14选矿车间MQG3245球磨机维护保养细则概述Word格式文档下载.docx
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m3
4
筒体转速
19.4
r/min
5
充填率
45
%
6
最大装球
量
65
t
7
功率
800
Kw
8
处理量
1500
t/d
9
重量
123
10
外形尺寸
15.57X.8X.2
（mXmXm）
磨机主驱动电机型号及技术参数
第2页共10页
电机型号
TM800-36/215
额定频率
50HZ
额定功率
800KW
额定电压
10000V
励磁电流
110A
励磁电压
185V
额定电流
55.5A
转速
166.7/min
绝缘等级
F
表2:
气动离合器技术参数
型号
最大工作压力
额定扭矩（在0.5MPa压力下）
QL-875300X1
0.8MPa
635KNm
表3:
喷射润滑系统技术参数
工作油压
0.65
MPa
油泵额定流量
2.5
ml/min
油泵电机
0.55Kw1390r/min380V
工作风压
0.5〜0.6
排气量
0.3
m3/min
油箱容积
90
L
1070X00X500（长＞宽＞高）
mm
润滑齿宽
230
340
喷嘴数
23450670680790
表4:
高低压油站技术参数
公称流量L/min
公称
压力
油箱公
过滤
换热
冷却
称容积
面积
水耗
水温
低压
低
m2
度
泵
压
m^h
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GDZ-40
40
0.4
1.6
0.20
5.5
3.8
28r
GDZ-63
63
GDZ-10
100
GDZ-12
125
0.54
7.5
表5:
两圆柱齿轮的啮合侧向间隙参数
啮合齿的
<
800
>
800〜
1200〜
1500〜
2000〜
2500
中心距
1200
2000
2500
最小间隙
0.2
0.5
0.7
最大间隙
1.0
1.2
1.4
2.1
表6:
2FLG-3000螺旋分级机技术参数
高堰式
双螺旋
分级机
2FG-3000
类型
高堰式双螺旋
2FLG-3000
螺旋转速（r.p.m）
按返砂处理能力（t/d）
23300
按溢流处理能力（t/d）
1785
螺旋直径（mm）
3000
水槽长度（伽）
12500
水槽坡度（伽）
14-18.5
传动电机型号（kw）
Y225M-4
传动电机功率（kw）
驱动
电机
45KW84A380V
1480r/min
工作制度S1
防护等级IP44
编号09接法△
B级绝缘
LW840dB（A）
标准编号
JBIT9616-1999313KG
表8:
分级机减速机型号及参数
减速机
ZL65
制造编号
97281
减速比
22.4
装配形式
980Kg
制造日期
中国沈阳矿山机械厂
表9:
螺杆空气压缩机（SA30A）
空压机
SA30A
排气量m3/min
5.0
排气压力Mpa（G）
0.85
电动机转速
1480r/min
30KW
4、球磨机及其附属设备的维护与保养
4.1球磨机为了磨矿机正常运行，避免发生零部件故障损坏事故，维修班负责定期对球磨机及其附
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属设备进行检查和润滑，并做好<
大东坡公司车间设备润滑记
录>
LM-DDP-R/SC-01-04。
1）前、后主轴承润滑油和小齿轮轴承润滑油低于规定位置适量添加。
2）对于各部磨损件，应每3个月进行一次检查。
当衬板接近磨穿时，更应经常检查以免损伤磨机筒体。
3）保持环境清洁，避免外部杂质进入轴承或大齿轮面上，要及时拧紧漏浆处的衬板螺栓。
4）在冷却水不清洁的状况下，至少每半年应对冷却器进行一次清洗，检查有无局部堵塞现象。
5）检查维护各处密封状况，要定期给中空轴活塞式密封注入正确牌号的润滑脂。
6）检查并拧紧衬板螺栓。
7）磨矿机长时间停止运转期间，中空轴应涂润滑油。
8）寒冷季节停车期间，冷却系统闸门应关闭并将管内的冷却水放掉。
9）定期检查钢球，保持合适的钢球量，当磨损率形成规律之后应检查磨矿机内的钢球量。
根据检查，参考运转时间或处理量补加钢球。
10）要经常检查圆筒筛孔是否被矿石或残球嵌入堵死。
11）根据具体情况，对磨机齿圈用棉纱和煤油进行清洗检查。
4.2球磨机气动离合器
维修班负责对气动离合器进行检查、维护与保养，并做好<
大东坡公司车间设备
润滑记录>
1）经常检查离合器，清除壳内聚集的灰尘，保证闸瓦能正常脱开。
并且实行保护性维护，有效地清理各零部件，需将全部部件拆卸，包括拆卸闸瓦，可利用空气软管进行彻底清理，以排除所有灰尘沉积物。
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2）检查气动系统有无漏气状况，空气滤清器是否有污物。
3）按计划检查摩擦状况，以便确定刹车带的更换时间，一定不要超过刹车带的磨损极限，铆钉面不得凸出刹车带，因为铆钉或螺钉头会擦伤鼓轮，且可能损坏弹簧。
4）检查鼓轮轮缘表面，当鼓轮表面出现严重磨损或凹凸不平、很不规则时，可进
行机加工，使之呈圆柱面，一般鼓轮直径与鼓轮名义直径之差，绝对值不应大于5mm.
5）闸瓦组件检查，如果刹车带已经磨光，可以用砂纸将其打毛，当刹车带已经磨到铆钉或螺钉头快要露出时，刹车带必须予以更换。
6）充气时气囊上出现气泡，或者有夹层剥离征兆，该气囊必须予以更换。
7）摩擦面上油脂的处置：
油脂偶然沾到离合器动作元件上时，须用浸有汽油挥发剂棉纱将其擦干、擦净，如果闸瓦已经弄脏，则应清理干净。
若刹车带被油脂严重浸透，则应更换。
由于汽油易燃，故清洗时要采取安全防范措施。
8）空气管路或旋转密封阀有漏气现象时，必须立即维修或更换新元件。
4.3球磨机高低压油站
维修班负责对高低压油站进行检查、维护与保养，并且做好＜大东坡公司车
间设备润滑记录＞LM-DDP-R/SC-01-04。
1）保持油站环境的清洁，油箱回油处的过滤装置每三个月清洗一次，位于油箱前壁上的油表仪必须擦净；
2）采用320#齿轮油（夏季）N150（冬季）工业机械油；
3）冷却水温度W28E;
4）压力表，温度继电器，压力调节器，铜热电阻等元器件，应每年检定一次，核对其准确性。
4.4球磨机同步电动机
电工班负责定期对同步电动机进行检查、维护与保养，并且做好＜大东坡公司车
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间设备润滑记录＞LM-DDP-R/SC-01-04
1）电机在运转过程中注意清洁，特别注意绕组部分，不能让粉尘、油污、水及他物进入机内；
2）根据实际运行情况适时补油；
3）集电环工作表面要保持光滑，如有划痕，灼痕需要用0号砂纸打光，磨损严重时要及时更换；
4）电机周围空气一定要清洁干净，不得有酸、碱性气体破坏绝缘性；
5）电机周围温度过高时应采取必要措施，用冷却风扇使温度低于40C。
4.5球磨机齿圈
维修班负责定期对齿圈进行检查、维护与保养，并做好＜大东坡公司车间设
备润滑记录＞LM-DDP-R/SC-01-04。
球磨机齿圈利用喷射润滑装置补加重负荷齿轮油润滑，冬季选用320#重负荷齿轮润滑油；
夏季适用460#或680#重负荷齿轮润滑油。
1）使用喷射润滑装置时，要放在平坦的地面上；
2）接电源时，电线从箱体底部的穿线孔引入；
3）油、气路连接前，将胶管内部清理干净；
4）开机
a.打开气体阀门，将齿面上的杂物及灰尘吹净；
b.根据实际需要调节油、气压力；
c.核定每次润滑的间隔时间及喷气润滑时间；
d•开始正常润滑。
5）润滑装置的内部和外部要保持清洁；
要经常检查喷嘴，发现阻塞时，采用高压气流清除油的残渣，直到正常喷油为止
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6）当油位距油箱底面100mm时，应当及时加油，油面加至上限为止。
一个月加油
不低于一次。
7）经常检查电器开关及主件，发现工作不正常应及时维修或更换。
8）每次磨机停机，需打开齿圈观察孔，观察齿圈，开启慢传减速机，检查一圈。
齿圈齿形应完整，无裂纹，无凹陷，啮合面上油膜应当色泽均匀，前后一致，如发现咬铁现象，可能是因为供油量过小或管路出现堵塞，通知值班电工、维修工调节喷油装置或疏通管道。
9）按动操作
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