电梯施工记录.docx
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电梯施工记录
电梯安装施工记录
（含开箱、土建和负载试验记录）
生产编号：
电梯型号：
层站门数：
//
建设单位:
施工单位：
郑州坤奇机电设备有限公司
ＺＺＫＱ－０１
１ ＺＺＫＱ－０１ 电梯安装施工目录
２ ＺＺＫＱ－０２ 开箱记录
（一）
３ ＺＺＫＱ－０３ 开箱记录
（二）
４ ＺＺＫＱ－０４ 开箱记录（三）
５ ＺＺＫＱ－０５ 开箱记录（四）
６ ＺＺＫＱ－０６ 电梯规格记录
７ ＺＺＫＱ－０７ 电梯安装样板放线记录图表
８ ＺＺＫＱ－０８ 电梯机房、井道测量检查记录
９ ＺＺＫＱ－０９ 安装施工安全检查记录
１０ ＺＺＫＱ－１０ 电梯导轨架安装记录
１１ ＺＺＫＱ－１１ 导轨安装记录
（一）
１２ ＺＺＫＱ－１２ 缓冲器、对重安装记录
１３ ＺＺＫＱ－１３ 厅门安装记录
１４ ＺＺＫＱ－１４ 轿厢安装记录
１５ ＺＺＫＱ－１５ 曳引机安装记录
１６ ＺＺＫＱ－１６ 导向轮、复绕轮安装记录
１７ ＺＺＫＱ－１７ 限速器安装记录
１８ ＺＺＫＱ－１８ 电梯布线安装记录
（一）
１９ ＺＺＫＱ－１９ 电梯布线安装记录
（二）
２０ ＺＺＫＱ－２０ 电梯布线安装记录（三）
２１ ＺＺＫＱ－２１ 空载试运转记录
２２ ＺＺＫＱ－２２ 平衡系数试验
２３ ＺＺＫＱ－２３ 安全钳试验记录
２４ ＺＺＫＱ－２４ 各种开关作用试验记录
开 箱 记 录
（一）
ＺＺＫＱ－０２
年 月 日
出厂编号
电梯型号
安装地点
开箱日期
电梯箱号
电梯箱数
开箱前建设单位有无装箱单附件
共 张
电 梯 随 机 技 术 文 件
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
一
随机文件目录
份
１
二
产品出厂合格证
份
１
三
电梯机房、井道布置图
份
１
四
电梯使用维护说明书
份
１
五
电梯电气原理图
份
１
六
电梯电器元件代号说明
份
１
七
电梯电气接线图
份
１
八
电梯部件安装简图
份
１
九
安装调试说明书
份
１
十
产品装箱清单
份
１
十一
易损件目录
份
１
十二
电梯功能
份
１
备注:
施工员：
班组长：
开 箱 记 录
（二）
ＺＺＫＱ－０３
年 月 日
电 梯 零 部 件 记 录
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
１
控制箱
２
操纵箱
３
停电应急装置
４
曳引机
５
限速器
６
涨紧装置
７
轿顶轮
８
对重轮
９
导向轮
１０
轿架上、下梁
１１
轿架立柱
１２
轿厢轿壁
１３
轿厢门扇
１４
超载装置
１５
开门机
１６
安全钳
１７
轿厢导靴及润滑装置
１８
轿厢缓冲器
１９
对重架
２０
对重块
２１
对重导靴及润滑装置
２２
对重缓冲器
２３
厅门地坎、门套
２４
厅门门扇
２５
召唤按钮箱（呼梯盒）
２６
轿厢导轨
２７
轿厢导轨架
２８
对重导轨
２９
对重导轨架
３０
曳引绳
施工员:
班组长:
开 箱 记 录（三）
ＺＺＫＱ－０４
年 月 日
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
３１
限速器钢丝绳
３２
开关支架（限位、极限）
３３
顶层强迫减速装置
３４
底层强迫减速装置
３５
补偿链（绳）
３６
底坑防护栏杆
３７
轿顶防护栏杆
３８
上、下限位开关
３９
上、下极限开关
４０
开关打板
４１
电缆支架（轿底）
４２
电缆支架（井道）
４３
开 箱 记 录（四）
ＺＺＫＱ－０５
年 月 日
电 梯 缺 件 记 录
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
１
２
３
４
５
施工员：
班组长：
电 梯 规 格 记 录
ＺＺＫＱ－０６
年 月 日
序号
名 称
型号参数
序号
名称
型号参数
１
电梯型号规格
31
曳引轮
２
制造厂家
32
曳引绳
×根
３
额定载重量
㎏﹙ 人﹚
33
轿顶轮
４
额定速度
ｍ／ｓ
34
对重轮
５
层、站、门
层 站 门
35
导向轮
６
机房尺寸
宽 ｍ×深m
36
轿厢导航
根总长m
７
提升高度
m
37
对重导轨
根总长m
８
井道总高
m
38
曳引钢丝绳
每根长m
９
井道平面
宽 ｍ×深m
39
限速器钢丝绳
mm×m
10
地坑深
m
40
平衡补偿链
长m
11
顶层高
m
41
轿厢电缆
长m
12
轿厢面积
净宽 ｍ×净深m
42
电源
伏
50HZA
相
13
轿厢净高度
m
14
轿门宽度
m
15
轿厢门
右开档
中分
左开档
43
操纵箱
型
44
呼梯按钮
45
消防开关
只
16
轿厢重量
kg
46
承重梁
根
17
厅门
右开档
中分
左开档
47
18
对重规格
kg块
48
19
对重重量
kg
49
20
安全钳
型
50
21
导靴
型
51
22
限速器
型
52
23
超载装置
型
53
24
轿厢缓冲器
型
54
25
对重缓冲器
型
55
26
管理方式
有/无司机操纵
56
27
操纵方式
控制
57
28
拖动方式
58
29
拖动电机
59
30
曳引机型号
60
施工员：
班组长：
电梯安装样板放线记录图表
ＺＺＫＱ－07
工程名称
安装单位
电梯编号
放线日期
年月日
样板放线示意图（单位：
mm）
符号
部件名称
放线尺寸
符号
部件名称
放线尺寸
轿厢宽度
轿厢中心与对重中心
轿厢导轨距离
轿厢导轨支架距离
对重导轨距离
对重导轨支架距离
门口净宽
门口工作线与轿厢中心
上样板对角线
下样板对角线
备注
施工员
验线人
放线人
电梯机房、井道测量检查记录
ZZKQ－08
土建单位
测量日期
名称符号
设计尺寸（㎜）
实测尺寸（㎜）
偏值差（㎜）
备注
机房长度
机房宽度
隔音层高
井道全高
井道宽度
井道深度
顶层高度
中间层高
首层高度
底坑高度
门口尺寸
盒口位置
井道偏斜
前
井道偏斜
后
井道偏斜
左
井道偏斜
右
设计单位
建设单位
土建单位
电梯施工方检测人
安装施工安全检查记录
ZZKQ－09
年月日
安全帽
安全电源
警告牌
安全带
防火措施
脚手架
检查日期
检查人员
存在问题
处理结果
备注
施工员：
班组长：
电梯导轨架安装记录
ZZKQ－10
电梯导轨架横、纵向水平度允许误差≤1.5％（mm）
位
置
构件图位号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
A横
A纵
A’横
A’纵
B横
B纵
B’横
B’纵
年月日
位
置
构件图位号
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
检查人
备注
A横
A纵
A’横
A'纵
B横
B纵
B’横
B'纵
要求：
1、每根导轨至少应有2个导轨支架，其间距不应大于2。
5m;
2、预留孔、壁孔应做成内大外小；
3、导轨架、地脚螺栓的埋入深度不应小于120mm；
4、焊接导轨架时应为连续焊缝并应双面焊牢；
施工员:
班组长：
导轨安装记录
（一）
ZZKQ－11
年月日
导轨接头
1
2
3
4
5
6
C1
C2
C1
C2
C1
C2
C1
C2
C1
C2
C1
C2
A
B
B’
A’
项次
安装项目
允许偏差
（mm）
自检记录
验收记录
1
接头处局部缝隙C1：
轿厢导轨及有安全钳的对重导轨
无安全钳的T型对重导轨
≤0。
5
≤1
2
接头处台阶C2：
轿厢导轨及有安全钳的对重导轨
无安全钳的T型对重导轨
≤0.05
≤0。
15
3
两导轨间距高偏差：
轿厢
对重
0～2
0～3
4
导轨铅垂度允许偏差:
轿厢导轨及有安全钳的对重导轨（每5m）
无安全钳的T型对重导轨（每5m）
50米内高度上
50米以上高度上
≤0。
6
≤1
≤3
≤5
说明：
1、当电梯撞顶蹲底时，各导靴不应越出导轨。
2、导轨应就压板固定在导轨架上，不能用焊接或者螺栓直接连接。
3、导轨台阶处修光长度为150mm以上。
4、电梯以额定速度运行时,不应有来自导轨的明显振动，摇晃与不正常声音。
5、导轨台阶用直线度0。
01/300平直尺或者其他工具测量。
施工员:
班组长：
缓冲器、对重安装记录
ZZKQ－12
年月日
项次
安装项目
允许偏差
（mm）
位置
检查人
轿厢
对重
1
缓冲器越程
弹簧缓冲器
≤1.0m/s
200~350
油压缓冲器
各种速度均可
150～400
2
油压缓冲器活动柱塞铅垂度
≤0.5%
3
同一基础上两缓冲器顶面与轿底对应距离差
≤2
4
弹簧缓冲器顶面水平度允差
4/1000
5
缓冲器中心相对于轿厢或对重架上相应碰块的中心偏移
≤20
6
对重底部安全栅栏
底部距离
300
顶部距离
2500
7
缓冲器固定应牢固
8
对重块应被可靠固定
9
设有非自动复位电气安全开关（油压缓冲器）
10
油量充足，复位灵活，复位时间
≤120s
11
轿厢和对重碰到缓冲器前,能被限位装置强制制停
施工员：
班组长：
厅门安装记录
ZZKQ－13
年月日
项次
安装项目
允许偏差
（mm）
厅（层）门楼层
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地坎的水平度允差
2/1000
2
地坎应高出装修地面
2～5
3
门套立柱铅垂度允差
1/1000
4
门套横梁水平度允差
1/1000
5
框架立柱铅垂度允差
1/1000
6
框架立柱水平度允差
1/1000
7
导轨与地坎槽在导轨两端及中间位置偏差
≤1
8
导轨滑轮面对地坎平面平行度允差
≤1
9
导轨侧面铅垂度允差
0。
7/5000
10
门扇下端与地坎间隙
1～6
11
吊门滚轮上偏档轮与导轨下端面间隙
≤0。
5
12
门扇未装联动机构时水平牵引力
≤300g
13
门扇与门扇，门扇与门套间隙
1～6
14
中分门在门扇对口处平直度允差
≤1
15
中分门对口处可见高度上门缝宽
≤6
16
门刀与各门厅地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙
5～10
17
轿门地坎与各层门地坎的距离偏差
≤3
18
轿门地坎与各层门地坎的水平距离
≤35
19
门套与门扇的重合量
≥14
20
两扇门下端距地坎平面间隙的差值（高差）
≤2
21
门扇及门套表面划痕，修补痕等明显缺陷
22
门在开关过程中应平稳，无跳动及抖动现象
23
门套立柱间最小间隙应为
开门宽度
24
门地坎安装牢固，用脚踩压时
无松动
25
将钥匙插入厅门锁匙孔，应能灵活将门解脱
注:
超过10层站时，施工员自行插补页数。
施工员：
班组长：
轿厢安装记录
ZZKQ－14
年月日
项次
安装项目
允差（mm）
位置或实况
检查人
1
轿厢底盘平面水平度允差
横向
纵向
2
轿厢架立柱全高度上铅垂度允差
左侧
右侧
3
反绳轮与轿厢架上梁间相对间隙差
左侧
右侧
4
反绳轮铅垂度允差
左侧
右侧
5
轿架上限位开关打板铅锤度允差（2/1000）
左侧
右侧
项次
安装项目
允差（mm）
位置
检查人
6
有轿门一边的轿壁垂直度允差
1/1000
7
轿门框架立柱铅垂度允差
1/1000
8
轿门框架横梁水平度允差
1/1000
9
门导轨架上偏心挡轮与导轨下端面的间隙
≤0.5
10
门全开后，门扇缩入门套的缩入量（门扇不突出门套的量）
≤5
11
安全触板凸出量上下一致，凸出量应大于触板的工作行程
12
安全触板有良好的灵敏度，触板动作碰撞力
≤0。
5kg
13
安全触板一经碰撞，能立即转为开门动作
14
安全触板动作时,无异常声响
15
门缝间隙，中分门:
双拆中分门：
≤6
≤6
16
中分门扇对口处不平度允差
≤1
17
中分门扇对口处门缝在可见高度上
≤6
18
门扇与门套重合量
≥14
19
两门扇下端距地坎平面间隙的差值（高差）
≤2
20
手动开门：
门应能在轿内用人力打开,手动开门力不应过小。
A:
在未与厅门系合时，10kg以下的力不能打开门；
B:
在与厅门系合时，25kg以下的力不能打开。
21
轿壁固定应牢固，壁板之间挤接应平整
22
轿厢应可靠接地，接地电阻
＜4∩
23
门扇工作时应平稳，无异常震动和噪声
24
操纵盘在轿壁上安装应平贴，周边无明显缝隙
25
门套立柱间最小间隙为
开门宽度
26
门地坎安装牢固，用脚踩压时
无松动
27
轿顶轮应位于上梁中心位置，其与上梁间隙a。
b.c.d应一致,其差值
≤1
28
轿顶轮固定应牢固，轿顶轮铅垂度允差
≤0.5
29
门壁表面无划痕，修补等明显可见缺陷
施工员：
班组长：
曳引机安装记录
ZZKQ－15
年月日
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
位置
检查人
1
曳引轮位置偏差
在前后（对着对重）方向
≤2
在左、右方向
≤1
2
曳引机的水平度允差
纵向水平度
≤1/1000
横向水平度
≤1/1000
3
曳引轮在水平面内扭转差值
≤0。
5
4
闭式制动器的闸瓦松闸时，两侧闸瓦应同时离开制动器的表面其间隙为：
≤0.7
0°
90°
180°
270°
5
曳引机中心位置偏差
±2
6
曳引轮应垂直地面，按图示测量时
a≤1.0
7
制动器灵活可靠，无明显松闸滞后和电磁铁吸合冲击现象
无滞后
无冲击
8
曳引机应可靠固定,任何情况下不发生位移
9
机座可靠接地，接地电阻
﹤4∩
10
曳引机运转时不应有异常振动和不正常声响，在电梯空载或满载运行时，制动及换向起动时，曳引绳不应有明显打滑.
11
箱体中润滑油应符合要求，油量也应符合要求。
用润滑脂润滑部位赢已注入润滑脂，有油杯时，油杯中应注满油脂。
12
轴伸出端不应有漏油现象，对于采用盘根密封的,只允许有少量渗油.
施工员：
班组长：
导向轮、复绕轮安装记录
ZZKQ－16
年月日
项次
检查项目
允许偏差
（mm）
实际
检查人
1
导向轮端面对曳引轮端面的平行度允差
≤1
2
导向轮（含反绳轮）铅垂度允差（a）
≤2
3
导向轮位置偏差
前、后（向着对重）
≤3
左、右方向
≤1
4
导向轮两侧与楼板孔距离
＞20
5
导向轮对铅垂线的偏差
≤2
1
复绕轮端面对曳引轮端的平行度允差
≤1
2
升级会员 