质量保证措施.docx

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质量保证措施

质量保证措施

1、质量保证目标

本项目将严格按照《ISO9001程序文件》的要求，实行全方位、全过程质量管理，确保项目合格率达到100%。

2、质量保证体系

科学管理、严格控制，保证本项目达到预期的质量目标。

结合本项目的特点，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保项目质量。

我公司按照ISO9001国际标准质量体系进行质量管理，在本项目中建立由项目负责人为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。

3、质量保证管理措施

3.1、全面管理

1、以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。

严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

3、强化执行“工法管理”：

以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

4、实行“试验段”。

每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

3.2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部技术组负责编写单位工程施工方案。

施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。

审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3.3、优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和技术组负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。

3.4、现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

1、掌握材料信息，优选供货厂家。

2、合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

3、合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

4、严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。

各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

5、搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

6、根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

7、对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。

清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

8、加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。

加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。

3.5、测量复核制度

1、在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

2、加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。

构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。

3、施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

4、测量复核由测量复核工程师进行。

3.6、人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。

培训完毕并考试合格后竞争上岗。

3.7、施工前交底制度

1、在每道工序施工前，工区施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：

操作方法、操作要点及质量标准等。

2、技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

3.8、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

1、工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号负责人负责督促、检查工区的自检工作。

2、每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。

3.9、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收由工号负责人主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。

隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。

4、质量管理责任制

项目经理部各职能部门，人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的惩罚。

管理层质量责任建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。

作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。

5、质量保证措施

5.1、安装施工过程中的质量保证措施

（一）施工准备过程质量控制

1、项目部组织人员编制施工组织设计、总进度、设备进场计划。

2、建立安装施工项目组织机构，集结施工队进场，对施工人员进行技术培训，教育。

3、物资准备。

4、组织安装施工图纸会审及安装项目技术交底，编制施工作业指导书。

（二）检查工程规范、技术资料使用的有效性

1、控制施工设计图纸的有效性。

2、控制设计变更与设计图纸的一致性。

3、保持施工所用规范的有效性。

4、建议和组织编制无验收规范和质量标准分部分项工程的立法工作。

（三）图纸会审

1、组织有关专业工程师仔细阅读纸图，发现图纸中出现的疏忽缺陷、尺寸不足、交代不清等问题，提出书面意见；

2、组织各专业的工程师会审图纸，着重对各专业图纸之间存在的矛盾提出书面意见；

3、组织各单位参加图纸会审，严格执行有关图纸会审的要求；

4、认真执行图纸会审程序。

（四）严格审查、控制工程所需原材料、构配件的质量

1、严格执行原材料、构配件进场检验程序，按有关规范、标准进行检验。

2、主要建筑材料、构配件的钢筋、水泥、混凝土、钢材、水电材料、自控元器件等进场，各供应商提交生产许可证、产品合格证和检验报告。

3、原材料进场后，应会同监理工程师对进场材料按有关规定现场取样送检。

若对供应商的质量证明文件存在疑问时应组织复验，检验合格后方可使用。

（五）施工机械进场审查

1、施工机械进场安装，需审查进场机械是否与提交的机械使用计划相一致。

2、审查进场机械的产品合格证、检验报告等可以证明其可靠性的文件，保证安全施工及施工质量。

3、经常地对进场机械的使用情况进行检查，检查其实际生产能力是否满足施工需要，必要时更换机械。

4、对某些可能对质量造成重大影响的机械设备，进场时对其能力进行计量校核，以保证其可靠性。

（六）项目安装工程施工过程控制

施工过程控制的重点是控制工序流程和工序质量，结合项目工程特点，制定项目工程质量保证措施。

1、安装工程质量总要求

安装工程施工中，要认真研究设计图纸、设计文件、技术说明书和有关规范、标准，确定施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部安装工程项目。

保证安装工程的施工质量为优良工程。

2、安装工程质量管理措施及方法

（1）安装工程质量是项目管理的核心。

建立健全质量保证体系，严格按质量管理体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作做到“事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查”，使每个人都要担负起质量责任。

（2）在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。

在每道工序施工前，项目技术负责人向有关方面做好技术交底，使管理人员及班组人员明确工序操作规程及质量要求，不懂操作工艺，不懂质量标准的人员严禁上岗施工。

（3）施工过程中，对人、机械、材料、方法、环境五大质量因素进行全面控制。

（4）严格执行“三检制”，工序交接有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的施工班组负责。

工序质量评定在班组自检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表。

隐蔽工程在内部检查通过后，再请监理工程师和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工，对监理工程师和设计人员提出的问题，应亲自监督整改，直到合格。

（5）认真执行月检查制度，月中小检，月末大检，参加大检的人员包括项目部全体领导、各部门负责人、施工员、班长等，检查后开专题会议开展自评、互评，对反映的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策，对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关，开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。

（6）做好施工资料整理工作，施工记录、质量检查表格、隐蔽工程记录、实验记录、单元工程、分部分项工程验收等资料是施工过程的原始资料，要及时整理、分析，发现影响工程质量的问题，立即采取措施补救、纠正，以保证工程质量。

（7）严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切协作，诚恳接受业主和监理工程师的监督指导，按时保质完成安装工程施工任务。

5.2、安装施工中质量保证的关键措施

（一）保证质量的技术措施

1、工程施工前，按照技术规范、施工图纸、设计变更等文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施、编制质量计划、质量控制等书面文件，经工程监理单位审查批复后实施。

2、严格按设计文件、国家公布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理方法，坚持执行技术管理制度，即设计图纸详细审核、未经审核的设计图纸不交付施工。

方案批准，未经批准的方案不得施工。

技术交底，特别是在施工前要详细进行技术交底，施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。

3、分项工程主管工程师根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程衔接，认真做好各道工序的施工质量及防污染措施的检验，对施工中每道工序按技术标准的要求检验合格的，经监理工程师签认方可进行下道工序施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。

4、把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真检查验收，并报驻地监理检验，认真做好原材料的检查试验和对混凝土的质量检查工作，使其始终处于可控状态。

5、根据施工任务配备足够的、能满足使用要求和测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、计量工具，现场所用计量器具经过国家认可的有关部门与单位检定，且在检定合格的有效期内使用。

6、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损坏的桩点须做好防护桩，施工测量放样须反复校核，确保中线、水平及结构物尺寸位置准确。

7、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用材料全部符合有关技术规定和规范要求。

（二）技术责任制和技术交底措施

技术交底的目的是使安装施工管理和作业人员了解掌握施工安装方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。

具体制度如下：

1、项目经理是生产技术的直接责任人。

2、设