大武口脱硫土建施工方案脚手架.docx
《大武口脱硫土建施工方案脚手架.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大武口脱硫土建施工方案脚手架.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
大武口脱硫土建施工方案脚手架
1.编制依据
1.1采用的规程、规范、标准、规定及技术管理制度
《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号
《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2003]153号
《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分
《工程建设标准强制性条文》电力工程部分
《电力建设消除施工质量通病守则》
《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—2009
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》(第一部分:
火力发电厂)DL5009.1-2002
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49
1.2采用的设计图纸
《#1、#2脱硫烟道支架改造施工图》T414S-T0235
2、脚手架的搭设及拆除施工工艺
2.1脚手架采用φ48mm,壁厚3.5mm的钢管。
凡弯曲、压扁、有裂纹、打孔或严重锈蚀的钢管严禁使用;扣件应有出厂合格证,凡有脆裂,变形或滑丝的严禁使用。
2.2搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
立于土地面之上的立杆底部应加设槽钢垫底,每根立杆的支垫面积应符合设计要求。
每根立杆底部不能悬空。
2.3在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2.4脚手架在搭设作业时,必须在统一的指挥下,严格按照以下规定程序进行:
2.5按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
2.6周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
2.7应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
2.8扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也采有直角扣件固定在紧靠扫地杆上方的立杆上。
其设置要求及作用:
在脚手架底部距立杆底座200mm处,设置纵向、横向扫地杆,纵向、横向地杆均与立杆固定。
当水杆基础不在同一高度上时,将高处扫地杆延长两跨与立杆固定。
设置扫地杆不但可以固定立杆底部位置,调节相邻跨的不均匀沉降,同时增强了脚手架的整体稳定性及承载能力。
2.9立杆两立杆横距为1.5m,立杆纵距为1.2m。
立杆必须垂直于水平杆。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头,不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头高度主方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3即0.5m。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力的关系很大),不得隔步设置或遗漏。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
6.5纵向水平杆设置在立杆内侧,接头采用对接扣件连接应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3即0.4m。
2.10横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
靠墙一端的外伸长度350mm为宜,横向水平横杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
2.11连墙件的设置要求:
连墙件从底层第二步纵向
水平杆处,靠近主节点开始位置,偏离主节点的距
离不应大于300mm,其垂直距离不大于6m,和旁
边原有烟道支架柱或梁加固连接。
根据现场实际情
况,连接件按4步设置,且连墙件应设置在框架柱或
梁附近等具有较好的抗水平力作用的结构部位。
采用
刚性连墙件与原有建筑物可靠连接,连墙杆与柱的可靠连接。
(如右图所示)
脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6米。
当作业层高出其下连墙件6步或9米以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
2.10脚手板或其它作业层板应满铺且应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆200mm以上未作固定的探头板。
2.11脚手板的设置:
作业层脚手板应铺满、铺稳;采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板铺设时可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手架外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层端部脚手板探头长应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
2.12在原有烟道上搭设满堂脚手架时,原有烟道上铺设槽钢,和原烟道骨架槽钢垂直铺设。
避免引起杆件和整架的显著变形。
2.13工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
2.14在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距的变动。
确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
配件的偏差应符合下表中的规定
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查
工具
1
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺
·
拐角尺
2
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
3
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
3、脚手架的设计与计算
3.1定脚手架的搭设尺寸
考虑到便于连墙件的设置,脚手架的搭设尺寸应尽量与建筑物层高及开间尺寸配合,为便于挂设安全网取步距h=1.5m,立杆横距lb=1.5m,a1=0.3m,立杆纵距la=1.2m,自重标准值为φ48×3.0钢管每米长的重量为3.84kg/m,截面积为4.89×102mm2。
按以上脚手架的搭设尺寸进行纵横向水平杆和立杆的计算,若不满足要求再对搭设尺寸做调整。
3.2脚手架的最大搭设高度的确定:
2#烟道支架工程施工,需搭设30m的满堂红脚手架,已知立杆横距b=1.5m,立杆纵距L=1.2m,内立杆距外墙距离b=0.35,脚手架步距h=1.2m,同时进行施工的层数为2层,脚手架与主体结构连接的布置,其竖向间距H1=2h=3.0m,水平距离L1=3L=4.5m,钢管为φ48×3.0,施工荷载取4.0kN/m2,试计算采用单根钢管立杆的允许搭设高度:
根据已知条件分别查表得:
Af=48.491kN,NGK1=0.411kN,NGK2=2.950kN,KA=0.85,NQK=8.40kN因立杆采用单根钢管,则
=
=64.86m
最大允许搭设高度为:
=
=39.34m>30m
由计算知允许搭设高度符合设计要求。
式中Hmax—脚手架最大搭设高度;
Af—可由《建筑施工计算手册》中表7-10查取;
h—脚手架的步距;
NGK1—脚手架自重产生的轴力,高为一步距,宽为一个纵距的脚手架,自重可由《建筑施工计算手册》中表7-4查得
NGK2—脚手架附件及物品后果产生的轴力,一个纵距脚手架的附件及物品重量可由《建筑施工计算手册》中表7-5查得;
NQK—一个纵距内脚手架施工荷载标准值产生的轴力,可由《建筑施工计算手册》中表7-6查得;
3.3立杆计算:
脚手架立杆的整体稳定,按受力格构式压杆计算,其格构式杆由内,外排立杆及横向水平杆组成。
N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK
KA——与立杆截面有关的调整系数,当内外排立杆均为单根时,KA=0.85;脚手架内外排立杆的毛截面之和;
KH——与脚手架高度有关的调整系数。
当H≤25m时,取0.8;H≥25m时,KH按下式计算:
H——脚手架高度(m)
f——钢管的抗弯、抗压强度设计值,f=205N/mm2。
N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2(16×0.411+2.950)+1.4×8.4=23.19kN
计算
值:
由立杆横距L=1.5m,步距H=1.5m,计算λx
λx=2H1/b=2×1.5/1.5=2.0
由b,H查《建筑施工计算手册》中表7-9可得μ=25。
∴λox=μλx=25×2.0=50.0
再由λox查《建筑施工计算手册》中表7-7可得
=0.852
3.4验算立杆整体稳定性:
因立杆为单根钢管,KA=0.85,计算高度调整系数KH,由H=30
=0.769
则
23190/0.852×4×489=13.9N/mm2
0.85×0.769×205=134N/mm2>13.9N/mm2
∴安全
其中:
的值:
λ=h/I,λ=1500/15.8=94.937,查表得
=0.625;由于QK=2.0kN/m2,
∴σm=35N/mm2
23.19×103/0.625×489+35=110.9N/mm2
0.85×0.769×205=134N/mm2>110.9N/mm2
∴故知安全
3.5脚手架立杆底座验算
立杆底座验算:
N≤Rd
式中N——脚手杆立杆传至基础项面的轴心力设计值;
Rd——底座承载力(抗压)设计值,一般取40kN;
∵N=23.19kN;Rd=40kN.
∴N≤Rd符合设计要求。
3.6连墙件的计算
连墙件所受的轴力Nl按下式计算:
Nl=Nw+Ns
式中:
Nw——风荷载引起的连墙件轴压力设计值
Nw=1.4Sw
Wk
Sw=4.5×3.6=16.2m2
风压标准值:
Wk=
μs—风压高度变化系数由《建筑结构荷载规范》中表7.2.1中查得取1.00
μz—脚手架风荷载体型系数,按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》表4.2.2规定采用
ωo—基本风压,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定:
不得小于0.35kN/m2
Wk=0.7×1.00×1.00×0.35=0.245
Nw=1.4×16.2×0.245×1.2+3=9.67kN
斜道的荷载计算:
设计荷载取3kN/m2,以斜道面计,即取q=3×tgθ
已知:
θ=18º,b=4.5m,h=1.5m。
q=3×tg18º=1.0kN/m2
已知:
N=23.19kN,a=1.2m,b=0.35m,θ=67º,L=1.55m,h=3.0m
AC杆受拉弯作用,CB杆受压
RAV=a/l·N=1.2/1.55×23.19
=17.95kN/m
RB=(N+b/l·N)·cosθ
=[23.19+(0.35/1.55)×23.19]×cos67º
=11.107kN/m
RAH=(N+b/l·N)·ctgθ
=[23.19+(0.35/1.55)×23.19]×ctg67º
=12.67kN/m
AC杆最大弯矩(在D处)
Mmax=a·b/L·N
=(1.2×0.35/1.55)×23.19
=6.28kN/m
4、脚手架的拆除及应注意的问题
4.1架子拆除时,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人操作,严禁非作业人员入内。
操作人员必须持证上岗。
4.2拆除的高处作业人员,必须配戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。
4.3拆除脚手架时应遵循自上而下的顺序拆除,所有杆件材料均按先搭投的后拆,后搭先拆的原则施工,即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑,后拆横向水平杆,纵向水平杆、立杆等。
并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除工作。
不得随便从高处向下抛投物料。
从架子上向下送料进要上下配合,做到上呼下应。
4.4折架子人员一般2~3人为一组,协同作业,互相关照、监督。
4.5拆立杆时,应抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除纵向水平杆、斜撑,剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间。
再解端头扣。
4.6连墙点应随拆除,进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
8.7拆除时要统一指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防附落。
4.8拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等建筑成品。
4.9拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下支,严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当在拆除当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
4.10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5、安全施工技术措施
5.1材质及其使用的安全技术措施,钢管脚手架扣件的紧固力矩:
脚手架承受荷载时,各杆件之间力的传递是通过杆件节点处的扣件连接来完成的,因此,扣件必须有足够的抗滑能力和抗旋转能力(扭转刚度),扣件的紧固程度直接影响着脚手架的承载能力,规定扣件螺栓的紧固扭力矩为40~50N·m,不大于65N·m。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
5.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5.4脚手架搭设的安全技术措施;脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
5.5搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
5.6开始搭立杆时,应每隔6跨设置一道抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
5.7脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每是收工前,一定要确保架子稳定。
5.8脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5.9在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
5.10外脚手架的卸荷严格采用钢丝或铁丝通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
5.11脚手架上施工作业的安全技术措施
结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
5.13严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
5.14结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
5.15当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
5.16各作业层之间设置可靠的防护栅栏.防止坠落物体伤人。
5.17定期检查脚手架.发现问题和隐患.在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定.确保施工安全。
5.18高空作业人员必须正确配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋,每天上班操作前,均要由班长亲自检查每个人的安全防护情况,一定要捆绑整齐,登高后安全挂点要牢固可靠。
5.19本项工程作业工期长根据现场存在的实际情况及时进行安全交底,做到一对一签字。
5.20施工现场实行区域负责制,对危险部位,地点悬挂有针对性的警告标示牌。
5.21登高作业,架子的搭设、模板的支设、钢筋的焊接等工作均为特殊作业。
必须持证上岗,严禁违章作业。
5.22凡是架子施工使用层均应满铺脚手板。
靠墙侧板与墙间隙不得大于20cm。
所有的小横杆均应与大横杆固定。
架子上不准留探头板(即脚手架的架板一端超出小横杆30cm以上者)、飞跳板、单跳板。
5.23架子外侧设立网防护时,防护高度不低于1.2m,立网上下均应与架子对连严密。
5.24架子工登高到两步以上(距地面2m以上)时,应佩戴安全带。
凡铺设脚手板的作业层架子外侧必须设两道护栏和一道挡脚板,护栏高度为1.2m和0.6m,挡脚板不低于18cm。
6、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性.结合公司职业健康安全管理手册、程序文件.要求施工时做到如下:
6.1进人施工现场的人员必须戴好安全帽.高空作业系对安全带,穿好防滑鞋等.现场严禁吸烟。
6.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
6.3施工人员酒后严禁上架作业.施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
6.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工.上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血、贫血病,心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。
6.5上架子作业人员上下均应走人行梯道.不准攀爬架子。
6.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
6.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改如需做局部拆改时.须经技术部同意后由架子操作。
6.8不准利用脚手架吊运重物.作业人员不准攀登架子上下作业面.不准推车在架子上跑动塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
6.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
6.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件。
6.11要保证脚手架体的整体性.不得与井架升降机一并拉结,不得截断架体。
6.12施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。
材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
6.13使用的工具要放在工具袋内,防止掉落地人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要孔紧。
6.14脚手架堆放场做到整洁、摆放合理专人保管,并建立严格领退料手续。
6.15施工人员做到活完料净脚下清.确保脚手架施工材料不浪费。
6.16运至地面的材料应近指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理、应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。
6.17五级以上大风、大雨气候停止脚手架作业。
在雨季要经常检查脚手板。
斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫.并要采取防滑措施。
7、安全施工措施
7.1职业健康安全生产管理目标
杜绝重伤及以上人身事故
杜绝重大机械、设备、交通和火灾事故
杜绝重大环境污染和恶性未遂事故
7.2安全体系网络的建立和安全生产的措施
7.2.1安全体系网络的建立
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》规定成立以现场项目经理为首的安全生产生产委员会,组员由项目副经理、项目总工、施工员、材料员、安全员及班组安全员等组成。
7.2.2职业健康安全责任制及其落实
7.2.3项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的职业健康安全责任制,按其职责分工,确定安全责任。
各类人员认真严格履行其安全职责。
7.2.4项目部对各级、各部门职业健康安全责任制规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况进行记录。
要求专业承包单位在其专业承包范围内建立施工现场安全生产管理制度,并组织实施。
7.2.5项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业应另行补充。
将职业健康安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。
7.2.6施工现场按该工程项目大小配备专职安全员1名。
7.3职业健康安全教育及劳动保护
7.3.1职业健康安全教育
7.3.1.1对职业健康安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行,项目部将定期检查其执行情况,并进行考核,记录其结果。
7.3.1.2新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育,并留有记录。
7.3.1.3工人变换工种,应先进行操作技能及安全操作知识的培训,考核合格后,方可上岗操作。
7.3.1.4架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作,每年要进行一次复审。
7.3.1.5施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训,考核合格后持证上岗。
7.3.2劳动保护
7.3.2.1建立劳动保护制度并认真组织实施,项目部将定期检查其执行情况。
7.3.2.2为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽,根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护用品,并按规定发放。
7.3.2.3正确穿戴劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带,使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。
7.3.2.4现场作好安全网的封闭、“四口”及“五临边”的防护和高空机械架体的加固。
7.3.2.5经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况,发现问题及时解决,保证其处于良好状态和正常运行。
7.4职业健康安全技术管理
7.4.1针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施,并经主管领导审批,专业部门会签。
对专业性强、危险性大的工程项目,如脚手架、模板工程、施工用电、垂直运输设备的安拆等,编制专项安全施工组织设计,并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。
7.4.2在正式作业前按分部分项工程和针对作业条件的变化进行安全技术交底,不但口头讲解,同时应有书面交底卡,并履行签字手续。
对此项工作要严肃认真的进行,严禁流于形式。
7.4.3建立定期安全检查制度,项目部三日一检查,检查出隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。
8、危险源识别
8.1安全专项措施
8.1.1防物体打击和高空坠落措施
8.1.1.1现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽;独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带;施工过程中,必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。
8.1.1.2施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,按规定搭设临边防护栏杆,并沿栏杆用密目网封闭。
8.1.1.3严禁酒后高空作业,6级以上大风和雷雨天气,禁止高空作业。
8.1.1.4为防止材料、工具堆放坍塌,现场材料、工具堆放要整齐,按规定码放。
8.1.2.5防垂直运输工具坍塌措施
9、现场文明施工措施
9.1文明施工管理目标
9.1.1施工现场达到自治区标准化示范工地标准;
9.1.2严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005,确保达标创优。
现场设备、材料定置摆放且整洁有序,施工道路畅通无障碍;
安全设施完善、安全保护装置完好率100%;
现场安全标志齐全规范;
施工现场做到“工完、料尽、场清”;
9.2技术组织措施
9.2.1成立以现场项目经理为首的文明生产保证领导小组,组员由项目部副经理、项目部总工、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成。
9.3文明施工管理措施
9.3.1文明施工管理制度
9.3.1.1总平面管理设专职人员一名,主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。
9.3.1.2在主要通道口,电气机械设备等处,设工地标牌和标识,并在每道工序施工前做好技术、质量、安全和文明施工交底,防患于未然。
9.3.1.3施工场区内场地必须平整,设有排水措施,场内不