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砌筑方案

一、编制依据

1.1施工组织设计

施工组织设计名称

编号

编制日期

北京市药具存蓄库工程施工组织设计

2005年09月

1.2施工图纸

序号

图纸名称

图纸编号

出图日期

1

北京市药具存蓄库建筑图

建1—建14

2005、09

2

北京市药具存蓄库结构图

结1—结12

2005、09

1.3规范、规程、图集、标准

类别

名称

编号

规范

国家

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

建筑抗震设计规范

GB50011-2001

工程测量规范

GB50026-93

规程

地方

建筑地基基础工程施工质量验收规范

DBJ01-21-95

标准

国家

建筑抗震设计规范

GB50300-2001

地方

北京市建筑工程资料管理规程

DBJ01-51-2003

2、工程概况

2.1北京市药具存蓄库七项工程:

土建工程、电气工程(包括防雷接地、动力、照明、有线电视、电话及局域网、安防系统、火灾报警系统)、采暖工程、卫生工程、消防通风工程、室外管线工程。

北京市药具存蓄库工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑面积2000m2,±0.000相当于绝对标高38.00m。

建筑物抗震等级为二级,设防烈度为8度。

2.2砌筑工程基础采用页岩砖,主体二次结构采用轻集料砼空心砌块。

基础的砌筑砂浆采用强度等级为M5水泥砂浆。

主体二次结构的砌筑砂浆采用强度等级为M5混合砂浆。

砌筑工程作为结构施工的主要构造,为保证砌筑工程施工质量和工程进度要求,针对本工程具体操作特编制此方案。

3、施工部署

3.1施工条件

3.1.1根据施工进度要求±0.000以下工程,从2005年9月28日开始于2005年10月18日。

3.1.2临电设施:

主电源设在现场内,由二级配电箱送至操作现场,再引入各操作面的三级配电箱。

(具体见临电施工方案)

3.1.3临水设施:

使用砌筑施工中的各层供水管。

(具体见临水施工方案)

3.1.4现场每栋设1台砂浆搅拌机。

3.1.5按设计要求的砂浆强度等级,委托试验室作好砂浆配合比试配。

3.1.6本工程框架柱、梁、顶板、楼梯使用商品砼。

3.2项目部组织管理机构体系图

3.3垂直运输

设1台物料提升机作为垂直运输工具。

四、墙体砌筑

4.1施工准备

4.1.1材料要求

1)页岩砖强度等级Mu10。

2)页岩砖规格尺寸为240×115×53mm。

本工程±0.000以下采用页岩砖Mu15,砂浆采用M5水泥砂浆;±0.000以上采用轻集料砼砌块Mu2.0,砂浆采用M5混合砂浆。

3)砂浆现场搅拌,要求计量准确,并设专人负责。

4)砖的规格、品种、强度等必须符合设计要求,并有出厂质量证明文件及复试报告单。

5)水泥的品种采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证、检验报告及复试报告单。

6)砂采用中砂,含泥量要小于5%,要有复试报告单,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.1.2主要机具

搅拌机、手推车、磅秤、胶管、托线板、线坠、卷尺、水平尺等。

主要机具计划表

搅拌机

手推车

磅秤

胶管

1台

10辆

1台

240m

4.1.3劳动力计划

根据工期进度要求及现场实际情况合理的组织劳动力,保证砌筑工程工期按时完成。

主要劳动力计划表

瓦工

力工

钢筋工

木工

焊工

架子工

10

20

20

30

4

12

注:

表中劳动力计划可根据工程进度相应进行调整。

4.2墙体砌筑的测量放线

4.2.1控制砌筑的准确

每层根据施工现场提供的基准点,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。

4.2.2楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线(500mm)引测出砌筑墙体位置控制线、门窗洞口、水电预留洞口的位置线,并经复核无误后,用红色油漆在预留洞等位置斜对角描出三角控制标志,水电的预留洞口控制线,洞口设完后应经各专业人员复核后方可施工。

4.2.3高程控制引测

依据结构施工时留设的标高控制点,必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm,交圈利用水准仪放出1m线,作为各楼层的标高控制线。

4.3操作工艺

工艺流程:

作业准备→测量放线→排砖→砂浆搅拌→砌砖墙

4.3.1皮数杆的制作与安装:

1)基础使用页岩砖,规格为240×115×53mm,砂浆灰缝控制在8mm,主体填充墙采用轻集料砼砌块,规格为390×190×190mm,砂浆灰缝水平、竖直各控制在10mm,。

见示意图:

2)安装按已抄测的控制线,安装皮数杆,皮数杆在构造柱固定,要求安装牢固,防止碰撞松动,安装后再用水准仪进行抄测,检验是否在同一标高上。

4.3.2基础砌筑

1)砂浆拌合使用矿渣硅酸盐水泥拌合,适当增大砂浆的稠度,砂中不得超过5%的含泥量,按配合比单计量投料,并应随拌随用。

2)页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,水浸入砖四周15mm~20mm,不得有干砖、含水饱和砖上墙。

在施砌前,应根据图纸要求,结合砌块的品种、规格,先进行排砖,宽、长、高检查审核无误后,方可进行大面积施砌。

3)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如有水平缝厚度超过20mm的,采用细石砼找平,并安装好皮数杆,办好预检。

4)砌筑基础前,应将条基表面清理干净,弹好中线及控制线。

砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37墙以上墙面应双面挂线。

基础标高不一至,应从最低处往上砌筑,随砌随靠平,拉线检查,以确保砌体通顺、平直。

5)构造柱与砌筑墙体连接处,要砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向不宜超过300mm,既五皮砖,240厚墙应沿墙高每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋,370厚墙应沿墙高每隔500mm设置3Φ6拉结钢筋,竖向安置间距不得超过一皮砖,每边伸入墙内1m。

4.3.3填充墙砌筑

1)砌筑原材料要求

二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求;砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出;水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。

2)砌筑技术要求

(1)严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。

(2)水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设,详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。

(3)沿长度方向按门窗洞口等位置,进行一次排砌,尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,使墙体组砌合理,每道墙设置皮数杆控制标高。

(4)砌筑前砌块浇水湿润。

在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围,按与砌块模数现场预制混凝土块,木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖,门洞每边不少于三块,保证数量、位置均准确。

埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。

各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上,然后砌筑在砌体内。

暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋,而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。

(5)空心砌块不能砍凿,不够整块尺寸时,用异形砖补砌,小于3cm可用水泥砂浆填补。

砌体和柱子连接处必须每隔500mm高加2Φ6墙拉接筋一道,通长拉结,锚入墙柱内不小于180mm,

(6)顶到结构的砖墙,顶部设置固件。

不到顶之隔墙,顶部设置宽度与墙同厚的砼压顶圈染,梁高150梁内配上下各2⍎12通长筋,箍筋为φ6@250

砼用C20。

(7)门洞口宽度L大于等于1500小于2100时,两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框,门洞宽L大于2100时,两侧设置到顶的钢筋混凝土立柱,立柱配筋见施工图。

砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。

砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝,该处先钉钢板网,每边不小于200mm。

构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等的施工。

见下图示意:

Ø6@150

3)砌体工程施工质量保证措施

(1)现场存放砌块场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐。

装运过程中轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次倒运。

(2)常温施工,砌墙的前一天,将砌块与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

4)砌筑工程的验收要求

砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查;砌体和其它填充墙中的预埋件(螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等)检查数量及位置要合格;砌块、砂浆的强度试验报告合格;各部位偏差符合规范规定;组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患;多余的砂浆清除干净。

五、质量要求

5.1质量标准

5.1.1砖砌体的灰缝应横平竖直,厚度要均匀,砂浆饱满度不小于80%。

竖向灰缝砂浆适宜,严禁用水冲浆灌缝,不得出现透明缝。

5.1.2墙体砌筑时不得在下面的墙体或部位设置脚手眼:

A宽度小于1m的窗间墙。

B砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

C过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

5.1.3预留拉结筋的做法、长度均符合设计要求和施工规范规定,构造柱留置位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

5.2轻集料砼空心砌块外观质量控制

项目

允许偏差

尺寸允许偏差

长度不大于

±3mm

宽度不大于

±3mm

高度不大于

±3mm

外观质量

缺棱掉角

个数不大于

2处

5.3允许偏差项目

项次

项目

标准允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉尺检查

2

墙体顶面标高

±15

用水准仪、尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

>10

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

表面平整度

混水墙

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5

水平灰缝平直度

混水墙

10

用10m拉线和尺量检查

6

水平灰缝厚度

±8

于皮数杆比较尺量检查

7

门窗洞口(后塞口)

宽度

±5

吊线和尺量检查

以底层第一皮砖为准

门口

高度

+15-5

尺量检查

8

预留构造柱截面

(宽度、深度)

±10

尺量检查

9

外墙窗口上下偏移

20

用经纬仪或吊线检查

以底层窗口为准

5.4设置专人负责检查砌筑工程质量,施工中做好三检制。

5.5不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的拌合时间,砂浆试块的制作、养护、试压应付和相关规定。

5.6砌筑砂浆试块留置,同一楼层且不超过250m3应留置2组,且每台搅拌机至少抽检一次。

六、注意事项

6.1砌块表面洁净,冬施决不得有冰块,常温不得有浮冰,砌筑时应使砌块底面向上,上下层对孔全长缝砌筑。

6.2水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm,但不得小于8mm大于12mm。

6.3两种材料的墙体交接处,饰面前加钉金属钢丝网,宽400mm。

6.4砌筑脚手架不允许在墙内留脚手眼,机电专业在墙内的预留(埋)均应按要求预留,不得以后砸凿。

6.5在墙体内预留的电线盒、管、洞口使用无齿锯切割,切割后的洞口用C20细师砼填实。

6.6为确保拉结筋位置,应预先计算砖行模数、位置、标高控制线,不得将拉结筋弯折使用。

6.7水泥砂浆和混合砂浆拌合时间不得少于2min,砂浆随砌随用,砂浆在拌合后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆进行砌筑。

6.8墙体接槎时,必须将接槎处的砌块表面清理干净,并浇水湿润,砌筑时分层填实砂浆保持灰缝平直。

七、成品保护

7.1构造柱、拉结筋、各种预埋管件等不得任意拆除、改动位置。

7.2顶板砼强度在未达到设计强度要求时,严禁将钢筋、砌块等施工用的材料堆放在顶板上。

7.3冬期施工要注意将砌筑完成的砌体进行保温覆盖。

7.4雨期施工,下雨前要用塑料布及时覆盖。

8、安全文明施工

8.1现场的污水要经过沉淀池沉淀后才可以排入市政管线。

8.2施工现场的各种材料要分门别类码放整齐。

8.3施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带等劳动保障用品。

8.4高处施工人员严禁抛、丢任何物品。

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