质量控制方法和措施完整.docx
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质量控制方法和措施完整
质量控制方法和措施
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***＊＊*A区工程
质
量
控
制
方
法
和
措
施
编制人：
*＊＊***＊*＊*＊项目监理部
年月日
质量控制方法和措施
按工程承包合同签订的工程质量目标为标准，督促检查承包商严格按国家工程技术标准、施工规范以及经批准的设计文件施工，实现合格工程的目标。
1、质量控制的原则
（1）督促施工单位按施工图纸及设计文件说明施工，认真实现设计文件的要求.
（2）以工程质量检验规范与质量验收标准为准绳，督促施工单位实现所承诺的质量目标.
（3）以事前控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制。
（4）对工程项目的人、机、料、法、环等因素事前、事中进行全面的质量控制,检查施工单位的质量保证体系落到实处.坚持测量与量测成果的复测、复验与仪器的检验，严防差错。
严格执行工程材料、构配件、试件的检验和工程设备试验制度。
坚持不合格的工程材料、构配件、设备不准在工程上使用。
坚持上道工序质量不合格或未经检查验收不予签认,下道工序不得施工的规定。
2、做好质量预控
2。
1熟悉和掌握工程质量控制的技术依据
实施监理前，我们要认真熟悉施工图及其设计文件,掌握《建筑工程施工质量验收统一标准》及有关专业的施工质量验收规范中质量验收标准和程序，弄清已批准的施工组织设计和专项施工方案的相关内容。
2.2对施工单位质量管理体系的控制
施工单位是工程产品形成的直接创造者，其素质的高低及质量意识的强弱直接影响到工程质量，即质量是制造出来的。
所以,在质量控制上的首要工作是检查验收施工单位施工现场质量管理情况，看其质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全有效。
现场质量管理检查验收的具体内容是：
施工单位应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
此外还应注意以下几点：
（1）项目经理要到位
项目经理是代表施工单位负责工程施工的组织实施者，必须是经国家认可的项目经理，应是施工投标时拟定的人员。
（2）施工项目部要有常住工地的技术负责人
技术负责人要由具有高级或中级专业技术人员担任，必须常驻施工现场,负责解决施工中的各种技术问题。
（3）管理层人员要配备齐全
施工项目部要配齐各专业的技术人员，根据投标文件确定的数量都要到位。
对于不合格的人员，监理有权要求施工单位予以撤换.
（4）特殊工种要持证上岗
对于特殊作业、工种、检验和试验人员,都应有相应的资格证书和上岗证书。
必要时,现场可以进行考核、评审，不符合要求的不允许上岗.
（5）考查选择劳务层
施工单位的劳务层是施工的直接操作者，要选择那些施工业绩好，工种配套全、技术水平高的队伍，人员应相对稳定，带班人要有一定权威，组织管理严密。
（6）“三检"制度要健全
施工单位的“三检"制度是保证质量的重要环节，我们在监理工作中,首先要检查施工单位制定的三检制度和执行情况，不进行“三检”的工程,监理不予以验收和确认.
（7）对分包单位要严格审核
施工单位对需分包的工程项目,需事先提出申请,经业主批准。
监理工程师对施工单位推荐的分包单位要进行审批，确认其技术能力和管理水平，且能保证按要求完成工程任务，方可允许进场施工。
3、对施工单位的试验室进行考核和认证
专业监理工程师应从以下五个方面对施工单位的试验室进行考核，达到要求后方可同意使用：
（1）试验室的资质等级及其试验范围；
（2）法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；
（3）试验室的管理制度；
（4）试验室人员的资格证书；
（5）本工程的试验项目及其要求。
4、做好设计交底和图纸会审工作
4。
1设计单位进行设计交底主要是下面几点：
（1）设计意图，结构特点;
（2）对施工的要求；
（3）建议的技术措施;
（4）应注意的有关事项.
4。
2图纸会审的内容包括：
（1）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致；
（2）专业图纸之间、平剖面图之间有无矛盾,标准有无遗漏；
（3）消防、人防、环保是否满足规范，是否经专业部门审核；
（4）建筑结构与各专业图纸本身是否有差错和矛盾；建筑图与结构图平面尺寸标高是否一致；建筑图与结构图的表示方法是否清楚；预埋件、预留洞是否清楚，位置是否正确；有无钢筋明细表或钢筋的构造要求，在图中是否表示清楚；
（5）地基处理方法是否合理,建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题，或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题;
（6）工艺管道、电气线路、设备装置与建筑物之间或相互间有无矛盾,布置是否合理;
（7）材料来源有无保证,能否代换；图中所要求的条件能否满足；新材料、新技术的应用有无问题；
（8）施工安全、环境卫生有无保证。
4.3图纸会审后,施工单位写出会审记录原件,项目监理部审核后，向有关单位发放。
5、对原材料、构配件及设备的质量控制
（1）对原材料、构配件检查其出厂合格证、质量保证书和材质证明等.其证件一般应为原件，若是抄件（复印件），应注明原件存放地，并有抄件人、抄件（复印件）单位签字和盖章.
（2）对规范规定必须进行复验的材料、对标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料，均应进行现场抽样复验。
填写见证单位及见证人授权书（B1—5）和见证取样记录表（B3-5）。
（3）对进口的材料、设备则应进行全部检验。
（4）对新材料、新产品应对其技术性能及可靠性进行专门考察与测定；代用材料必须通过计算和充分论证,要符合结构构造要求,并经设计单位认可.
（5）对重要的材料、半成品、构配件，必要时应对其厂家进行考察，清楚其产品质量控制的可靠性。
（6）设备包括施工设备和生产设备。
对施工设备主要审核其是否符合施工组织设计中的规定，是否满足工程施工的需要;对生产设备主要审核其是否满足设计要求。
对重要的生产设备，必要时在订货前进行考察认定。
（7）对某些材料（如装饰材料、防水材料）和制品（如卫生洁具、灯具、门窗等）购货前，施工单位应提供样品，由建设单位和项目监理部共同认可。
项目监理部对样品进行封存，作为验收的依据.
6、质量控制的重点部位
分部工程
工程名称
控制项目
重点控制工序
地基与
基础
土方工程
土方开挖
1。
土方开挖（标高、长度、宽度、边坡尺寸）；2。
坑底人工钎土（土质、土体扰动）。
土方回填
基础分层回填土（标高或分层厚度、分层压实系数）
桩基工程
（亦可基坑支护）
CFG桩
1。
试成孔全过程（桩位测设、孔深、孔径、泥浆比重、沉渣厚度）；2.CFG桩浇筑（水泥品种、标号、沙石质量、混凝土配合比，计量、混凝土塌落度、混凝土充盈系数）。
地下防水
防水层
1.基层处理；2。
分层施工（品种、厚度、层数）；3。
细部构造.
砼基础
砼工程
1.砼浇筑（原材料、强度等级、塌落度、配比、外加剂、振捣）；2。
后浇带、变形缝和施工缝处理;3。
砼试块取样、制作。
主体结构
砼结构
钢筋
1.钢筋安装（钢筋品种、规格、尺寸、数量、连接方式、钢筋焊接）；2.高精度预埋件安装和固定（数量、尺寸、位置）
砼工程
1。
砼浇筑（同上）；2.施工缝处理；3。
砼试块制作;4.结构实体检测；5。
砼保护层厚度检测.
预应力
1.预应力筋安装（品种、级别、规格、数量）；2。
预应力筋张拉（锚具、夹具、连接器、张拉力）；3.灌浆（品种、外加剂、配比）。
砌体结构
砌体
1.组砌方法；2。
砂浆强度;3.灰缝饱满度。
钢结构
钢结构焊接
1.焊接材料（焊条、焊剂、电流）；2。
焊接质量及一、二级焊缝的无损伤检测。
紧固件连接
1。
高强螺栓（品种、规格、性能）；2。
高强螺栓紧固程度的终拧。
钢结构涂料
涂装（涂料、涂装遍数、厚度）
钢结构安装
1。
钢构件的吊装（吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚）;2.整体垂直度、平面弯曲检测；3。
杆件连接；4.标高位置。
续表
分部工程
工程名称
控制项目
重点控制工序
建筑屋面
保温与
防水
保温层
材料、厚度、接缝设置和处理
细部构造
天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道四周处理天沟盛水试验
防水层
1.卷材铺贴方法与搭接宽度；2。
涂抹防水层品种、厚度、涂刷次数。
建筑装饰装修
门窗
金属门窗
门窗品种、类型、水平与垂直度、气密性及冲淋试验
幕墙
玻璃幕墙
1.预埋件（规格、数量、尺寸、位置、防腐处理）；2。
测量定位;3.构件连接节点（连接件规格、尺寸、位置）；4。
防火、防雷检测;5.变形缝及墙面转角处的构造节点；6。
冲淋实验和三性试验.
通风与
空调
空调风
系统
风管安装
1。
管道连接;2。
漏光检测、漏风检测.
空气处理
设备安装
1。
开箱检验；2。
单机试运转；3。
漏风检测。
系统调试
1.管网风量平衡；2.室内风量调节。
送排风系统（含排烟系统）
风机安装
1.开箱检验；2.单机试运转.
系统调试
1.管网风量测量,2.各送风口、排风口、正压送风阀、排烟阀的风压、风量测量。
制冷设备系统
制冷机组安装
1.开箱检验；2。
就位安装。
系统调试
配合厂家调试
空调水
系统
管道冷热（媒）水系统安装
1.管道分层（区）强度试压;2.管网全系统综合严密性试压；3.管道冲洗。
冷却水系统
安装
同上
冷凝水系统
安装
满水试验
阀门安装
1.强度水压试验；2。
严密性水压试验。
冷却塔安装
1.开箱检验；2。
满水试验；3。
单机试运行。
系统调试
1.单系统联动运转;2.无生产负荷系统联合试运转；3。
带生产负荷系统综合试运转。
给排水与采暖
给水系统
安装与试压
1。
管道连接；2。
试压；3.冲洗与消毒。
排水系统
安装与试验
1。
管道连接;2.灌水、通水、通球试验。
采暖系统
安装与试压
1。
管道连接;2。
试压；3。
保温.
建筑电气
供配电系统
安装与调试
1。
设备安装；2.线路安装;3。
接地、接零；4。
系统调试。
照明系统
安装与调试
1.配线工程；2。
配电箱安装;3.接地、接零;4。
面板安装；5.通电试验。
防雷与接地
安装与测试
1。
防雷装置及等电位安装；2。
接地电阻值的测定。
智能建筑
各系统
安装与调试
系统模式、系统接口、系统调试
电梯
电梯安装
安装与调试
1.驱动主机、导轨、轿箱、层门安装;2.电气装置和安全装置安装；3。
整机调试与试运行。
7、旁站监理
7.1旁站监理的内容与责任人（【注】根据工程设计内容选择）
序号
分部工程
旁站监理部位与工序
负责人
旁站监理人员
备注
1
基础
工程
混凝土灌注桩等桩基
地基压实系数现场实测
复合地基桩体施工
基坑支护施工
混凝土浇筑
后浇带施工
地下防水层细部
钢结构安装
2
主体
结构
工程
梁柱节点钢筋隐蔽
混凝土浇筑
预应力张拉
钢结构安装
3
建筑
节能
工程
地面保温工程隐蔽前
墙体保温工程隐蔽前
屋面保温工程隐蔽前
4
建筑
电气
工程
继电保护系统调试
空载和负荷试运行
电阻、接地或接零测试
插座接线正确性测试
变压器、电动机吊芯抽芯检查
5
通风
空调
工程
制冷设备的各项严密性试验和试运行
制冷系统的吹扫排污
空调水系统水压试验
设备单机试运行及调试
通风与空调系统无生产负荷联合试运转及调试
排烟系统联合试运行与调试
通风与空调工程的控制与监测设备试运行和调试
续表
序号
分部工程
旁站监理部位与工序
负责人
旁站监理人员
备注
6
建筑
给排
水及
采暖
工程
阀门安装前的强度和严密性试验
给水管道水压试验、冲洗和消毒
消火栓实地试射检查
排水管道隐蔽前的灌水试验
排水主立管和水平干管通球试验
卫生器具满水和通水试验
散热器组对后的水压试验
地暖盘管隐蔽前的水压试验
采暖系统水压试验与调试
给水系统水压试验与调试
设备单机试运转与调试
7。
2旁站监理人员的主要职责：
（1）旁站监理在总监理工程师的指导下，各专业监理工程师具体负责实施；
（2）检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机具、施工现场、检测仪器等准备情况；
（3）检查所用建筑材料、构配件、设备等是否经过验收,以及商品混凝土等混合料的试配比单,核查质量检验报告；
（4）跟班监督施工过程按图施工、执行已批准的施工方案以及工程建设强制性标准情况；
（5）及时填写检查验收记录和《旁站监理记录表》.
7.3旁站监理程序：
（1）实施旁站监理的监理人员应熟悉旁站监理部位的施工内容、设计文件、质量控制要点和质量验收标准;
（2）旁站监理方案应报送建设单位和施工单位项目部.施工单位项目部根据旁站监理方案,在需要实施旁站监理的部位和工序进行施工前24小时，通知项目监理部；
（3）项目监理部安排旁站监理人员按时进行旁站监理，并按要求在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量和安全问题;
（4）旁站监理人员发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工单位立即整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量和施工安全的,除要求施工单位临时停工外，应及时向总监理工程师和建设单位现场代表报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令，并采取其他应急措施。
（5）每次旁站监理完成后，旁站监理人员及时填写《旁站监理记录表》；
（6）凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在《旁站监理记录表》上签字的，不得进行下一道工序施工。
8、工程质量的检查和验收
（1）首先对施工单位施工现场质量管理进行检查验收。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度、分包单位管理制度等。
检查内容一般有11个方面,检查记录按省标表A.0。
1a，由施工单位填写，报项目监理部审核，总监签认。
（2）对原材料、构件、器具与设备进行现场检查验收，查验其合格证、质量检验报告、说明书，按规范要求进行现场抽样复验.
（3）对现场配置的混合料，应预先提出试配比单,经检查合格后，才能使用。
对涉及结构安全的试块、试件应按规定进行见证取样检测。
（4）要有目的地进行巡视检查,发现和及时纠正施工中发生的问题。
（5）抓好工序管理，严格工序检查验收，上道工序未验收合格不得进行下道工序的施工。
（6）对隐蔽工程、检验批、分项工程进行认真检查验收。
采取的办法主要是通过平行检查、巡视监督、旁站监理和审核验收等活动来达到控制的目的。
（7）建筑采暖、卫生与燃气、电气、通风与空调等工程的检验批和分项工程验收签认，必须在施工试验、检测完备并合格后进行。
（8）施工单位在分项、分部（子分部）工程完成后,应向项目监理部填写报验申请表B3—3及工程验收记录，分别由监理工程师和总监组织验收。
（9）当单位（子单位）完成后,施工单位向项目监理部交报验申请表B3-3，并填写竣工验收记录，总监组织竣工初验.初验后向建设单位提交工程质量评估报告和验收结论。
（10）项目监理部参加建设单位组织的最终竣工验收.综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写，各方在竣工验收记录上签字。
9、质量问题的处理
（1）对施工过程中出现的一般质量问题，专业监理工程师应及时下达工程质量整改通知单B3-8，要求施工单位整改，并检查整改结果。
（2）监理人员发现施工存在质量隐患，可能造成重大质量事故时，总监理工程师与建设单位代表协商后，下达工程暂停令B2—3，要求施工单位停工整改。
（3）停工整改完成后，施工单位填写复工报审表B2-1，专业监理人员复查。
经复查合格,总监在争得建设单位代表同意后,及时回复表B2-1。
（4）发生较大质量事故时，总监理工程师应责令施工单位报送质量事故调查报告及工程质量事故处理方案。
总监理工程师组织建设、施工和设计单位等有关人员讨论质量事故处理方案，并提出可行性意见。
（5）如果需要设计人员重新出施工图时，由建设单位委托设计,各方在工程变更单B3—11上签字认可。
（6）项目监理部应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收,并及时向建设单位及本公司提交有关书面报告。
（7）发生质量事故后,按规定程序进行处理。
质量管理过程的控制方法
在产品质量管理的过程中，主要可以将其分为三个阶段.即“事前"的产品质量控制阶段、“事中”的过程控制阶段和“事后”的质量把关与处理阶段。
而事前的质量控制阶段又包含了“外部”的质量控制和“内部”的质量控制两项，也就是说，实际上单从产品质量控制的角度出发，也可以理解为这么四个阶段。
然而有很多企业由于对质量管理的理解不深,将质量管理等同于质量检验,认为质量管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“质量把关"及“不良品处理"，而忽视了质量的事前控制与事中的过程控制。
进而使质量管理人员疲于奔命，东边“着火”就赶到东边“救火”，西边“洪水泛滥”就赶到西边“抗洪”，哪里出现问题就到哪里“抢险”，最终偏离了质量“管理”的方向。
一、事前控制
首先，要提高质量意识。
而现实中存在着许多矛盾，如处理质量与进度关系时，往往是质量让进度，就是质量意识不到位的表现.设计与制造的矛盾、采购与资金的矛盾、销售与开发的矛盾、能力与外部环境的矛盾等，无一不影响产品质量。
其次实施目标管理和质量预控。
质量目标为全体员工提供了关注的焦点，给出了实现企业战略规划的实施方向,它确定了预期的结果，并指导企业使用资源来达到这些预期的结果.对于一批特定的产品，制定质量目标并进行管理同样是必要的.质量目标,既要满足顾客的要求，又要满足企业整体目标的要求，还要适应企业内外环境。
为了实现质量目标，要制定相应的质量计划，实施质量预控。
如产品上线前，对质量管理人员和生产单位进行要沟通到位,使人人目标明确，职责清楚；新技术、新工艺、新材料的运用，要事先对有关人员进行培训。
还有供应商的管理和原材料进货检验。
在对供应商进行管理时，首先又需进行“供应商等级评估”。
其目的是通过评估来确定“最优”的或者说是“最合适”的供应商予以供货，进而确保原材料的供货质量.同时通过有效的“供应商等级评估"建立相应的供应商“信息数据库”，为后续的供应商管理奠定基础。
在对供应商进行评估时，主要可以从五个方面进行：
即被评估供应商的经营管理、研发管理、生产管理、质量管理、物流管理等各方面的运行情况。
通过对以上各方面的有效考察、评估来保证供货产品的质量及其稳定性。
在对原材料进行进货检验时，要对其外观、数量、型号规格及质量证明文件等进行验证；检验合格的材料做好标识并放行。
未经检验和检验不合格的材料严禁发放，确应工程需要必须紧急放行的材料,应严格按规定办理紧急放行的审批手续。
二、过程控制
质量管理的过程控制就是要将过程方法覆盖所有的活动.狭义的质量主要指的是产品质量，广义的质量包含了各项工作质量。
过去,抓质量往往只注重产品的制作过程，而忽略了各项管理工作的过程;只注重产品制作过程的测量和监控，而忽略了各项管理工作的测量和监控.实践证明，如果过程方法只覆盖产品的制作过程活动，而不去覆盖所有过程活动，效果也肯定不会好。
所以过程方法的运用，必须覆盖所有过程，不仅大的、关键过程的活动，而且小的、一般过程的活动也要重视运用；不仅是产品制作过程活动，而要从产品策划开始到产品出厂后的服务整个过程覆盖到位.质量最有效的管理是认真执行规范的要求,按技术规范及工艺文件的要求实施各项管理工作。
1.切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性
过程策划是过程质量控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作.为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪.在产品设计开发初期,就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责,将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规定要求完成工作任务。
切实做好过程策划工作，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审,做到计划落实，目标明确，措施具体。
只有准确地做好这些前期策划工作,才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资,避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。
2.建立工序质量控制点，提高工序的质量能力
工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。
在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类:
（1）一般工序:
对产品形成质量起一般作用的工序；
（2）关键工序：
对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；
（3）特殊工序：
其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。
建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时,采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态.当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向主管部门汇报,主管部门应组织有关人员进行分析、改进和提高,保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。
3.加强过程质量审核，提高工艺管理水平
质量审核是为了验证质量活动是否符合计划安排，以及其结果能否达到预期目标所进行的系统的、独立的质量工作.企业外部的质量审核，是以ISO9000质量体系认证为代表的第三方质量体系认证机构的权威认证及供应商质量能力认证。
企业内部的质量审核，是以内部质量体系审核、过程质量审核、产品质量审核为核心的一系列质量活动。
过程质量审核是内部质量审核的重点，其目的是为了验证影响生产过程的因素及其控制方法是否满足过程控制和工序能力的要求，及时发现存在的问题，并采取有效的纠正或预防措施进行改进和提高，确保过程质量处于稳定受控状态。
加强过程质量审核，就是要参照ISO9001质量体系认证审核的模式，以关键工序和特殊工序为重点，以影响过程质量的诸多因素进行全面的审核。
为此，必须做好如下几方面的工作：
（1）有计划地组织进行过程质量审核,对审核的内容、时间、频次、人员等做出具体的部署，每年一般不得少于两次；
（2）审核现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制的要求；
（3）审查外购件、外协件、原材料的产品质量和分承包方的质量能力；
（4）审查工艺规程、作业指导书的正确性、完整性和可操作性，过程控制的重要参数和特性必须经过工艺评定或工艺验证，有形成文件的工艺评定书或工艺验证书；
（5）原材料、半成品、产品的贮存、包装、搬运、标识必须符合程序文件的规定，不得有磕碰、损坏、变质的现象；
（6）审查生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具的完好率、专管率、周期检验率等
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