向消防控制中心报警。
4.3.5系统应有备用喷头，其数量不应少于总数的1％，且每种型号均不少于10只。
4.4消火栓、灭火器设置：
4.4.1采用薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜，型号为SG18D65Z-J（单栓），其中一层采用减压稳压消火栓，栓口压力0.25MPa。
消防柜配DN65口径的栓口和水龙带，水枪喷嘴口径Ø
19，25m衬胶水龙带一套；
栓口安装高度相对于对应地面为1.10米。
每处消火栓均设置直接启泵的按钮，并设有保护按钮的措施。
消防柜材质为钢-铝合金，消防水带采用挂式。
4.4.2灭火器配置：
每处组合式消防柜下面的灭火器箱内以及在平面所示位置每处放置2具MFZ/ABC4手提式干粉灭火器。
当手提式灭火器采用挂钩或托架方式安装时，其顶部离地面高度应小于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.08m。
第三节施工布署
一、施工工期组织原则
1、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2、坚持与土建密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。
二、工期保证措施
1、加强施工计划,组织与施工配合
在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。
在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。
提高工效，同时做到保护土建成品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
5、搞好计划调整。
按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。
三、劳动力投入计划
根据施工条件及施工进度计划安排安装工程，计划投入电工15人；
管工20人；
焊工5人；
维护值班电工1人。
四、物资供应计划
1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。
经项目材料责任人汇总，编制物资采购计划。
属甲方供应的设备材料，由现场指定专人办理移交或领用手续。
2、施工现场设材料库房，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。
同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。
3、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。
现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。
4、主要材料与设备需提前一个月订货，并按施工计划分批送到现场。
5、工程需用的加工件，由施工工长提出加工件需用计划，报项目经理审批后采购。
五、施工机具设备投入计划
根据该工程施工作业的特点，为保证工期计划投入机具见下表：
安装工程施工机具、仪表投入计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1.
交流焊机
BX3-350
台
1
2.
BX3-200
3.
电动卷扬机
JJM-2
4.
液压千斤顶
5t
只
5.
空压机
0.5m3
6.
电动试压泵
5Y-63
2
7.
潜水泵
8.
砂轮切割机
SAG-A
9.
电台钻
Z512
10.
角向磨光机
回STMF-125
11.
水准仪
S3
六、施工平面管理
为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工项目部的统一领导下应做到：
1、严格按照施工总平图进行现场布置，定期检查，监督实施。
2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。
3、施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。
安装按专业分工，实行总平面管理责任制。
4、安装项目部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。
5、项目部确定专人负责，作好材料、设备进场安排，材料设备按进度需要进场，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。
七、场内外运输的组织
1、场外运输：
场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场，现场材料人员检查验收。
零星小批量材料设备进场运输，由项目部负责运送。
2、场内水平运输：
施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：
（1）大型设备较长距离二次转运，采用吊车配合汽车转运，短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。
（2）小型材料配件采用人力小车转运
第四节给排水系统施工方案
一、施工工序流程给水系统施工工序流程
二、施工方法
1、施工准备
管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；
材料、施工力量、机具等能满足施工需要。
应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工定测
根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。
按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。
该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。
若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。
3、管支架制作及防腐
给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。
支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。
4、管支架安装
管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。
在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。
5、给水系统管道安装
给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。
水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽
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